Электродуговой металлизатор Советский патент 1991 года по МПК B05B7/22 

Изобретение относится к устройствам для нанесения металлических покрытий на мддэлня, а именно к электродуговым метал- оизаторам, и может быть использовано при восстановлении деталей машин, в частно- сги автомобилей.

Целью изобретения является повышение долговечности работы металлизатора.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый металлизатор; на фиг. 2 - оазрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Электродуговой металлизатор содержит корпус 1,устройство для транспортирования сварочных прооволок 2 и 3 в зону горения дуги, которое может быть выполнено, например, в виде отдельного компактного узла, соединенного с электромеханическим или другим приводом для подачи электродных проволок. Направляющие элементы выполнены в виде стальных упоров 4 с направляющими желобами 5 дла сварочных проволок 2 и 3. Желоба могут иметь прямогоульное поперечное сечение

(см. фиг. 2). На корпусе 1 закреплены токо- подводы 6, выполненные в виде медных пластин с направляющими желобами для сварочных проволок 2 и 3. Токоподводы 6 соединены с источником тока 7, Стальные упоры 4 установлены с возможностью встречного перемещения (в направлении стрелок В и Г) по направляющим, выполненным в подставках 8. Подставки 8 неподвижно закреплены на пластине 9, образуя вместе с ней единое основание для подвижных стальных упоров 4. Выполненная из изоляционного материала (например, текстолита) пластина 9 неподвижно соединена с корпусом 1 или с кронштейнами, на которых установлены токоподводы 6. В зоне горения дуги в пластине 9 во избежание ее выгорания выполнен вырез 10. Для осуществления перемещения упоров 4 в направляющих подставок 8 служат регулировочные винты 11, ввинченные в подставки и снабженные головками 12, установленными с возможностью вращения в прорезях 13 упоров 4. Упоры 4 имеют проetas fe

рези 14 и размещенные в чих с зазором винты 15 для стопорения их на подставках 8. Электродуговой металлизатор снабжен воздушным соплом 16, соедменнным с источником сжатого воздуха {на фиг. не пока- зан).

Мегаллмзатор работает следующим образом.

При включении источника тока 7 между концами сварочных пров олок 2 и 3 образу- ется электрическая дуга. Расплавленный в дуге металл проволок подается сжатым воздухом, проходящим через сопло 16, на обрабатываемое изделие. При этом, в отличие от прототилз, не происходит растрескива- ния и быстрого разрушения направляющих элементов - стальных упоров 4. Как показали испытания металлизатора с направляющими элементами-упорами, выполненными из стали 45, он обеспечивает восьмичасо- вую работу без прерывания дуги.

Кроме этого, поскольку выработка упоров 4 происходит в основном лишь в определенных плоскостях, проходящих через точки касания с ними сварочных проволок 2

и 3, то даже после прерывания дуги стабильная работа металлизатора может быть восстановлена путем перемещения при помощи винтов 11 и 15 упоров 4 без их замены. Таким образом изобретение позволит повысить долговечность работы металлизатора за счет увеличения времени его работы без прерывания дуги и без замены направляющих элементов для сварочных проволок.

Формула изобретения Электродуговой металлизатор, содержащий корпус, устройство для транспортирования сварочных проволок в зону горения дуги, направляющие элементы для сварочных проволок и токоподводы, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности работы металлизатора, направляющие элементы выполнены в виде стальных упоров с направляющими желобами, установленных с возможностью встречного перемещения на„ одном, изолированном от токоподводов, основании, имеющем вырез под зоной горения дуги.

Изобретение относится к устройствам для нанесения металлических покрытий на изделия, а именно к электродуговым метал- лизаторам, и может быть использовано при восстановлении деталей машин, в частности автомобилей. Цель изобретения - повышениедолговечностиработы металлизатора. Для этого направляющие элементы выполнены в виде стальных упоров с направляющими желобами, установленных с возможностью встречного перемещения на одном, изолированном от токоподводов, основании, имеющем вырез под зоной горения дуги. 3 ил.

№

Фие.1

Фиг. 2

ВидБ

Фие.Ъ