Реактор жидкофазного окисления сточных вод Советский патент 1991 года по МПК B01J19/18 

Описание патента на изобретение SU1699592A1

Изобретение относится к области обезвреживания сточных вод, в частности к реакторам жидкофазного окисления сточных вод.

Известен массообменный аппарат для проведения жидкофазных реакций, содержащий корпус с теплообменной рубашкой, коаксиально расположенную циркуляционную трубу с расположенной внутри мешалкой, газораспределительное устройство, расположенное в кольцевом зазоре между циркуляционной трубой и корпусом, и патрубок ввода газового компонента, снабженный коль цевым коллектором.

Недостатком данного аппарата является то, что при использовании

его для жидкофазного okn-.,j.3fu-.. сточных зод снимается производительность аппарата вследствие ухудшения теплообмена между теплоносителем, прокачиваемым через геплообменную рубашку, и обезвреживаемым стоком за счет инкрустации теплосО менной поверхности аппарата.

Наиболее близким к предлагаемому техническим оешением является конструкция химического реактора, содержащего корпус с теплообменной рубашкой, днище, крышку,, перемешивающее устройство, кольцевой бароотер с перфорацией в нижней части, соединенный в верхней части с патрубком ввода газовых компонентов в технологические

СО

со

СЛ

со го

штуцеры, снабженного размещенной внутри барботера поперечной перегородкой и отверстиями, разделяющими барботер на верхнюю и нижнюю камеры, и турбули зирующими вставками, размещенными в верхней камере.

При этом за счет применения поперечной перегородки, размещенной внутри барботера, и турбулизирующих вставок, размещенных в верхней камере, увеличивается производительность реактора за счет улучшения теплообмена между обезвреживаемым стоком и теплоносителем.

Недостатком известной конструкции является снижение производительности реактора вследствие ухудшения теплообмена между обезвреживаемой сточной водой и теплоносителем при инкрустации внутренней теплообменной поверхности корпуса реактора.

Целью изобретения является увеличение производительности и срока службы реактора.

Указанная цель достигается тем, , что известный реактор, содержащий корпус с теплообменной рубашкой, днище, крышку, перемешивающее устройство, кольцевой барботер и технологичес кие штуцеры, дополнительно снабжен коаксиально размещенной внутри реактора съемной тонкостенной гильзой, на которой образуется инкрустация. При.образовании слоя инкрустации, препятствующего нормальной работе реактора, крышка реактора снимается, гильза вынимается и заменяется новой Гильза для сокращения затрат и удобства и быстроты замены выполнена из тонкой металлической фольги, скрученной в цилиндр.

По сравнению с известным заявляемый реактор отличается применением тонкостенной гильзы, выполненной из тонкой металлической фольги, заменяемой по мере инкрустации ее минеральными солями.

На чертеже представлен реактор, продольное сечение, / Реактор содержит корпус 1 с тепло обменной рубашкой 2, крышку 3, дчи- ще U, перемешивающее устройство 5, кольцевой барботер, расположенный в донной части аппарата с патрубком 7 ввода воздуха, штуцер 8 ввода жидкой фазы, штуцер 9 вывода отработанных газов, расположенные на крышке 3, штуцер 10 для ввода обезвреженного

.-.

15

, -,

ю

-.Q

20

25

99592д

стока, расположенный в днище 4, тонкостенную гильзу 11, выполненную съемной из тонкой металлической фольги, штуцера 12. для ввода и вывода теплоносителя.

Реактор работает следующим образом.

Сточная вода подается через штуцер 8 в реактор, воздух подается через штуцер 7, происходит перемешивание стока при помощи перемешивающего устройства 5- Через штуцера 12 прокачивается теплоноситель. При давлении до 40 МПа и температуре до 620 К происходит обезвреживание сточной воды. Обезвреженная сточная вода отводится через штуцер 10, отработанный газ отводится через штуцер 9. По температуре и расходу теплоносителя, температуре внутри реактора и расходу сточных вод вычисляется коэффициент теплообмена между теплоносителем и обезвреживаемыми сточными водами. При уменьшении коэффициента теплообмена ниже заданного значения слой инкрустации превысил допустимую величину. Реактор выводят из работы, снимают крышку 3 и использованную гильзу 11 заменяют на новую, после чего закрывают крышку 3 и продолжают работу реактора.

