Способ обработки искривленных деталей Советский патент 1992 года по МПК B23B35/00 B23B1/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических гладких я ступенчатых валов из заготовки, имеющей искривленную геометрическую ось.

Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматического получения величины эксцентриситета.

На фиг.1 изображена схема обработки гладкого пала; на фиг.2 -- вид А на фиг.1; на фиг.З - схема обработки ступенчатого вала.

Деталь зажимают центрирующими призмами на расстоянии h от торцов заготовки 1, при этом погрешность кривизны заготовки распределяется между ее концами и серединой, а центровые отверстия на торцзх заготовки смещаются на величину е от центров их окружностей Oi и QI. Количественная зависимость между величинами h

и е для гладкого цилиндрического вала получена следующим образов.

Поперечное сечение сала 2 вписано в поперечное сечение заготовки 1 с максимально допустимым изгибом (фиг.2). При этом заготовка и вал имеют три общие точки соприкосновения А, Б, В. Ось ОХ прямоугольной системы координат совпадает с продольной осью вала 2. Геометрическое место точек поперечных сечений заготовки 1 находится в центрах окружностей диаметром О и имеет форму параболы, проходящей через точки Oi, Fi. О, F2, 02, выраженную уравнением

у кх2+е.(1). где k - коэффициент;

е - эксцентриситет сечений заготовки и вписанного в нее вала. Так как величина прогибо .

V

с

о: к а а

D-d

TO 6 -о--

Л 2

Подставлял в уравнение (1) координаты iw

КИ О; ( (г; -VT)) Г10ЛУЧИМ

.2

(3)

Л

А I л. 2 Т + 2

У- - . у 4- -|2 Х 2

(4)

При этом уравнение параболы СИ, FI, О, F2. 02 будет выражено соотношением 1Д..2 . А

о

|2

Поперечные сечения, проходящие через точки FI и F2, и есть те сечения, в которых произаодят зажим при операции зацентровки, так как диаметры Dud заго- тоики 1 и озпа 2 с поперечном сечении, проходящем через упомянутые точки, кон- центричны.

Координату искомой точки F2 по оси ОХ находим при из уравнения (4)

XF2 I VT-0,3535I. 8

Расстояние от конца заготовки

И - 1/2 -Хр2 1/2 -0,35351 - 0,14651ху I.

Для валоп многоступенчатой двухсторонней формы при расчете мест зажима берегся не вся длина валя, о длина ступени с наибольшим диаметром, а для исключения

5 вибрации при обработке под концы вала подводят опоры. После зажима заготовки производят подрезку торцов, зацентровку, а затем токарную обработку.

Формула изобретения

10 1. Способ обработки искриплениых деталей, при котором осуществляют зажим детали, зацентропку с эксцентриситетом относительно геометрических осей ее тор- цоз в направлении экстремума изгиба оси и

15 последующую токарную обработку, о т- л и чающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматического получения величины эксцентриситета, зажим детали осуществляют на

20 расстоянии от ее торцов, равном 1 /7 длины детали.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что при обработке детали, имеющей многоступенчатую двухстороннуюю форму,

25 зажим детали осуществляют по ступени, имеющей наибольший диаметр.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических гладких и ступенчатых валов из заготовки, имеющей искривленную геометрическую ось. Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматического получения величины эксцентриситета. Осуществляют зажим детали центрирующими призмами на расстоянии от ее торцов, равном 1 /7 длины детали. При этом погрешность кривизны заготовки распределяется между ее концами и серединой. Центровые отверстия на торцах заготовки смещаются на величину е от центров их окружностей. Для валов многоступенчатой двухсторонней формы используется ступень с наибольшим диаметром. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг.1