Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается получения прессованной в одноосном направлении древесины.
Целью изобретения является уменьшение усилия прессования.
На фиг.1 показано устройство, разрез до начала прессования; на фиг.2 - устройство после прессования, вид сверху: на фиг.З - пуансон.
Устройство содержит матрицу, выполненную в виде обоймы 1 коробчатого сечения для размещения заготовок 2 из натуральной древесины, которая установлена на основании 3 прямоугольной формы с опорными поверхностями в верхней части вдоль двух его сторон с проемом между ними. Пуансон выполнен в виде клина с соединенными шарниром 4 в его вершине плоскими гранями 5, на верхних кромках которых посредством разьемных шарнирных узлов 6 установлены две связанные между собой распорным винтовым соединением 7 стенки 8 с параллельными вертикальными пазами, в которых размещены упорные планки 9.
Устройство работает следующим образом.
Основание 3 матрицы с расположенной, на его опорных поверхностях обоймой 1 коробчатого сечения устанавливают на нижней плите пресса. Две заготовки 2 древесины березы влажностью30% сечением, например, 200хЗООмм устанавливают в обойму 1 коробчатого сечения размерами 200x600 мм. Стенки 8 пуансона винтовым соединением 7 с помощью рычага (не показан) разводят на величину, соответствующую необходимой степени прессования и между ними вставляют упорные планки 9. При этом угол между рабочими гранями 5 не должен превышать 45° во избежание скалывания древесины по волокну. Под воздействием верхней плиты пресса клиновидный пуансон вводится между заготовками 2. при
этом грани 5 уплотняют древесину по мере продвижения пуансона вниз.
После завершения процесса прессования стенки 8 с упорными планками 9 оставляют между прессованными заготовками, npvi этом шарнир 4 с гранями 5 падает е проем основания 3. Затем прессованньи; заготовки вместе с обоймой 1 помещают в сушилку, где их влажность снижают до 68%. После этого обойму 1 вынимают из сушилки и охлаждают. Затем винтоиым соединением 7 с помощью рычага разводят стенки 8 на 0,1-0,2 мм и упорные планки 9 под действием собственного веса выпадают
из пазов стенок 8. Далее винтовым соединением 7 стенки 8 сводят на 0.5-1 мм и прессованные заготовки 2 сечением 200x150 мм свободно вынимают из обоймы 1.
Если заготовки имеют влажность выше
точки насыщения волокна (свежесрубленная древесина с влажностью 80%). то между обоймой 1 и основанием 3 устанавливают прокладку, выполненную из пористого металла. При опускании пуансон уплотняет
древесину и одновременно продвигает находящуюся в ее капиллярах воду вниз, выдавливая ее из заготовки. В этом случае продвижение воды в заготовке не оказывает отрицательного влияния на качество прессованной древесины, что имеет место при прессовании сырой древесины в случае одноосного и контурного способа.
Формула изобретения Устройство для прессования древесины, содержащее матрицу и пуансон, отличающееся тем, что. с целью уменьшения усилия прессования, матрица выполнена в виде основания прямоугольной формы с опорными поверхностями в верхней части вдоль двух его сторон с проемом между ними и установленной на опорных поверкно- стях обоймы коробчатого сечения, а пуансон выполнен в виде клина с шарнирно соединенными в его вершине плоскими гранями, на верхних кромках которых шарнир
но установлены связанные между собойс вертикальными пазами, и которые ралме- рэспорным винтовые соединением стенки щепы упорные плзнки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2041808C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2012 |
|
RU2484954C1 |
Устройство для изготовления гнуто-прессованных изделий из древесины | 1986 |
|
SU1359122A1 |
УСТРОЙСТВО для одноосного ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК СУХОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 1969 |
|
SU236749A1 |
Устройство для изготовления подшипников скольжения из модифицированной древесины | 1987 |
|
SU1428575A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ КИП ИЗ КОРНЕЙ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТЕНИЙ | 2000 |
|
RU2192734C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2003 |
|
RU2232675C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151691C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВТУЛОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2041805C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1992 |
|
RU2041809C1 |
CV
Фиг2
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1988-07-04—Подача