(Л
С
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2020 |
|
RU2752198C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2019 |
|
RU2721561C1 |
| Способ изготовления строительных изделий | 1990 |
|
SU1757456A3 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2225853C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) | 2011 |
|
RU2479518C1 |
| КЕРАМИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2003 |
|
RU2247696C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича | 1990 |
|
SU1733428A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2174967C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2387617C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА, БЛОКОВ, ФАСАДНЫХ ПЛИТОК, ПЛИТОК ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ СТЕН | 1994 |
|
RU2085534C1 |
Изобретение относится к составам для. изготовления стеновых материалов, используемых в строительстве. С целью сокращения продолжительности термообработки при сохранении качества, состав включает следующие компоненты, мас.% зола-унос 14,75-79.5: известняк 2,25-69; известь 0,75-1,25; жидкое стекло 15-17,5. Физико- механические показатели следующие: температура обработки 155-250°С, время обработки 2-4 ч. прочность при сжатии 11- 32 МПа, плотность 1,4-1,55 г/см3, водопог- лощение 10,2-20%, морозостойкость 20-50 циклов, пустотность материала 0,50%. 2 табл.
Изобретение относится к составам для изготовления стеновых материалов, используемых в строительстве.
Целью изобретения является сокращение продолжительности термообработки при сохранении качества.
Технология изготовления стенового материала заключается в следующем.
Просушенные сыпучие компоненты просеиваются через сито с величиной отверстий 0,25 мм и перемешиваются до получения однородной смеси. Затем в смесь заливают жидкое стекло и перемешивают до получения полусухой смеси. Полученную смесь засыпают в разборную форму и прессуют с удельным давлением 2 МПа. После прессовки форму разбирают и блок-сырец подают в печь с температурой 155°С. В течение 1 ч температуру поднимают до 250°С, а затем в зависимости от пустотности блока выдерживают при этой температуре в течение 1-3 ч. По истечении этого времени процесс термообработки прекращают, блок выносят из печи и оставляют остывать на воздухе.
Составы стенового материала приведены в табл. 1.
Физико-механические показатели изделий приведены в табл.2.
Формула изобретения
Состав для изготовления строительных изделий, включающий золу-унос, известняк, известь и жидкое стекло, отличающий- с я тем, что, с целью сокращения продолжи( Ю Ю О 00
тельности термообработки при сохранении качества, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении мас.%: зола-унос14,75-79,5
2,25-69 р.75-1,25 15-17,5
Таб лица 1
Таблица 2
| Патент США № 3573940, кл | |||
| Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
| Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
| Состав для изготовления строительных изделий | 1978 |
|
SU722872A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
