(/
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ ЕМКОСТИ | 1992 |
|
RU2008241C1 |
Способ выгрузки вязкопластичных пищевых продуктов из емкости | 1987 |
|
SU1458285A1 |
Устройство для выгрузки вязких продуктов из емкостей | 1987 |
|
SU1481162A1 |
Способ транспортировки грузов в емкости с вкладышем из пленки и емкость с вкладышем из пленки | 1988 |
|
SU1794809A1 |
Железнодорожная цистерна И.Е.Пархоменко | 1986 |
|
SU1409540A1 |
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ ПРОДУКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТВОРОГА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2180310C1 |
Установка для охлаждения творога | 1984 |
|
SU1291088A1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1994 |
|
RU2039429C1 |
Железнодорожная цистерна | 1989 |
|
SU1729863A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И СЛИВА ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН | 1991 |
|
RU2048392C1 |
Изобретение относится к мясо-молочной, пищевой и химической отраслям промышленности для разгрузки вязкопластичных продуктов, например творога из фляг. Целью изобретения является увеличение полноты выгрузки и расширение технологических возможностей. Способ заключается в том. что емкость переворачивают загрузочным отверстием вниз и в полость между выгружаемым продуктом и внутренней поверхностью емкости, диаметрально противоположной загрузочному отверстию, посредством трубы, введенной в отверстие через продукт к днищу емкости, подают импульсами сжатый воздух, предварительно подвергнутый санитарной обработке. При этом одновременно емкости сообщают крутильные колебания вокруг главной оси емкости и оси загрузочного отверстия, а также сообщают продольные колебания трубе вдоль загрузочного отверстия 1 з.п. ф-лы. 2 ил.
Изобретение относится к технологическим процессам, связанным с выгрузкой различных вязкопластичных продуктов, например, творога, колбасного фарша и т.д., из емкостей, имеющих по крайней мере одно загрузочное отверстие.
Наиболее близким техническим решением является способ выгрузки вязкопластичных продуктов из емкостей с одним загрузочным отверстием, заключающийся в том, что емкость переворачивается загрузочным отверстием вниз и в полость между выгружаемым продуктом и внутренней поверхностью емкости, диаметрально противоположной загрузочному отверстию, посредством трубы подают сжатый воздух, предварительно подвергнутый санитарной
обработке, обеспечивающий импульсную выгрузку продукта.
Недостаток известного способа заключается в том, что в местах изменения формы емкости, а также при несовпадении оси загрузочного отверстия с главной осью емкости, например в цистерне, где они перпендикулярны, возможно неполное удаление продукта из емкости.
Целью изобретения является увеличение полноты выгрузки и расширение технологических возможностей путем обеспечения выгрузки вязкопластичных продуктов из емкостей, имеющих и произвольное расположение осей разгрузочного отверстия и главной оси емкости.
Указанная цель достигается тем, что в способе выгрузки вязкопластичных продук3
GJ СЛ О CJ
тов из емкостей, имеющих одно загрузочное отверстие, включающем переворачивание емкости загрузочным отверстием вниз и подачу в полость между выгружаемым продуктом и внутренней поверхностью емкости, диаметрально противоположной загрузочному отверстию, импульсно сжатого воздуха посредством трубы, введенной в отверстие через продукт к днищу, согласно изобретению,емкость устанавливают с возможностью поворота вокруг главкой оси емкости и оси загрузочного отверстия, а также с возможностью возвратно-поступательного перемещения трубы вдоль загрузочного отверстия, переворачивают емкость загрузочным отверстием вниз, уплотняют выгружаемый материал в зоне загрузочного отверстия, открывают загрузочное отверстие, прикладывают к емкости знакопеременные крутильные колебания вокруг оси и оси загрузочного отверстия, а также продольные колебания к трубе по оси загрузочного и осуществляют импульсную подачу воздуха в трубу.
Кроме того, уплотнение выгружаемого материала осуществляют приложением распределенной нагрузки к его поверхности со стороны загрузочного отверстия.
