Изобретение относится к области обезвреживания сточных вод, в частности к реакторам жидкофазного окисления сточных вод.
Известен массообменный аппарат для проведения жидкофазных реакций, содержащий корпус с теплообменной рубашкой, коаксиально расположенную циркуляционную трубу с расположенной внутри мешалкой, газораспределительное устройство, расположенное в кольцевом зазоре между циркуляционной трубой и корпусом, и патрубок ввода газового компонента, снабженный коль цевым коллектором.
Недостатком данного аппарата является то, что при использовании
его для жидкофазного okn-.,j.3fu-.. сточных зод снимается производительность аппарата вследствие ухудшения теплообмена между теплоносителем, прокачиваемым через геплообменную рубашку, и обезвреживаемым стоком за счет инкрустации теплосО менной поверхности аппарата.
Наиболее близким к предлагаемому техническим оешением является конструкция химического реактора, содержащего корпус с теплообменной рубашкой, днище, крышку,, перемешивающее устройство, кольцевой бароотер с перфорацией в нижней части, соединенный в верхней части с патрубком ввода газовых компонентов в технологические
СО
со
СЛ
со го
штуцеры, снабженного размещенной внутри барботера поперечной перегородкой и отверстиями, разделяющими барботер на верхнюю и нижнюю камеры, и турбули зирующими вставками, размещенными в верхней камере.
При этом за счет применения поперечной перегородки, размещенной внутри барботера, и турбулизирующих вставок, размещенных в верхней камере, увеличивается производительность реактора за счет улучшения теплообмена между обезвреживаемым стоком и теплоносителем.
Недостатком известной конструкции является снижение производительности реактора вследствие ухудшения теплообмена между обезвреживаемой сточной водой и теплоносителем при инкрустации внутренней теплообменной поверхности корпуса реактора.
Целью изобретения является увеличение производительности и срока службы реактора.
Указанная цель достигается тем, , что известный реактор, содержащий корпус с теплообменной рубашкой, днище, крышку, перемешивающее устройство, кольцевой барботер и технологичес кие штуцеры, дополнительно снабжен коаксиально размещенной внутри реактора съемной тонкостенной гильзой, на которой образуется инкрустация. При.образовании слоя инкрустации, препятствующего нормальной работе реактора, крышка реактора снимается, гильза вынимается и заменяется новой Гильза для сокращения затрат и удобства и быстроты замены выполнена из тонкой металлической фольги, скрученной в цилиндр.
По сравнению с известным заявляемый реактор отличается применением тонкостенной гильзы, выполненной из тонкой металлической фольги, заменяемой по мере инкрустации ее минеральными солями.
На чертеже представлен реактор, продольное сечение, / Реактор содержит корпус 1 с тепло обменной рубашкой 2, крышку 3, дчи- ще U, перемешивающее устройство 5, кольцевой барботер, расположенный в донной части аппарата с патрубком 7 ввода воздуха, штуцер 8 ввода жидкой фазы, штуцер 9 вывода отработанных газов, расположенные на крышке 3, штуцер 10 для ввода обезвреженного
.-.
15
, -,
ю
-.Q
20
25
99592д
стока, расположенный в днище 4, тонкостенную гильзу 11, выполненную съемной из тонкой металлической фольги, штуцера 12. для ввода и вывода теплоносителя.
Реактор работает следующим образом.
Сточная вода подается через штуцер 8 в реактор, воздух подается через штуцер 7, происходит перемешивание стока при помощи перемешивающего устройства 5- Через штуцера 12 прокачивается теплоноситель. При давлении до 40 МПа и температуре до 620 К происходит обезвреживание сточной воды. Обезвреженная сточная вода отводится через штуцер 10, отработанный газ отводится через штуцер 9. По температуре и расходу теплоносителя, температуре внутри реактора и расходу сточных вод вычисляется коэффициент теплообмена между теплоносителем и обезвреживаемыми сточными водами. При уменьшении коэффициента теплообмена ниже заданного значения слой инкрустации превысил допустимую величину. Реактор выводят из работы, снимают крышку 3 и использованную гильзу 11 заменяют на новую, после чего закрывают крышку 3 и продолжают работу реактора.
Технико-экономические преимущества предлагаемого реактора по сравнению с известным состоят в увеличении производительности срока службы реактора за счет обезвреживания сточных вод без ухудшения теплообмена между теплоносителем и обезвреживаемой сточной водой посредством использования сменяемой гильзы/ которая удаляется из реактора вместе с инкрустацией, образовавшейся на ней. Формула изобретения
1.Реактор жидкофазного окисления сточных вод, содержащий корпус с теплообменной рубашкой, днище, крышку, перемешивающее устройство, кольцевой барботер.и технологические штуцеры, отличаю-щийся тем, что,
с целью повышения производительности и увеличения срока службы, он снабжен коаксиально размещенной внутри на стенках корпуса съемной тонкостенной гильзой.
2.Реактор по п.1, о т л и ч а ю- щийся тем, что гильза выполнена из тонкой металлической фольги, скрученной в несколько слоев в цилиндр.
40
45
-50
. 55
9
3
-п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор для жидкофазного окисления сточных вод | 1989 |
|
SU1731744A1 |
Реактор жидкофазного окисления сточных вод | 1988 |
|
SU1606469A1 |
Реактор жидкофазного окисления сточных вод | 1989 |
|
SU1673541A1 |
Химический реактор | 1991 |
|
SU1813562A1 |
Реактор полимеризации для получения термопластичных высокочистых полимеров | 2016 |
|
RU2626365C1 |
Массообменный аппарат | 2020 |
|
RU2743760C1 |
Реактор | 1988 |
|
SU1627241A1 |
РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2330715C1 |
ОГНЕВОЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ С КОНТЕЙНЕРНЫМ УДАЛЕНИЕМ МЕХПРИМЕСЕЙ | 2013 |
|
RU2523906C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2147922C1 |
Изобретение касается обезвреживания сточных вод, в частности реакторов жидкофазного окисления стомных вод, и позволяет повысить производительность и срок службы реактора за счет удаления инструкции с внутренней поверхности корпуса. Реактор жидкофазного окисления сточных вод содержит корпус, теплообменную рубашку, днище, крышку, кольцевой барботер и технологические штуцеры. Дополнительно он снабжен коаксиально размещенной на стенках корпуса внутри реактора тонкостенной гильзой, сменяемой по мере нарастания слоя инкрустации, которая может быть выполнена из тонком металлической фольги е виде ци линдра из нескольких слоев фольги. При этом за счет удаления инксустации, образовавшейся на внутренней теплообменной поверхности корпуса, интенсифицируется теплообмен между обезвреживаемым стоком и тетпомог.ите- лем. 1 з.п. ф-лы„ 1 ил.
2Ш
Редактор Л. Гратилло
Составитель А. Телесницкий Техред-м.д;ады1с
Заказ Й21
Тираж
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113П35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
-11
-2
Корректор Л. Патай
Подписное
Массообменный аппарат для про-ВЕдЕНия жидКОфАзНыХ РЕАКций | 1979 |
|
SU812337A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР If , кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
( РЕАКТОР ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ СТПЧНЫХ ВОД |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-12-18—Подача