Устройство для формования прямоугольного рукава из подаваемой снизу пленки к горизонтальной упаковочной машине Советский патент 1991 года по МПК B65B9/06 

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности для упаковки изделий разных размеров.

Известно устройство для формования прямоугольного рукава, содержащее опоры с установленными на них направляющими формообразователя, расстояние между которыми регулируется.

Однако, такой формообразователь применим только для горизонтальных упаковочных машин с подачей упаковочной пленки сверху. Кроме того, подача пленки по такому формообразователю ненадежна из-за возможного повреждения пленки.

Известно также устройство для формования прямоугольного рукава при нижней подаче пленки (из-под плоскости транспортировки), выполненное в виде изогнутой по периметру упаковки пластины, снабженной в месте ее захвата отбортовкой для облегче- йия захвата и формования пленки.

Однако, для переналадки на новый размер упаковки необходима смена всего устройства.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения формовалия упаковок различны размеров и повышение надежности работы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вмд спереди.

Устройство для формования прямоугольного рукава из подаваемой снизу пленки крепится на раме 1 горизонтальной упаковочной машины и состоит из нижней пластины 2, двух боковых пластин 3 и 4 и двух верхних пластин 5 и 6 с формующими кромками. Нижняя пластина 2 имеет скосы 7, образующие зауженный участок в формующей части, соответствующий предполагаемой минимальной ширине упаковки 8. На формующей кромке нижней пластины 2 смонтирован ролик 9. Боковые пластины 3 и 4 установлены с возможностью перемещения навстречу одна другой по поперечным направляющим 10 на салазках 11 и 12 с помощью винта 13. На нижних участках формующих кромок 14 боковых пластин 3 и

4закреплены ролики 15. Боковые пластины 3 и 4 имеют выступы 16 в верхней части и пазы 17, расположенные параллельно их формующим кромкам 14. Верхние пластины

5и 6 выполнены в виде угольников с сохранением угла наклона по формующим кромкам. Вертикальные участки пластин 5 и б стыкуются с пластинами 3 и 4 при помощи штифтов 18 и пары винт-гайка 19, размещенных в пазах 17. Одна из верхних пластин 6 имеет участок 20, загнутый внутрь ус- тройства, и окно 21, расположенное над загнутым участком. Через окно 21 осуществляется визуальный контроль за

свариванием рукава 22 из пленки23 посредством сварочного приспособления 24.

Устройство работает следующим образом. Подаваемая с рулона пленка 23 проходит снизу своей средней частью через ролик

0 9, а также боковые ролики 15 и формируется в рукав 22. Наложенные один на другой края ленты соединяются между собой сварочным приспособлением 24. При этом с помощью загнутого участка 20 осуществляется под5 держка нижней кромки стыка сформированного рукэва, а через окно 21 осуществляется визуальный контроль качества шва свариваемых кромок стыка. Наладку на иной размер упаковки осуществляют следующим обра0 зом: для изменения ширины упаковки достаточно с помощью винта 13 установить боковые пластины 3 и 4 на необходимый размер. Для изменения высоты упаковкипе- ремещают верхние пластины 5 и 6, сбазиро5 ванные штифтами 18 в пазах 17 боковых пластин, и зажимают их гайками 19.

Выполнение нижней пластины устройства со скосами, образующими в формующей части зауженный участок, минимально

0 соответствующий ширине упаковки, и снаб- хсение ее роликом, а также наличие роликов на боковых стенках позволяет в больших пределах регулировать ширину упаковки без заполнения промежутков между роли5 камаза счет снижения сопротивления формованию и исключения деформаций и раззывов пленки.

Снабжение боковых пластин выступами с параллельными формующей кромке паза0 ми в сочетании с базированием в этих пазах верхних пластин с помощью штифтов обеспечивает регулировку высоты упаковки с со- хранениемпараллельностии

непрерывности формующих боковых кро5 мок. Наличие загнутого участка на одной из верхних пластин позволяет обеспечить поддержку нижней кромки стыка рукава.

Таким образом, перечисленная сово- 4 купность признаков позволяет создать упа0 ковочную машину с нижним подводом пленки, обладающую широкими пределами регулирования размеров упаковки,

Устройство обеспечивает высокую надежность формования рукава из различных

5 типов и толщин пленки.

Формула изобретения Устройство для формования прямоугольного рукэва из подаваемой снизу пленки к горизонтальной упаковочной машине, состоящее из нижней, боковых и верхних

пластин с формующими кромками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения формования упаковок различных размеров и повышения надежности работы, оно снабжено роликами, один из которых смонтирован на формующей кромке нижней пластины, а другие закреплены на нижних участках формующих кромок боковых пластин, при этом нижняя пластина со сто0

роны формующей кромки имеет скосы, боковые пластины установлены с возможностью перемещения навстречу одна другой, имеют выступы в верхней части и пазы, расположенные параллельно их формующим кромкам, а на верхних пластинах укреплены штифты, размещенные в пазах боковых пластин, причем одна из верхних пластин имеет участок, загнутый внутрь устройства, и окно, расположенное над загнутым участком.

Изобретение относится к установочной технике. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения формования упаковок различных размеров и повышение надежности работы. Устройство крепится на раме 1 и содержит рукавообразователь, состоящий из нижней пластины, двух боковых пластин 4 и двух верхних пластин с формующими кромками. Нижняя пластина имеет скосы, образующие зауженный участок в формующей части до предполагаемой минимальной ширины упаковки 8. На формующей кромке нижней пла- стины смонтирован ролик. Боковые пластины установлены с возможностью перемещения навстречу одна другой по попе- речным направляющим 10с помощью винта 13. На нижних участках формующих кромок 14 боковых пластин закреплены ролики 15. Пазы 17 расположены параллельно кромкам 14. Верхние пластины стыкуются с боковыми пластинами при помощи штифтов 18. Одна из верхних пластин имеет участок, загнутый вовнутрь, рукавообразователь и окно, расположенное над загнутым участком. При подаче в устройство наложенные один на другой края ленты соединяются между собой сварочным приспособлением 24. 3 ил. #, О ел ю о 13 Фиг1

фие.2

12

фиг.З