На фиг. 1 приведена схема реализации способа, когда главная ось I емкости и ось II загрузочного отверстия взаимно перпендикулярны; на фиг. 2 - то же, когда оси I и II совпадают.
Способ реализуется в следующей последовательности.
Емкость 1, например цистерну, имеющую одно загрузочное отверстие, с произвольным расположением оси II последнего относительно главной оси I емкости, например ось отверстия перпендикулярна главной продольной оси цистерны, устанавливают с возможностью повор ота вокруг продольной беи I цистерны и оси II отверстия, а также с возможностью возвратно-поступательного перемещения трубы 2 вдоль последней, переворачивают цистерну загрузочным отверстием вниз путем поворота цистерны вокруг продольной оси I, вводят в загрузочное отверстие через продукт к днищу емкости трубу, закрывают загрузочное отверстие, уплотняют выгружаемый материал в зоне загрузочного отверстия, открывают отверстие и затем прикладывают к цистерне знакопеременные крутильные колебания вокруг осей I и II, а также продольные колебания к трубе по оси загрузочного отверстия и осуществляют импульсную подачу воздуха в трубу. Крутильные колебания цистерны с угловой амплитудой не менее 13°. продольI-)
ные колебания с амплитудой (0.05-0.3) 10 м и частотой 20-50 Гц.
Уплотнение материала можно сделать, например, следующим образом. После введения трубы и закрытия отверстия осуществляют наддув полости между выгружаемым материалом и внутренней поверхностью емкости, диаметрально противоположной загрузочному отверстию, рабочим телом,
0 например сжатым воздухом, до давления, обеспечивающего уплотнение выгружаемого материала. Затем открывают загрузочное отверстие и импульсно подают в полость сжатый воздух под давлением, обеспечива5 ющим эффективную выгрузку.
Кроме того, дополнительное уплотнение выгружаемого материала осуществляют приложением распределенной нагрузки к его поверхности со стороны загрузочного
0 отверстия, например, дополнительным наддувом. Если выгружают из фляги, где оси I и II совпадают, то после соответствующей установки и поворота фляги, например с творогом, внутрь ее вводят трубу и флягу
5 закрывают, производят уплотнение творога в зоне загрузочного отверстия механически или предварительно наддувом, открывают флягу и прикладывают к ее оси крутильные колебания, а к трубе возвратно-поступа0 тельные.
Предлагаемый способ позволяет производить эффективную выгрузку вязкопластич- ных материалов из емкостей с различным расположением оси II загрузочного отвер5 стия по отношению к главной оси I емкости, качество выгрузки выше известного способа.
Формула изобретения
0 продуктов, преимущественно пищевых, из емкости с загрузочным отверстием, включающий переворачивание емкости с вяз- копластичным продуктом загрузочным отверстием вниз с последующей импульс5 ной подачей в полость между днищем емкости и вязкопластичным продуктом сжатого воздуха посредством трубы, введенной в загрузочное отверстие емкости через вязкоп- ластичный продукт, и выгрузку, отличаю0 щ и и с я тем, что, с целью увеличения полноты выгрузки и расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности разгрузки емкостей, имеющих произвольное размещение оси загрузочно5 го отверстия относительно главной оси емкости, после переворачивания емкости с вязкопластичным продуктом и ввода в нее трубы для подачи сжатого воздуха ее герметизируют, затем осуществляют уплотнение вязкопластичного продукта в зоне разгрузонного отверстия, перед выгрузкой производят разгерметизацию емкости, а в процессе выгрузки емкость с вязкопластичным продуктом одновременно с импульсной подачей сжатого воздуха подвергают крутильным колебаниям вокруг главной оси и оси загрузочного отверстия, причем трубе для импульсной подачи сжатого воздуха придают возвратно-поступательное перемещение.
Воздух
Способ выгрузки вязкопластичных пищевых продуктов из емкости | 1987 |
|
SU1458285A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1989-09-20—Подача