Устройство для прессования древесины Советский патент 1992 года по МПК B27M1/02 

Описание патента на изобретение SU1703464A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается получения прессованной в одноосном направлении древесины.

Целью изобретения является уменьшение усилия прессования.

На фиг.1 показано устройство, разрез до начала прессования; на фиг.2 - устройство после прессования, вид сверху: на фиг.З - пуансон.

Устройство содержит матрицу, выполненную в виде обоймы 1 коробчатого сечения для размещения заготовок 2 из натуральной древесины, которая установлена на основании 3 прямоугольной формы с опорными поверхностями в верхней части вдоль двух его сторон с проемом между ними. Пуансон выполнен в виде клина с соединенными шарниром 4 в его вершине плоскими гранями 5, на верхних кромках которых посредством разьемных шарнирных узлов 6 установлены две связанные между собой распорным винтовым соединением 7 стенки 8 с параллельными вертикальными пазами, в которых размещены упорные планки 9.

Устройство работает следующим образом.

Основание 3 матрицы с расположенной, на его опорных поверхностях обоймой 1 коробчатого сечения устанавливают на нижней плите пресса. Две заготовки 2 древесины березы влажностью30% сечением, например, 200хЗООмм устанавливают в обойму 1 коробчатого сечения размерами 200x600 мм. Стенки 8 пуансона винтовым соединением 7 с помощью рычага (не показан) разводят на величину, соответствующую необходимой степени прессования и между ними вставляют упорные планки 9. При этом угол между рабочими гранями 5 не должен превышать 45° во избежание скалывания древесины по волокну. Под воздействием верхней плиты пресса клиновидный пуансон вводится между заготовками 2. при

этом грани 5 уплотняют древесину по мере продвижения пуансона вниз.

После завершения процесса прессования стенки 8 с упорными планками 9 оставляют между прессованными заготовками, npvi этом шарнир 4 с гранями 5 падает е проем основания 3. Затем прессованньи; заготовки вместе с обоймой 1 помещают в сушилку, где их влажность снижают до 68%. После этого обойму 1 вынимают из сушилки и охлаждают. Затем винтоиым соединением 7 с помощью рычага разводят стенки 8 на 0,1-0,2 мм и упорные планки 9 под действием собственного веса выпадают

из пазов стенок 8. Далее винтовым соединением 7 стенки 8 сводят на 0.5-1 мм и прессованные заготовки 2 сечением 200x150 мм свободно вынимают из обоймы 1.

Если заготовки имеют влажность выше

точки насыщения волокна (свежесрубленная древесина с влажностью 80%). то между обоймой 1 и основанием 3 устанавливают прокладку, выполненную из пористого металла. При опускании пуансон уплотняет

древесину и одновременно продвигает находящуюся в ее капиллярах воду вниз, выдавливая ее из заготовки. В этом случае продвижение воды в заготовке не оказывает отрицательного влияния на качество прессованной древесины, что имеет место при прессовании сырой древесины в случае одноосного и контурного способа.

Формула изобретения Устройство для прессования древесины, содержащее матрицу и пуансон, отличающееся тем, что. с целью уменьшения усилия прессования, матрица выполнена в виде основания прямоугольной формы с опорными поверхностями в верхней части вдоль двух его сторон с проемом между ними и установленной на опорных поверкно- стях обоймы коробчатого сечения, а пуансон выполнен в виде клина с шарнирно соединенными в его вершине плоскими гранями, на верхних кромках которых шарнир

но установлены связанные между собойс вертикальными пазами, и которые ралме- рэспорным винтовые соединением стенки щепы упорные плзнки.

Похожие патенты SU1703464A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 1992
  • Винник Н.И.
  • Шапиро И.И.
  • Цыхманов М.В.
RU2041808C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ 2012
  • Трубников Николай Анатольевич
RU2484954C1
Устройство для изготовления гнуто-прессованных изделий из древесины 1986
  • Цыхманов Михаил Владимирович
  • Рындин Анатолий Федорович
  • Шамаев Владимир Александрович
  • Ложкин Сергей Николаевич
  • Абрамов Сергей Васильевич
SU1359122A1
УСТРОЙСТВО для одноосного ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК СУХОЙ ДРЕВЕСИНЫ 1969
  • В. В. Денисенко, В. В. Зарецкий, Н. И. Иванов, А. Э. Калле
  • И. В. Денисенко
  • Ленинградска Лесотехническа Академи С. М.
SU236749A1
Устройство для изготовления подшипников скольжения из модифицированной древесины 1987
  • Шамаев Владимир Александрович
  • Цыхманов Михаил Владимирович
  • Шамаев Александр Андреевич
  • Джабаров Рауф Джавадович
  • Мардиян Рачик Гагикович
SU1428575A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ КИП ИЗ КОРНЕЙ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ 2000
  • Салдаев А.М.
  • Колганов А.В.
  • Бородычев В.В.
  • Константинова Т.Г.
  • Ильичева Т.А.
RU2192734C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 2003
  • Шамаев В.А.
  • Скориданов Р.В.
  • Панявин С.Н.
RU2232675C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Попов В.К.
  • Бомбин А.М.
  • Винник Н.И.
  • Гаврилов Г.К.
  • Бурлов С.А.
RU2151691C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 1992
  • Самодуров Иван Серафимович
RU2041805C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 1992
  • Самодуров Иван Серафимович
RU2041809C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 703 464 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для прессования древесины

Формула изобретения SU 1 703 464 A1

CV

Фиг2

SU 1 703 464 A1

Авторы

Цыхманов Михаил Владимирович

Шамаев Владимир Александрович

Малафий Михаил Петрович

Васильев Борис Владимирович

Даты

1992-01-07Публикация

1988-07-04Подача