Установка для изготовления формовых резиновых изделий Советский патент 1992 года по МПК B29C35/02 B29C43/08 

Описание патента на изобретение SU1705102A1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления их методом прессования.

Цель изобретения - повышение производительности установки.

На фиг.1 изобраяенэ описываемая установка; на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фис.З и 1 - установка с силовым органом в различных рабочих положениях; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.6 - разрез В-В нг фиг.З.

Установка для изготовления формовых резиновых изделий содержит роторный вулканизационный пресс 1, который имеет образующие кольцевую туннельную камеру 2, кольцевой корпус 3 и концентрично ему установленную силовую обойму , нагреватели 5, пресс- форму б и радиально расположенные клиновидные держатели 7 для пресс- форм. Силовая обойма установлена на раме 9 посредством опоры 10 качения. Держатели установлены в кольцевой туннельной камере 2 с возможностью перемещения относительно ее стенок и имеют направляющие 11 для пресс-форм 6, Установка имеет устройство для периодического вращения пресса 1, которое содержит смонтированный на раме 9 посредством оси 12 поворотный силовой орган 13 и его привод в оидс дьухксдоаого силового цилиндра 1). Силовой орган 13 выполнен в виде пар рычагов 15 и 16, смонтированных одними концами на оси 12

5

0

5

0

5

0

5

по обе стороны от вулканизационного пресса 1.

Шток 17 силового цилиндра И шарнирно связан с рамой 9, а шток 18 шарнирно связан со свободными концами ближайших.к нему рычагов 15 и 16.

В установке имеется средство для оказания прессующего усилия на пресс- формы, которое выполнено в виде дополнительного силового цилиндра 19 и клинового вкладыша 20. Дополнительный силовой цилиндр 19 размещен между свободными концами рычагов 15 и 16 и шарнирно связан с ними корпусом и штоком. Вкладыш 20 установлен в кольцевой туннельной камере 2 с возможностью перемещения в параллельном оси вращения пресса 1 направлении и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения в виде цилиндра 21. Держатели выполнены с цилиндрическими выступами 22 для взаимодействия с гнездами 23 рычагов 15 и 16 силового органа 13.

Для перемещения рычагов 15 и 16 относительно друг друга имеется цилиндр 2.

В установке имеются устройство 25 для перезарядки пресс-форм 6 и устройство 26 для загрузки и выгрузки пресс-форм из вулканизационного пресса 1 на устройство 25. Лля удержания держателей 7 с пресс-формами 6 в зоне перезарядки предназначен фикса.тор 27.

I

Установка работает следующим образом.

31

Пресс-форма 6 с заготовкой из устройства 25 для перезарядки подается устройсiвом 26 в направляющие 11 держателя 7. После этого цилиндром 21 туннельную камеру 2 вводится клиновой вкладыш 20, создающий усилие прессования. Затем цилиндром 2 раздвигаются рычаги 15 и 16 (фиг. 6), освобождая держатели 7, и штоком 18 цилиндра И поворачиваются от одной пары держателей к другой (фиг. 3). После этого рычаги 15 и 16 сдвигаются цилиндром 2 и в их гнезда 23 заводятся цилиндрические выступы 22 держателей 7. Включается цилиндр 19 и усилие прессования передается на пресс-формы 6. Затем снимается усили прессования с клинового вкладыша 20 и он цилиндром 21 выводится из вул- канизационного пресса 1. Штоки 17 и 18 цилиндра И втягиваются и вул- канизационный пресс 1 поворачивается на опоре 10 качения на два шага (фиг. )) . При этом в зону устрой- ства 25 для перезарядки подводится следующий держатель 7 и фиксируется в этой зоне с помощью фиксатора 27.

Шток 18 вновь выдвигается из цилиндра И и проворачивает вулкани- зационный пресс 1 на один шаг назад (фиг.1), освобождая зону устройства 25 для перезарядки, для замены пресс формы 6.

Затем циклы повторяются вышеопи- санным образом. Каждая пресс-форма 6 попадая с устройства 25 в вулкани- зационный пресс 1, под постоянным усилием прессования проходит (против часовой стрелки) всю кольцевую тун- нельную камеру 2 в возвращается на устройство 25 для перезарядки.

Во время перемещения пресс-формы в туннельной камере 2 происходит вулканизация изделия.

