Изобретение относится к упаковке и предназначено для надевания эластичных колец на жесткие предмет преимущественно цилиндрической формы. Известно устройство для надевания эластичных колец на предметы цилиндрической формы, содержащее приспособление для формирования пачек из указанных изделий и полую оправку Л Недостатком этого устройства является то, что растяжение эластичных колец на оправке требует больши усилий, при которых возможен разрыв колец. Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для надевания эластичных колец на предметы, преимущественно цилиндрической , содержащее приемный стол и оппозитно расположенные относительно него каретки с симметрично закрепленнь ш на них по воротньп и пальцами, выполненными в виде коромысел, одни из плеч которых обращены в сторону приемного стола 2 . Недостатком известного устройства является сравнительно низкая надежность работы из-за невозможности обеспечения точной ориентации эластичных колец. Цель изобретения - повьвпение надежности работы путем обеспечения точности ориентации эластичных колец. Эта цель достигается тем, что устройство для надевания эластичных колец на предметы, преимзщественно цилиндрической , содержащее приемный стол и оппозитно расположенные относительно него каретки с симметрично закрепленными на них поворотньофс пальцами, выполненньми в виде коромысел, одни из плеч кото рых обращены в сторону приемного ст ла, снабжено дополнительньти аналогичными каретками с коромыслами, связанными попарно с имеющи1 ся каретками и жестко установленными коаксиально кареткам по оси сш 1етрии коромысел и с возможностью контакта с ними, копирами, а на концах коромысел закреплены ролики, при этрм длина плеч, обращенных в сторо ну приемного стола, коромысел допол нительных кареток превьипает длину 3 соответствующих плеч имеющихся кареток, часть из которых оснащена захватами под эластичные кольца. Кроме того, на оси каждого коромысла установлена пружина кручения, концы которой опираются на коромысло и на каретку. На 4ИГ.1 изображено устройство для надевания эластичных колец на предметы, преимущественно цилиндрической формы, общий вид, в начале процесса надевания колец, на фиг.2 то же, в конце процесса надевания на фиг.З - то же, план} на фиг.4 захват с роликом, в начале процесса надевания} на фиг.З - то же, в процессе надевания; на фиг.6 - каретка с коромыслом и пружиной кручения, на фиг.7 - схема для расчета смещения колец. Устройство для надевания эластичных колец на предметы, преимущественно цилиндрической формы, содержит станину 1, на которой крепится привод 2, связанный через шестерни 3, на которых закреплены рычаги 4, с ползунами 5. Ползуны 5 через тяги 6 связаны с каретками 7 и 8; которые соединены попарно жесткими связями 9. Каретки 7 и 8 оснащены шарнирно закрепленными на них коромыслами 10 и 11, концы плеч которых снабжены роликами 12, причем нижние пары коромысел имеют захваты 13. Каретки 7 и 8 контактируют с копирами 14 и 15, закрепленными на станине 1. Каретки 7 и 8 снабжены пружинами 16 кручения с разнонаправленными отогнутыми концами 17, расположенными на осях 18 качания коромысел 10 и 11, что позволяет обеспечить постоянный контакт РОЛИКОВ 12 коромысел 10 и 11 с копирами 14 и 15. На станине 1 крепятся магазины 19 для эластичных колец 20, толкатели 21, воронки 22, отсекатели 23, фиксаторы 24 и приемный стол 25. Устройство для надевания эластичных колец на предметы, преимущественно цилиндрической формы, работает следующим образом. Цилиндрические предметы 26 поступают на устройство путем качения по наклонным направляющим и фиксируются в заданном положении на приемном столике (не показано). Привод 2 сообщает встречное движение ползунам 5 через шестерни 3 3 и рычаги 4. Ползуны 5 через тяги 6 и жесткие связи 9 передают встречное движение связанным попарно каре кам 7 и 8 с шарнирно закрепленными в иих коромыслами 10 и 11. Каретки 7 и 8 перемещаются по ступенчатым копирам 14 и 15, где профиль перехода между ступенями воспроизводит профиль торцовой части предмета 26. При этом рабочие концы каждой группы коромысел 10 и 11, воспроизводя копиров 14 и 15, захватыва|от кольца, .