Технико-экономические преимущества предлагаемого реактора по сравнению с известным состоят в увеличении производительности срока службы реактора за счет обезвреживания сточных вод без ухудшения теплообмена между теплоносителем и обезвреживаемой сточной водой посредством использования сменяемой гильзы/ которая удаляется из реактора вместе с инкрустацией, образовавшейся на ней. Формула изобретения

1.Реактор жидкофазного окисления сточных вод, содержащий корпус с теплообменной рубашкой, днище, крышку, перемешивающее устройство, кольцевой барботер.и технологические штуцеры, отличаю-щийся тем, что,

с целью повышения производительности и увеличения срока службы, он снабжен коаксиально размещенной внутри на стенках корпуса съемной тонкостенной гильзой.

2.Реактор по п.1, о т л и ч а ю- щийся тем, что гильза выполнена из тонкой металлической фольги, скрученной в несколько слоев в цилиндр.

40

45

-50

. 55

9

3

-п

Похожие патенты SU1699592A1

название год авторы номер документа
Реактор для жидкофазного окисления сточных вод 1989
  • Шатров Дмитрий Николаевич
SU1731744A1
Реактор жидкофазного окисления сточных вод 1988
  • Вайсман Яков Иосифович
  • Лонский Олег Васильевич
  • Малышенко Виктор Федорович
  • Шатров Дмитрий Николаевич
SU1606469A1
Реактор жидкофазного окисления сточных вод 1989
  • Вайсман Яков Иосифович
  • Шатров Дмитрий Николаевич
  • Лонский Олег Васильевич
SU1673541A1
Химический реактор 1991
  • Колесников Олег Вячеславович
  • Финкельштейн Лев Абрамович
SU1813562A1
Реактор полимеризации для получения термопластичных высокочистых полимеров 2016
  • Еренков Олег Юрьевич
  • Чиркун Владлена Николаевна
  • Богачев Анатолий Петрович
  • Соловьева Дарья Александровна
RU2626365C1
Массообменный аппарат 2020
  • Науменко Николай Александрович
  • Никольский Егор Евгеньевич
RU2743760C1
Реактор 1988
  • Лосик Виктор Иванович
  • Иванов Аркадий Герасимович
  • Шестова Галина Сергеевна
  • Голланд Александр Эммануилович
  • Рауш Эдвин Эдмундович
  • Фильченков Владимир Павлович
SU1627241A1
РЕАКТОР 2006
  • Ардамаков Сергей Витальевич
  • Лукьянов Игорь Валентинович
  • Большаков Владимир Алексеевич
RU2330715C1
ОГНЕВОЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ С КОНТЕЙНЕРНЫМ УДАЛЕНИЕМ МЕХПРИМЕСЕЙ 2013
  • Долотовский Игорь Владимирович
  • Долотовский Владимир Васильевич
RU2523906C1
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ 1999
  • Потехин В.М.
  • Иванов В.А.
  • Крылов В.М.
  • Гитис С.С.
  • Субботин В.А.
  • Евграфов Н.А.
  • Овчинников В.И.
  • Доманский И.В.
RU2147922C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 699 592 A1

Реферат патента 1991 года Реактор жидкофазного окисления сточных вод

Изобретение касается обезвреживания сточных вод, в частности реакторов жидкофазного окисления стомных вод, и позволяет повысить производительность и срок службы реактора за счет удаления инструкции с внутренней поверхности корпуса. Реактор жидкофазного окисления сточных вод содержит корпус, теплообменную рубашку, днище, крышку, кольцевой барботер и технологические штуцеры. Дополнительно он снабжен коаксиально размещенной на стенках корпуса внутри реактора тонкостенной гильзой, сменяемой по мере нарастания слоя инкрустации, которая может быть выполнена из тонком металлической фольги е виде ци линдра из нескольких слоев фольги. При этом за счет удаления инксустации, образовавшейся на внутренней теплообменной поверхности корпуса, интенсифицируется теплообмен между обезвреживаемым стоком и тетпомог.ите- лем. 1 з.п. ф-лы„ 1 ил.

Формула изобретения SU 1 699 592 A1

Редактор Л. Гратилло

Составитель А. Телесницкий Техред-м.д;ады1с

Заказ Й21

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113П35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-11

-2

Корректор Л. Патай

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1699592A1

Массообменный аппарат для про-ВЕдЕНия жидКОфАзНыХ РЕАКций 1979
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Баконин Дмитрий Викторович
  • Осипов Олег Сергеевич
SU812337A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР If , кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
( РЕАКТОР ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ СТПЧНЫХ ВОД

SU 1 699 592 A1

Авторы

Шатров Дмитрий Николаевич

Даты

1991-12-23Публикация

1989-12-18Подача