Фритта Советский патент 1992 года по МПК C03C8/02 

ё

Изобретение относится к получению фритт и глазурей, используемых в художественной керамике и для получения цветных керамических и санитарных плит. Цель изобретения - получение матового и блестящего покрытия от серого до бежевого цвета, увеличение коэффициента линейного термического расширения. Для этого фритта содержит следующие компоненты, мас.%: SI02 57,63-60,82; 8,55-11,70; Рв203 2,48-3,39; ТЮа 0,57-0,77; МдО 0,42-0,57; СаО 1,35-1,84; МпО 0,03-0,04; Na20 18,10- 26,95; К20 2,02-2,77. Покрытие имеет цвет от серого до бежевого, ТКЛР (112,22v7 -1 121,25)-10 град . 2 табл.

Изобретение относится к получению фритт и глазурей, используемых в художественной керамике и для получения цветных керамических и санитарных плит.

Известна глазурь серо-голубого цвета, которая содержит, мас.%: SI02 65,61-69,15; 12,60-13.43; Ре20з 0,28-0,33; МдО 2,93-3,20; СаО 3,97-4,38; ZnO 0,25-0.49; Zr02 3,51-10,46; Na20 1,46-1,62; К20 2,09- 2,40; Со20з 0.35-1.52.

Недостатками этой глазури являются многокомпонентное и высокая температура обжига.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является глазурь на основе артикского туфа (70%) и метасилика- та натрия (30%).

Известная глазурь содержит, мас.%: Si02 62,2; 13,07; 3,79; ТЮ2 0,86;

МдО 0,63; СаО 2,06; МпО 0,04; Na2O 14,25, К203,10.

Недостатками этой глазури являются получение только прозрачной глазури, а также маленький коэффициент термического расширения (103,95-Ю7 град j.

Цель изобретения - получение матового и блестящего покрытия серого и бежевого цветов с увеличением коэффициента термического расширения.

Поставленная цель достигается тем, что фритта для серо-бежевого покрытия содержит: артикский туф 40-60%, метасиликат натрия 60-40%, а в виде окислов, мас.%: SI0257,63-60,82 А120з 8,55-11,70 Ре20з 2.48-3,39 TI02 0,57-0.77 МдО 0.42-0.57 СаО 1,35 1,84

s|

о

СП

го

&

MnO0,03-0,04

Na2018,10-26.95

K202,02-2,77

Для получения предлагаемой фритты используемые компоненты - измельченный вулканический туф (фракция менее 0,5 мм) и метасиликат натрия - перемешиваются по указанным в табл.2 соотношениям, далее провариваются в печи при 1250-1300°С и гранулируются. Полученная фритта после измельчения (до прохождения через сито 4900 отв./см2) наносится на изделия пульверизацией или окунанием.

После обжига при 1120-1130°С изделия приобретают тот блеск и цвет, которые приведены в табл.2. Из табл.2 видно, что коэффициент термического расширения предлагаемых составов намного больше по сравнению с известным, что говорит о возможности применения предлагаемых фритт в различных областях.

В табл.1 приведены химические составы материалов, применяемых для получения предлагаемых фритт.

В табл.2 приведены шихтовые и химические составы фритт.

Как видно из табл.2, в предлагаемых фриттах повышается коэффициент термического расширения, покрытия получаются как матовые, так и блестящие от серого до бежевого цвета.

Исследования показали, что несмотря на использование вулканического туфа и ме- тасиликата натрия и в известной, и предлагаемых фриттах изменение их соотношения в составах (примеры 1-4) приводит к новым качественным характеристикам (табл.2). Следовательно, использование комплексного сырья - туфа в виде отходов карьеров целесообразно не только с экономической точки зрения, но приводит также к получению новых фритт с различными качественными характеристиками.

Формула изобретения Фритта, включающая SI02, А120з, Рв20з, TIO2, MgO, CaO, MnO, и КаО, отличающаяся тем, что, с целью получения матового и блестящего покрытия от серого до бежевого цвета, увеличения коэффициента линейного термического расширения, она содержит указанные компоненты в следующих соотношениях, мас.%: S10257,63-60,82 А120э 8,55-11,70 РеаОз 2,48-3,39 ТЮ2 0,57-0.77 MgO 0,42-0,57 CaO 1,35-1,84 МпО 0,03-0.04 Na20 18,10-26,95 К2О . 2,02-2,77

Т а б л и ц а 1

Таблица2