Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкционной стали, и предназначено для изготовления упругих элементов, в частности торсионных валов, работающих как при комнатной, так и при повышенной температурах
Цель изобретения - повышение упругих, прочностных, пластических свойств, упрочня- емости при пластическом деформировании кручением при температурах эксплуатации до 200 ° С.
Химический состав исследованных плавок приведен в таблице,
Торсионные валы и образцы, изготовленные из металла приведенных плавок, подвергают термической обработке по режиму: нагрев под закалку 1000° С, охлаждение в масле м отпуск при 500° С. Выбранный режим термообработки обеспечивает наилучший комплекс свойств деталей.
Торсионы и образцы из металла известной стали термообрэбатывают по такому же режиму, как обеспечивающему более высокий комплекс свойств при кручении.
Коэффициент пластического упрочнения (D), характеризующий способность материала к упрочнению при пластическом деформировании при комнатной температуре, оценивается по результатам испытания об- разцов на растяжение ступенчатым методом с дальнейшим построением кривой истинных напряжений при растяжении
Испытание торсионных валов проводят как при комнатной, так и при повышенных температурах (200° с).
Расчет характеристик валов (предел прочностиГпи , предел пропорциональности , максимальный остаточный сдвмг умакс) производят по ОСТ ВЗ-4758-80 и СТП АДУ- 790-84.
Применение стали позволяет повысить уровень допустимых рабочих напряжений и надежность работы торсионных валов.
Формула изобретения
Конструкционная сталь, содержащая углерод, никель, хром, молибден, марганец, кремний, ванадий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения упругих.
(Л
С
1
О
о о ю
прочностных, пластических свойств, упроч- няемости при пластическом деформировании кручением при температурах эксплуатации до 200° С, ома содержит компоненты при следующем соотношении мвс.%:л
Углерод0,46-0,56
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБА НЕФТЯНАЯ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННАЯ | 2014 |
|
RU2555309C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОТВЕРДАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ | 2016 |
|
RU2654093C2 |
ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ИЗ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2383649C2 |
АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 1995 |
|
RU2102522C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2447186C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ ИЗ КРИОГЕННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ | 2019 |
|
RU2720286C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2532785C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2274673C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2016 |
|
RU2631063C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2039122C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к конструкционной стали, Цель изобретения - повышение упругих, прочностных, пластических свойств, упрочняемости при пластическом деформировании кручением при температурах эксплуатации до 200° С. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мае %. углерод 0,46-0,56: кремний 0.17- 0,90, марганец 0,10-1,00; хром 2,80-5,00; никель 1 50-3,00; молибден 1.70-2,70; ванадий 0,25-0,35, железо - остэпьг-ше. 1 табя.
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-07-06—Подача