Устройство для обкатывания винтовых поверхностей Советский патент 1991 года по МПК B21H3/06 

Описание патента на изобретение SU1701413A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке поверхностно-пластическим деформированием резьбовых деталей.

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - узел I на фиг.1.

Устройство содержит основание 1 с корпусом 2, привод 3, держатели инструментов 4 и 5 с силовыми элементами 6 и 7, расположенные симметрично оси 8 детали 9. Деформирующие элементы 10, 11, 12, 13 попарно, смонтированы в вилкообразных держателях 4 и 5. Держатели 4 и 5 шарнирно посредством подшипников 14 и 15 установлены на осях 16 и 17. Оси 16 и 17 жестко закреплены на кулисе 18, гайками 19 и 20. Одна из осей, например, 17 установлена в пазу 21 для

удобства настройки устройства из размер детали 9. Кулиса 18 жестко связана с эксцен триком 22 привода 3 и установлена на оси 23, расположенной между осями 16 и 17 горизонтально вдоль диаметральной оси 24 детали 9. В корпусе 2 и кулисе 18 выполнены продольные пазы 25 и 26 для перемещения оси 23 и изменения плеч кулисы 18. Ось 23 закреплена гайками 27 и 28.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 9 устанавливают в центрах токарного станка (не показан), а устройство - на его суппорте. Перемещением оси 17 по пазу 21 в кулисе 18 устанавливают деформирующие элементы 10-13 на размер детали 9 так, чтобы точка их контакта В соответствовала среднему диаметру винтового профиля. Ось 23 перемещают в пазах 25 и 26 на

ВИмЩзй

XOJZ&

необходимую величину и закрепляют ее гайками 27 и 28.

Включают вращение детали 9 м эксцентриковый привод 3. При этом деталь 9 начи- нает вращаться, а устройство перемещается вдоль оси В. Эксцентрик 22 привода 3 приводит в движение кулису 18, которая, в свою очередь, через жесткую связь с осями 16 и 17 передает качательное движение держателям 3 и 4 и они начинают колебаться относительно своих осой 16 и 17 во взаимно противоположных фазах с одинаковыми или различными амплитудами, а деформирующие элементы 10-13 перемещаются по боковым поверхностям винтового Профиля детали 9,

В результате сложения двух движений: вертикального - по боковой БИНТОВОЙ поверхности и вращения детали 9 в центрах токарного станка при перемещении суппорта вместе с устройством, равной тагу резьбы детали 9 на винтовой поверхности образуется синусоидальный микрорельеф. Вследствие того, что элементы 10, 11 могу перемещаться с амплитудой, отличной от амплитуды элементов 12 и 13, они наносят различные синусоидальные микрорельефы, которые накладываются друг на друга. Процесс заканчивается, когда вся винтовая поверхность детали 9 будет обработана.

В случае, когда не требуется наложения микрорельефов с различными пгараметра- ми, ось 23 кулисы 18 устанавливают вдоль

оси 24 детали 9, и деформирующие элементы перемещаются с одинаковыми амплитудами.

Закрепление держателей 4 и 5 шарнир- но обеспечивает их качательное движение и перекрытие точек контакта инструмента с заготовкой, а, следовательно, повышает качество обработки.

10

Формула изобретения

1.Устройство для обкатывания винтовых поверхностей, содержащее корпус, оп- яозитно расположенные держатели с

деформирующими и силовыми элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества поверхности за счет получения регулярного микрорельефа, оно снабжено установленной с возможностью

поворота кулисой, осью и эксцентриковым приводом, d каждый из держателей выполнен в виде двуплечих рычагов, соединенных между собой осью, причем деформирующие элементы установлены на одном конце каждого мз двуплечих рычагов, а силовые элементы - на другом, при этом ось кулисы жестко закреплена на корпусе, а оси держателей - на соответствующих концах кулисы.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что в корпусе устройства и на одном

из концов кулисы выполнены продольные регулиоовочные пазы под соответствующие оси кулисы и одного из держателей.

So

Ј

CM

N

И

t4.

Cv4

Csj

I

Похожие патенты SU1701413A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННОЙ РЕЗЬБЫ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
  • Гаврилин Александр Михайлович
  • Михайлов Геннадий Александрович
RU2438851C1
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННОЙ РЕЗЬБЫ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
  • Гаврилин Александр Михайлович
  • Михайлов Геннадий Александрович
RU2448801C2
Устройство для отделочно-упрочняющей обработки винтовых поверхностей 1990
  • Дементьев Виктор Иванович
  • Крылов Игорь Петрович
  • Сорокин Виталий Матвеевич
  • Соломаха Геннадий Александрович
SU1750934A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРНОГО УПРОЧНЕНИЯ ВИНТОВЫХ И СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Гаврилин Александр Михайлович
  • Жирков Александр Александрович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Кромин Иван Анатольевич
  • Иножарский Владимир Владимирович
RU2354531C1
СПОСОБ РОТОРНОГО УПРОЧНЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Гаврилин Александр Михайлович
  • Жирков Александр Александрович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Кромин Иван Анатольевич
  • Иножарский Владимир Владимирович
RU2354530C1
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
  • Афонин Андрей Николаевич
RU2447983C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2010
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Овсяникова Ирина Васильевна
  • Афонин Андрей Николаевич
RU2447964C1
Прокатно-ковочный стан 1988
  • Панов Виктор Васильевич
  • Выдрин Владимир Николаевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Коваль Григорий Иванович
  • Дремин Владимир Григорьевич
SU1547891A1
ТРЕХВАЛКОВАЯ ЛИСТОГИБОЧНАЯ МАШИНА 2001
  • Латышев Я.М.
RU2200070C1
Устройство для виброобкатки винтовых профилей 1977
  • Барсегян Акоп Карапетович
  • Адамян Лева Бабкенович
SU623620A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 701 413 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для обкатывания винтовых поверхностей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но для обкатывания винтовых поверхностей, например червяков и ходовых винтов. Цель изобретения - повышение качества обработки поверхностей за счет формирования микрорельефа. Цель достигается за счет того, что устройство для обка- тывания винтовых профилей содержит корпус, держатели с деформирующими и силовыми элементами, снабженные кулисой с осью и эксцентриковым приводом, причем каждый из держателей выполнен в виде двуплечих рычагов, соединенных между собой осью, деформирующие элементы установлены на одном конце двуплечего рычага, а силовые - на другом, причем ось кулисы жестко закреплена на корпусе, а оси держателей - на соответствующих концах кулисы. В процессе обкатывания профиля деформирующие элементы совершают возвратно- поступательные перемещения вдоль оси заготовки и поверхности профиля резьбы, создавая соответствующий микрорельеф. 1 з.г Л-лы, 3 ил. якст

Формула изобретения SU 1 701 413 A1

эI

У7Кч /

.-Z-

-i

Ыь

Ш- и

/-

t)

F

Щ

-Haiwd-- 7fr -:x .ffi H r; -

Г ) л

.,. ( v- -Ј-t- V4- :

F /

7. /Л

/

Jtl -jj-j Kv//

-/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1701413A1

Устройство для обкатывания винтовых поверхностей 1982
  • Бутаков Борис Иванович
SU1031719A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 701 413 A1

Авторы

Сорокин Виталий Матвеевич

Крылов Игорь Петрович

Дементьев Виктор Иванович

Соломаха Геннадий Александрович

Даты

1991-12-30Публикация

1989-07-31Подача