Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к способам изготовления изделий из бетона на основе полимерцементных связующих.
Целью изобретения является повышение прочности изделий.
Изобретение осуществляется следующим образом.
В скоростном смесителе готовят связующее - смесь эпоксидно-диановой смолы марки ЭД-20 и аминосланцефенольного от- вердителя в сооотношении 1:1 по массе. Затем в бетономешалку гравитационного действия насыпают гранитный заполнитель фракции 5-10 мм и вводят связующее в количестве 3-4%. После тщательного перемешивания смесь выгружают в форму, вибрируют и отверждают в течение 1 - 4 ч. Затем пропитывают политмерцементной матрицей при вибрировании.
Матрицу готовят в скоростном смесителе по следующей технологии. В работающий смеситель выливают постепенно отмеренное количество эпоксидной смолы, аминосланцефенольного отвердителя и кварцевого порошка, затем после тщательного перемешивания вводят в смесь воду и портландцемент. Смесь перемешивают до получения однородной смеси. После заполнения пустот каркаса образцы твердеют в нормальных условиях в течение 28 сут.
Аминосланцефенольный отвердитель (ТУ 38.30922-83) -представляет собой продукт конденсации сланцевого масла, форN4 О
О
О
мальдегида и полиэтил внполиаминоз, активированный поверхностно-активными веществами (олеиновой кислотой и галловым маслом).
Примеры Конкретного выполнения способа приведены в табл.1; свойства получаемого изделия - в табл.2. Как видно из приведенных данных, описываемый способ обеспечивает получение изделия с повышенной прочностью.
Формула изобретения Способ изготовления полимерцемент- ных изделий, включающий укладку в форму смеси на оснбве заполнителя и полимерного связующего, отверждение в течение 1 - А ч с последующим заполнением пустот цементной композиции, включающей портландцемент, воду, полимерный компонент и
кварцевый порошок, отличающийся гем, чтЬ, с целью повышения прочности изделий, в качестве полимерного связующего используют эпоксидно-диановую смолу с амино-сланцефенольным отвердителем с соотношении 1:1 в количестве 3 - 4 от массы заполнителя, укладку смеси и заполнение пустот осуществляк 7 вибрацией, а цементная композиция содерх ит в качестве поп- имерного компонента экпоксидную смолу и ) дополнительно аминофланцефенольный от- вердитель при следующем соотношении ее компонентов, мас.%:
Порландцемент18-20
Вода9-11
Эпоксидная смола4-7
Аминосланцефенольный
отвердитель4-7
Кварцевый порошокОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ устройства плиточных покрытий полов | 1989 |
|
SU1738969A1 |
Полимербетонная смесь | 1982 |
|
SU1114650A1 |
Универсальный всесезонный состав УВС "Воллапласт" | 2016 |
|
RU2640323C2 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2529681C1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 1998 |
|
RU2131855C1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПРОПИТКИ КАРКАСА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2276122C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2037475C1 |
Способ изготовления полимербетонных изделий | 1990 |
|
SU1728031A1 |
Упрочняющая композиция для цементных растворов и бетонов | 2022 |
|
RU2781295C1 |
Полимерная композиция для пропитки каркаса из минерального заполнителя | 1986 |
|
SU1375621A1 |
Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к способам изготовления изделий из бетона на основе полимерцементных связующих. Цель изобретения - повышение прочности изделия. Способ изготовления полимерцементных изделий заключается в приготовлении смеси путем смешения заполнителя с полимерным связующим - эпоксидно-диа- новой смолой с аминосланцефенольным от- вердителем в соотношении 1:1, укладки в форму, вибрировании и отверждении R течение 1 - 4 ч. После этого производят пропитку при вибрировании цементной композиции, содержащей, мас.%: портландцемент 18-20; вода 9 - 11; эпоксидная смола 5-7, аминосланцефенольный отвер- дитель 4 - 7 и кварцевый порошок - остальное. Прочность получаемого изделия при сжатии 62 - 67 МПа, при изгибе - 7,7 - 8,4 МПа. 2 табл. (Л
Эпоксидная смоле 1,5
Аминосланцефенольный отвердитель (АСФ) 1,5
Гранитный щебень фракции 5-10 мм - Э7
То же
„ЧЭпоксидная смога I. /5
Аминосланцефанольиый отвердитель ,75
Гранитный щебень 96,5
То ив
смола 2
Анинос ламцефенол.най отвердитель 2
Грамм ный щебень 96
То е
,н
По прототипу Полиэфирная смола 3,5 Гилериз 0,3&Каркас
Нафтенад кобальта0, Гранитный цери тек
Цч
бень
96
Портландцемент I8 Вода9
Эпоксидная смола
Аминосллицефенольный отг- вдитсль 4
Кварцевый порошок 65 То жъ
Портландцемент 19 Вода 1D
Эпоксидная Сйолл 5,5
Кадрцевый шок 6G
Аминосланцефенольный отвордитвль 5,5
То во -
..
Портландцемент 20 Вода 11
Эпоксидная смола 7
Анииосланцефеиольиый отворди-гйль 7
Кварцевый порошок 55 То не
-|(аркас твердел
ри текперзтуре
Цч
Портландцемент ЗЗ,1
Поливннилацетятная дисперсия 10
Вода 6,& Кварцевая мука 50
Таблица 2
Штепсельная розетка | 1960 |
|
SU137562A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ изготовления бетонных изделий | 1978 |
|
SU694470A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-12-11—Подача