Устройство для сборки под сварку балок корабельного набора с полотнищем Советский патент 1991 года по МПК B23K37/04 B63B9/00 

Описание патента на изобретение SU1699750A1

Изобретение относится к области сбо- рочно-сварочных работ, а именно к устройствам для транспортировки балок корабельного набора, наведения их на линию разметки и поджатия к обшивке, и может быть использовано в судостроении.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности захвата.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фмг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг,5 - вид В на фиг.1; на фиг.6 - узел II на фиг.2,

Устройство содержит стеллаж 1, несущий механизм 2 с самоходной тележкой 3 и силовой орган 4, на нижнем конце которого имеется выдвижная силовая штанга 5 и захват 6, удерживающий на раме 7 опорную направляющую 8, на которой смонтирована система 9 зажатия балок 10 набора.

Система 9 зажатия балок 10 набора состоит из центрального захватного органа в виде установленного на опорной направляющей 8 на осях 11 двуплечих рычагов 12, расположенных на опорной направляющей 8, и подпружиненного относительно опорной направляющей 8 толкателя 13 со штоком 14 и двух кареток 15 с парами рычагов 16 и 17, связанных при помощи двух тяг 18 и 19, соединенных муфтой 20 с одним из близлежащих рычагов 12. Между тягой 19 м рычагом 12 установлена компенсирующая пружина 21.

На каретках 15 для поджатия балок 10 набора к обшивке 22 уста новлены ролики 23. На каретках 15 для фиксации их на опорной направляющей 8 в требуемом положении предусмотрены фиксаторы 24, а для обеспечения перемещения кареток 15 по опорной направляющей 8 предусмотрены фиксаторы 25, обеспечивающие жесткую фиксацию рычагов 16 и 17.

Для обеспечения установки балок 10 набора с заданным шагом на опорной направляющей 8 нанесена шкала 26, а толкатель 13 расположен между двуплечими рычагами 12. На опорной направляющей 8 имеются ролики 27, ограничивающие опускание направляющей 8. На рычагах 16 и 17, а также на двуплечих рычагах 12 смонтированы ролики 28. На каретках 15 имеется указатель 29. Устройство содержит кассету 30 для ориентации балок 10, для увеличения базы захвата набора на осях 11 с другой стороны опорной направляющей 8 установлены дополнительные двуплечие рычаги 31.

Устройство работает следующим образом.

Несущий механизм 2 своим захватом 6 захватывает опорную направляющую 8 за рым 7 и поднимает ее на некоторую высоту, На каретках 15 фиксаторами 25 зажимают

тяги 18 и фиксируют рычаги 16 и 17. Ослабляют фиксатор 24 и, вращая муфту 20, уменьшают (увеличивают) суммарную длину 18 и 19 тяг и по шкале 26 с помощью указателя 29 устанавливают каретки 15 с чеобходимым шагом t. Фиксатором 24 прижимают каретку 15 к опорной направляющей 8. Освобождают рычаги 16 и 17 от закрепления к каретке 15.

Ролики 28 настраивают на толщину

стенки балки 10 набора. Настройку осуществляют следующим образом. Опускают штангу 5 и давят на толкатель 13, который вклинивается между рычагами 12, и, воздействуя на них, раздвигает тяги 18 и 19 в стороны кареток 15, при этом нижние ролики 28 рычагов 16 и 17 соприкасаются. Вращают муфту 21 и укорачивают (увеличивают) суммарную длину тяг 18 и 19, тем самым вращая рычаги 16 и 17, Поднимают штангу 5, высвобождая толкатель 13, который под воздействием пружины поднимается, и тяги 18 и 19 под воздействием пружин 21 возвращаются в исходное положение и обеспечивают разведение нижних концов рычагов 12, 16 и 17

с роликами 28,

Тележкой 3 наводят опорную направляющую 8 на кассету 30 с балками 10 набора и опускают на них до касания роликами 23.

Опускают штангу 5, которая давит на толкатель 13, опуская его вниз, при этом происходит перераспределение усилия, создаваемого штангой 5, через рычаги 12 на тяги 19, которые, перемещаясь через муфты

20, воздействуют на тяги 18, а тяги 18 воздействуют ча пары рычагов 16 и 17. Роликами 28 рычагов 16 и 17, а также роликами 27 рычагов 12 зажимают балки 10 набора. Опорную направляющую 8 с зажатыми в

ней балками 10 поднимают силовым органом 4 и тележкой 3 транспортируют к месту установки. Силовым органом 4 балки 10 опускают по линии разметки на полотнище 22, и поджимают к обшивке и прихватывают

электроприхватками. Затем опорную направляющую 8 перемещают несущим механизмом 2 вдоль балок 10 набора на шаг наложения электроприхваток и вновь закрепляют к обшивке и т.д., до полной стэновки группы балок 10 набора. Штангу 5 поднимают, и толкатель 13 вместе с рычагами 12, 16 17 возвращаются в исходное положение. Операции по установке групп балок набора повторяются до полной готовности секции, причем вторая и последующие группы устанавливаемых балок набора могут состоять из двух балок и устанавливаются по последней установленной балке набора, которая захватывается парой рычагов 16 и 17 одной из крайних кареток 15, а в двух других парах рычагов 16, 17 и 12 зажимаются устанавливаемые балки набора.

