(54) ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМОСУШИЛКА СПИРАЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2309348C1 |
Пневмосушилка для дисперсного материала | 1989 |
|
SU1703932A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2247287C1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1548629A2 |
Пневмосушилка | 1978 |
|
SU779768A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1988 |
|
SU1548628A1 |
СПИРАЛЬНАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА | 2006 |
|
RU2309347C1 |
Пневматическая установка для термообработки дисперсных материалов | 1981 |
|
SU1122873A1 |
Пневмосушилка для дисперсных материалов | 1982 |
|
SU1054643A1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА ВИХРЕВАЯ ДВУХКАМЕРНАЯ | 2007 |
|
RU2340848C1 |
, .. 1 Изобретение относится к технике сушки и может применяться в химичес .кой, пищевой, фармацевтической и др гих отраслях промышленности. Наиболее близкой к предлагаемой является пневмосушилка для дисперсн материалов, содержащая спиральный канал прямоугольного сечения для га зовзвеси, подключенный на периферий ном витке к загрузочному устройству л. на центральном - к разгрузочному устройству, совмещенному с камерой досушки, снабженной в нижней части осадителем и отводящим патрубком 1 Недостатки известной пневмосушил ки - отсутствие возможности и регулирования экспозиции сушки полидисперсных материалов и низкая производительность. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и увеличение производительности Указанная цель достигается тем, что в камере досушки дополнительно установлены, по меньшей мере, два соосноразмещенные один в другом пол усеченные конусы с большими верхним основаниями, соединенные между собо ;С помощью кронштейнов, причем больший из конусов введен внутрь осадителя, к нижней части которого подсоединен патрубок для ввода дополнительного теплоносителя, причем кромки внутренних конусов и кронштейнов выполнены в виде зубцов пилообразной формы. На фиг. 1 изображена пневмосушил ка для дисперсных материалов; на фиг. 2 - циркуляционный конус; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Пневмосушилка содержит спираль - ный канал 1 прямоугольного сечения для газовзвеси, камеру 2 досушки,осадитель 3, поУшй усеченный конус 4, внутри которого установлен- конус 5, прикрепленный к конусу 4 на кронштейнах 6, подводящийдополнительный теплоноситель патрубок ,7 и отводящий патрубок 8. Пневмосушилка работает следующим образом. . Газовзвесь высушиваемого дисперсного материала подается в спиргшьный канал 1 на периферийный виток. Двигаясь по каналу 1, материал подсушивается и попадает в центральную часть спирали, откуда стекает на стенки осадителя 3. Из осадителя 3 материал увлекается в камеру 2 досушки потоком теплоносителя, по
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-12-21—Подача