транспортируют их до Предмета 26 и приводят накатывание по торцовой поверхности до заданного положения на ципиндрической части предмета 26. Расположение колец 20 на цилиндрической части предмета 26 определ ется профилями копиров 14 и 15 и дп ной плеч и коромысел 10 и 11 приче соотношение плеч коромысел 10 и 11 каждой пары кареток 7 и 8 разное. При накатывании эластичное кольцо 20 может быть точно зафиксировано только в устойчивом положении, которое определяется тем, что слои эластичного кольца 20 находятся на его внутреннем диаметре, лежат на поверхности цилиндрической части предмета 26. Следовательно, расстояние между устойчивыми положениями эластичного кольца 20 должно быть кратно длине окружности сечения эластичного кольца 20. Таким образом, смещение эластичных колец 20 на соседних предметах 26 возможно на величину, определяемую по фор 534 муле: , где L - смещение, d - диаметр сечения эластичного кольца 20, п - количество полных оборотов кольца 20. Для обеспечения постояннрго контакта роликов 12 коромысел 10 и 11 с копирами 14 и 15 кафетки 7 и 8 снабжены пружинами кручения 16. Питание установки эластичными кольцами 20 осуществляется толкателями 21, закрепленными на каретках 7 и 8j Во время рабочего хода кареток 7 и 8 толкатели 21 выводят по одному эластичному кольцу 20 из каждого магазина 19 и сталкивают их в воронки 22, которые перекрываются в средней части отсекателями 23. В воронках 22 эластичные кольца 20 разворачиваются в вертикальное положение и задерживаются отсекателями 23. Во время обратного хода кареток 7 и 8 отсекатели 23 выводятся из воронок 22 и эластичные кольца 20 падают в поддерживающие скобы которыми за канчиваются воронки 22. Для предотвращения возможности выпадания эластичных колец 20 из поддерживающих скоб воронок 22 в сторону цилиндрических предметов 26 предусмотрены фиксаторы 24, которые в то же время дают возможность принудительного вывода эластичных колец 20 коромыслами 10 и 11 кареток 7 и 8. Предлагаемое изобретение позволяет по сравнению с известными устройствами повысить надежность работы за счет обеспечения точности ориентации эластичных колец.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сборки армированных манжет | 1974 |
|
SU503733A1 |
Устройство для надевания эластичных колец на подвижную оправку упаковочной машины | 1980 |
|
SU891509A1 |
Машина для нанизывания рыбы на прутки | 1991 |
|
SU1780684A1 |
Устройство для обертывания бутылок | 1974 |
|
SU510412A1 |
Многопозиционный кольцепрокатный стан | 1977 |
|
SU660758A1 |
Устройство для закалки колец | 1978 |
|
SU789598A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТОПЫ | 1990 |
|
RU2006436C1 |
Автомат для сборки изделий типа цепного транспортера | 1973 |
|
SU518316A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КАРТОННЫЕ ЯЩИКИ | 1991 |
|
RU2005678C1 |
Устройство для нанесения этикеток на тару | 1976 |
|
SU655600A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДЕВАНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ КОЛЕЦ НА ПРЕдаЕТЫ, преимущественно цилиндрической формы, содержащее приемный .стол и оппозит- но расположенные относительно него каретки с симметрично закрепленными на них поворотными пальцами, выполненными в виде коромысел, одни из плеч которых обращены в сторону приемного стола, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы путем обеспечения точности ориентации эластичных колец, оно снабжено дополнительными аналогичными каретками с коромыслами, связанными попарно с имеющимися каретками и жестко установленными коаксиально кареткам по оси симметрии коромысел и с возможностью контакта с ними, копирами, а на концах коромысел закреплены ролики, при этом длина плеч, обращенных в сторону приемного стола, коромысел дополнительных кареток превьшает длину соответствующих плеч имеющихся (Л кареток, часть из которых оснащена захватами под эластичные кольца. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на оси каждого коромысла установлена пружина кручения, концы которой опираются на коромысло и на каретку.
Направляющие
Т 22 1020 262010227
13
22 в
Фиг.З
Фае. 4
н
26
26
Фиг. 7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4312173, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для НАДЕВАНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ КОЛЕЦНА РУЛОНЫ | 0 |
|
SU302285A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1983-12-12—Подача