Устройство расширяет технологические возможности путем обеспечения транспортировки ориентированных балок набора и осуществления прижатия и фиксации балок при установке их на полотнище,

Фопмула изобретения

1. Устройство для сборки под сварку балок корабельного набора с полотнищем, содержащее несущий механизм с силовым органом, опорную направляющую, смонтированную на силовом органе, захватные органы, установленные с возможностью перемещения по опорной направляющей и выполненные а виде кареток с парой двуплечих рычагов, и центрального захватного органа, оснащенного толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с парой двуплечих рычагов, и подпоужикен- ным относительно опорной направляющей, отличающееся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей путем обеспечения зажима набора при транспортировке, силовой орган снабжен выдвижной силовой штангой, смонтированной с возможностью взаимодействия с толкзтелем центрального захватного органа, а каждый рычаг вышеупомянутого захватного органа оснащен подпружиненной регулируемой тягой, соединенной с одним из двуплечих рычагов рядом расположенной каретки.

2, Устройство по п.1, отличаю щее- с я тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения качественного захвата набора, центральный захватный орган оснащен дополнительной парой зажимных рычагов, кинематически связанных с двуплечими рычагами.

3. Устройство по п.п.1 и2,отличаю- щ е е с я тем, что каждый двуплечий рычаг и дополнительная пара зажимных рычагов

оснащены роликами.

Похожие патенты SU1699750A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки под сварку балок корабельного набора с полотнищем 1980
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Подлужный Виктор Иванович
  • Байдулов Владимир Степанович
SU977132A1
Устройство для сборки под сварку балок корабельного набора с полотнищем 1987
  • Арустамов Эдуард Павлович
SU1542758A1
Устройство для сборки под сварку балок корабельного набора с полотнищем 1980
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Подлужный Виктор Иванович
  • Байдулов Владимир Степанович
SU933344A1
Захватное устройство для прижима балок 1971
  • Якубов Аршак Рафаэлович
  • Капранцев Иван Гаврилович
SU449869A1
Устройство для сборки полотнищ с ребрами жесткости 1988
  • Федотов Альберт Александрович
  • Скворцов Александр Алексеевич
  • Рузанов Александр Федорович
  • Кербников Валерий Михайлович
SU1625637A1
АГРЕГАТ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ БАЛОК КОРАБЕЛЬНОГО НАБОРА С ПОЛОТНИЩЕМ 1971
SU295640A1
Способ изготовления плоской секции из ее модулей 1983
  • Чекин Александр Петрович
  • Колесников Владимир Сергеевич
SU1144930A1
Устройство для шаговой подачи заготовок в зону обработки 1984
  • Галахов Анатолий Дмитриевич
  • Крук Людмила Алексеевна
  • Филькин Иван Никанорович
SU1346306A1
Универсальная корабельная пусковая установка вертикального пуска 2021
  • Давлюд Игорь Игоревич
  • Кипер Александр Викторович
  • Истомин Константин Владимирович
  • Рыжов Григорий Анатольевич
  • Левшаков Сергей Анатольевич
RU2767097C1
Автоматизированный комплекс для обработки листового материала 1987
  • Лифтман Иосиф Борисович
  • Кауган Владимир Игнатьевич
  • Носов Владимир Павлович
SU1475757A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 699 750 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для сборки под сварку балок корабельного набора с полотнищем

Изобретение относится к сборочно-сва- рочным работам, а именно к устройствам для транспортировки балок корабельного набора, наведения их на линию разметки и поджатия к обшивке, и может быть использовано в судостроении Цель изобретения - расширение технологических возможно28 стей устройства путем обеспечения зажима набора при транспортировке и повышение его надежности путем обеспечения качественного захвата набора. Для этого силовой орган снабжен выдвижной силовой штангой 5, взаимодействующей с толкателем 13, расположенным между двумя двуплечими рычагами (Р) 12 центрального захватного органа. Двуплечие Р 12 связаны с Р 16 и 17 кареток 15, регулируемыми по длине и подпружиненными относительно Р 12 тягами 18 и 19. На оси 11 Р 12 с противоположной стороны опорной направляющей 8 установлены дополнительные Р. При выдвижении силовой штанги 5 толкатель 13 разжимает Р 121. Последние через тяги 18 и 19 перемещают Р 16 и 17 и захватывают набор 2 з.п 6-лы, 6 ил. (Л о sQ Ч) XI ел о 16 Л

Формула изобретения SU 1 699 750 A1

Фиг.1

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1699750A1

Устройство для сборки полотнищ с ребрами жесткости 1988
  • Федотов Альберт Александрович
  • Скворцов Александр Алексеевич
  • Рузанов Александр Федорович
  • Кербников Валерий Михайлович
SU1625637A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 699 750 A1

Авторы

Скворцов Александр Алексеевич

Федотов Альберт Александрович

Моисеев Сергей Григорьевич

Шамгунов Рашид Шакирзянович

Даты

1991-12-23Публикация

1989-01-09Подача