Изобретение относится к оборудованию для изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления их методом прессования.
Цель изобретения - повышение производительности установки.
На фиг.1 изобраяенэ описываемая установка; на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фис.З и 1 - установка с силовым органом в различных рабочих положениях; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.6 - разрез В-В нг фиг.З.
Установка для изготовления формовых резиновых изделий содержит роторный вулканизационный пресс 1, который имеет образующие кольцевую туннельную камеру 2, кольцевой корпус 3 и концентрично ему установленную силовую обойму , нагреватели 5, пресс- форму б и радиально расположенные клиновидные держатели 7 для пресс- форм. Силовая обойма установлена на раме 9 посредством опоры 10 качения. Держатели установлены в кольцевой туннельной камере 2 с возможностью перемещения относительно ее стенок и имеют направляющие 11 для пресс-форм 6, Установка имеет устройство для периодического вращения пресса 1, которое содержит смонтированный на раме 9 посредством оси 12 поворотный силовой орган 13 и его привод в оидс дьухксдоаого силового цилиндра 1). Силовой орган 13 выполнен в виде пар рычагов 15 и 16, смонтированных одними концами на оси 12
5
0
5
0
5
0
5
по обе стороны от вулканизационного пресса 1.
Шток 17 силового цилиндра И шарнирно связан с рамой 9, а шток 18 шарнирно связан со свободными концами ближайших.к нему рычагов 15 и 16.
В установке имеется средство для оказания прессующего усилия на пресс- формы, которое выполнено в виде дополнительного силового цилиндра 19 и клинового вкладыша 20. Дополнительный силовой цилиндр 19 размещен между свободными концами рычагов 15 и 16 и шарнирно связан с ними корпусом и штоком. Вкладыш 20 установлен в кольцевой туннельной камере 2 с возможностью перемещения в параллельном оси вращения пресса 1 направлении и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения в виде цилиндра 21. Держатели выполнены с цилиндрическими выступами 22 для взаимодействия с гнездами 23 рычагов 15 и 16 силового органа 13.
Для перемещения рычагов 15 и 16 относительно друг друга имеется цилиндр 2.
В установке имеются устройство 25 для перезарядки пресс-форм 6 и устройство 26 для загрузки и выгрузки пресс-форм из вулканизационного пресса 1 на устройство 25. Лля удержания держателей 7 с пресс-формами 6 в зоне перезарядки предназначен фикса.тор 27.
I
Установка работает следующим образом.
31
Пресс-форма 6 с заготовкой из устройства 25 для перезарядки подается устройсiвом 26 в направляющие 11 держателя 7. После этого цилиндром 21 туннельную камеру 2 вводится клиновой вкладыш 20, создающий усилие прессования. Затем цилиндром 2 раздвигаются рычаги 15 и 16 (фиг. 6), освобождая держатели 7, и штоком 18 цилиндра И поворачиваются от одной пары держателей к другой (фиг. 3). После этого рычаги 15 и 16 сдвигаются цилиндром 2 и в их гнезда 23 заводятся цилиндрические выступы 22 держателей 7. Включается цилиндр 19 и усилие прессования передается на пресс-формы 6. Затем снимается усили прессования с клинового вкладыша 20 и он цилиндром 21 выводится из вул- канизационного пресса 1. Штоки 17 и 18 цилиндра И втягиваются и вул- канизационный пресс 1 поворачивается на опоре 10 качения на два шага (фиг. )) . При этом в зону устрой- ства 25 для перезарядки подводится следующий держатель 7 и фиксируется в этой зоне с помощью фиксатора 27.
Шток 18 вновь выдвигается из цилиндра И и проворачивает вулкани- зационный пресс 1 на один шаг назад (фиг.1), освобождая зону устройства 25 для перезарядки, для замены пресс формы 6.
Затем циклы повторяются вышеопи- санным образом. Каждая пресс-форма 6 попадая с устройства 25 в вулкани- зационный пресс 1, под постоянным усилием прессования проходит (против часовой стрелки) всю кольцевую тун- нельную камеру 2 в возвращается на устройство 25 для перезарядки.
Во время перемещения пресс-формы в туннельной камере 2 происходит вулканизация изделия.
Описываемая установка обеспечивает увеличение съема продукции с единицы производственной площади и высокое качество изделий.
Формула изобретения
1. Установка для изготовления формовых резиновых изделий, содер02b
жащая роторный вулканизационный пресс, имеющий кольцевой корпус, пресс-формы, радиально расположенные клиновидные держатели для пресс форм и средство для создания прессующего усилия на пресс-формы,- устройство для периодического вращения пресса со смонтированным на оси с возможностью поворота силовым органом м силовым цилиндром для его привода, устройство для перезарядки пресс-формы и устройство для загрузки и выгрузки пресс-форм из пресса, отличающаяся тем, что, с целью повышения производитель- ности установки, вулканмзационный пресс снабжен силовой обоймой, установленной концентрично кольцевому корпусу с образованием кольцевой туннельной камеры, а клиновые держатели для пресс-форм снабжены выступами для взаимодействия с силовым органом устройства для периодического вращения пресса и установлены в кольцевой туннельной камере с возможностью перемещения относительно ее стенок.
2.-Установка по п.1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что силовой орган выполнен в виде расположенных по торцам вулканизатора двух пар рычагов, смонтированных одними концами на оси и связанных свободными концами с силовым цилиндром.
3. Установка по п.2, отличающая с я тем, что рычаги смонтированы с возможностью перемещения относительно торцов вулканизацион- ного пресса.
. Установка по п.2, отличающаяся тем, что средство для оказания прессующего усилия на пресс-формы выполнено в виде клинового вкладыша, установленного в кольцевой туннельной камере с возможностью перемещения в параллельном оси вращения пресса направлении и снабженного приводом возвратно- поступательного перемещения, и дополнительного силового цилиндра, установленного между свободными концами рычагов и шарнирно связанного с ними корпусом и штоком.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вулканизационный дорн | 1985 |
|
SU1260226A1 |
Устройство для обслуживания многоэтажного вулканизационного пресса | 1982 |
|
SU1054094A1 |
Загрузочное устройство к вулканизационному котлу | 1980 |
|
SU925662A1 |
Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий | 1985 |
|
SU1310230A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу | 1989 |
|
SU1616829A1 |
Вулканизационный дорн для ремонта шин | 1985 |
|
SU1291434A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ УСТАНОВЛЕННЫХ В РЯД ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ АВТОКЛАВОВ СО СЪЕМНЫМИ | 1973 |
|
SU395276A1 |
Устройство для вулканизации камер пневматических шин | 1966 |
|
SU633745A1 |
Устройство для вулканизации резиновых изделий | 1985 |
|
SU1260227A2 |
Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий | 1990 |
|
SU1813652A1 |
Изобретение относится к оборудованию цля изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления их методом прессования. Цель изобретения - повышение производительности установки. 1ля этого концентрично кольцевому корпусу 3 роторного вулканизационного пресса 1 установлена силовая обойма Ц с образованием кольцевой туннельной камеры 2. Держатели 7 для пресс-форм 6
13
фи г. 2
4
17
18
/4
7 фигА
|
о
iTi
О
г
43
Я
в-в.
Разбернуяо
Фиг. 6
, Ш /vyv т,
V/V/VZ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Установка для непрерывной вулканизации формовых изделий | 1950 |
|
SU99161A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1986-01-14—Подача