Описываемая установка обеспечивает увеличение съема продукции с единицы производственной площади и высокое качество изделий.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления формовых резиновых изделий, содер02b

жащая роторный вулканизационный пресс, имеющий кольцевой корпус, пресс-формы, радиально расположенные клиновидные держатели для пресс форм и средство для создания прессующего усилия на пресс-формы,- устройство для периодического вращения пресса со смонтированным на оси с возможностью поворота силовым органом м силовым цилиндром для его привода, устройство для перезарядки пресс-формы и устройство для загрузки и выгрузки пресс-форм из пресса, отличающаяся тем, что, с целью повышения производитель- ности установки, вулканмзационный пресс снабжен силовой обоймой, установленной концентрично кольцевому корпусу с образованием кольцевой туннельной камеры, а клиновые держатели для пресс-форм снабжены выступами для взаимодействия с силовым органом устройства для периодического вращения пресса и установлены в кольцевой туннельной камере с возможностью перемещения относительно ее стенок.

2.-Установка по п.1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что силовой орган выполнен в виде расположенных по торцам вулканизатора двух пар рычагов, смонтированных одними концами на оси и связанных свободными концами с силовым цилиндром.

3. Установка по п.2, отличающая с я тем, что рычаги смонтированы с возможностью перемещения относительно торцов вулканизацион- ного пресса.

. Установка по п.2, отличающаяся тем, что средство для оказания прессующего усилия на пресс-формы выполнено в виде клинового вкладыша, установленного в кольцевой туннельной камере с возможностью перемещения в параллельном оси вращения пресса направлении и снабженного приводом возвратно- поступательного перемещения, и дополнительного силового цилиндра, установленного между свободными концами рычагов и шарнирно связанного с ними корпусом и штоком.

Вид А

Похожие патенты SU1705102A1

название год авторы номер документа
Вулканизационный дорн 1985
  • Сидоров Михаил Геннадьевич
  • Веткин Александр Николаевич
  • Оборин Владимир Николаевич
  • Бекин Николай Геннадьевич
  • Хабаров Алексей Вениаминович
SU1260226A1
Устройство для обслуживания многоэтажного вулканизационного пресса 1982
  • Ягудин Тимур Киямович
  • Обетковский Валерий Иванович
  • Сур Петр Павлович
SU1054094A1
Загрузочное устройство к вулканизационному котлу 1980
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Ковергин Михаил Александрович
  • Бакланов Михаил Георгиевич
SU925662A1
Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий 1985
  • Косякин Иван Федорович
  • Князьков Лев Александрович
  • Гудынин Валерий Алексеевич
  • Гасилов Алексей Иванович
  • Киселев Михаил Александрович
  • Котляр Семен Михайлович
SU1310230A1
Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу 1989
  • Башнин Владислав Алексеевич
  • Копаев Виктор Алексеевич
  • Пузиков Владимир Васильевич
SU1616829A1
Вулканизационный дорн для ремонта шин 1985
  • Большаков Виктор Алексеевич
  • Волков Виктор Иванович
  • Дорошенко Владимир Иванович
  • Завьялов Юрий Петрович
  • Шевченко Анатолий Николаевич
SU1291434A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕЗАРЯДКИ УСТАНОВЛЕННЫХ В РЯД ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ АВТОКЛАВОВ СО СЪЕМНЫМИ 1973
  • Е. М. Боксер Д. М. Клейнман
SU395276A1
Устройство для вулканизации камер пневматических шин 1966
  • Баденков Петр Федорович
  • Кеперша Людвиг Михайлович
  • Казанцев Виталий Константинович
  • Ионов Валентин Александрович
SU633745A1
Устройство для вулканизации резиновых изделий 1985
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Коростелев Владимир Иванович
SU1260227A2
Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий 1990
  • Беляев Станислав Анатольевич
SU1813652A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 705 102 A1

Реферат патента 1992 года Установка для изготовления формовых резиновых изделий

Изобретение относится к оборудованию цля изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления их методом прессования. Цель изобретения - повышение производительности установки. 1ля этого концентрично кольцевому корпусу 3 роторного вулканизационного пресса 1 установлена силовая обойма Ц с образованием кольцевой туннельной камеры 2. Держатели 7 для пресс-форм 6

Формула изобретения SU 1 705 102 A1

13

фи г. 2

4

17

18

/4

7 фигА

|

о

iTi

О

г

43

Я

в-в.

Разбернуяо

Фиг. 6

, Ш /vyv т,

V/V/VZ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1705102A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Установка для непрерывной вулканизации формовых изделий 1950
  • Григорьев Р.В.
  • Зак Г.М.
  • Захарченко П.И.
  • Резников Л.Ш.
  • Сусляков А.В.
  • Федоров А.Н.
  • Цветков А.И.
SU99161A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 705 102 A1

Авторы

Щербаков Анатолий Николаевич

Павленко Юрий Васильевич

Осадчий Иван Васильевич

Немов Михаил Николаевич

Даты

1992-01-15Публикация

1986-01-14Подача