Изобретение относится к получению фритт и глазурей, используемых в художественной керамике и для получения цветных керамических и санитарных плит.
Известна глухая глазурь, содержащая, мас.%:
Перлит45-55
Доломит18-23
Борная кислота13-17
Окись цинка13-17
Недостатками этой глазури являются многокомпонентность; необходимость применения дефицитных материалов - оксида цинка и борной кислоты.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является прозрачная глазурь на основе кварцпемзового песка (85 %) и метасиликата натрия (15%).
Известная глазурь содержит, мас.%: SI0271,88
А 20з15,06
Ре20з1,26
МдО .0,18
СаО0,55
К203,30
N3207,77
Недостатками этой глазури являются получение только прозрачной глазури; низкая термостойкость 500°С маленький блеск 60-65%.
Цель изобретения - получение матового и блестящего покрытия беловатосерого цвета с большой термостойкостью.
Поставленная цель достигается тем, что фритта беловато-серого цвета содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.%:
Кварцпемзовый песок Эларского месторождения53-60
Метасиликат натрия10-27
Мел20-30
а в виде окислов, мас.%:
Si0256,03-64,20
А 20з10,41-12,07
Ре20з0,87-1,01
МдО0,10-0,12
СаО7,01-20,74
сл
VI ю о
4 О СЛ
NaaO6,0-13,56
K202,15-2,68
Для получения предлагаемой фритты используемые компоненты - кварцпемзо- вый песок, метасиликат натрия, мел переме- шивают в соотношениях, указанных в табл. 2, далее проваривают в печи при 1000- 1050°С и гранулируют. Полученная фритта после измельчения до прохождения через сито 4900 отв/см2, наносится на изделия пульверизацией или окунанием.
После обжига при 1120-1130°С изделия приобретают тот блеск и цвет, которые приведены в табл. 2. Из табл. 2 следует, что термостойкость при предложенных соста- вах намного больше, чем у известного состава.
В табл. 1 приведены химические составы материалов, применяемых для получе- ния предлагаемых фритт.
Шихтовые и химические составы фритт приведены в табл. 2.
Как видно из табл. 2 в предлагаемых фриттах повышается термостойкость, покрытия получаются как матовые, так и блестящие беловато-серого цвета.
Формула изобретения
Фритта, содержащая Si02, , Рв20з, MgO, CaO, Na20, KaO, отличающаяся тем, что, с целью получения матового и блестящего покрытия беловато-серого цвета, повышения термостойкости, она содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.%:
5Ю256,03-64,20
А 20з10,41-12,07
Ре20з0,87-1,01
MgO0,10-0,12
CaO7,01-20,74
N3206,0-13,56
К202,15-2,68
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фритта для глазурного покрытия | 1990 |
|
SU1779673A1 |
Фритта | 1990 |
|
SU1705248A1 |
Глухая глазурь | 1990 |
|
SU1821449A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1784598A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1772100A1 |
Фритта для получения глазурного покрытия | 1990 |
|
SU1821448A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1749195A1 |
ГЛАЗУРЬ | 1991 |
|
RU2024446C1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1791407A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Использование: в производстве керамических плиток. Сущность изобретения: фритта содержит, мас.%: оксид кремния 56,03-64,20 БФ ЗЮ2; оксид алюминия 10,41-12,07 БФ оксид железа 0,87- 1,01 БФРеаОз; оксид магния 0,10-0,12% БФ МдО; оксид кальция7,01-20,74 БФ СаО; оксид натрия 6,0-13,56 БФ Na20; оксид калия 2,15-2,68 БФ К20. Компоненты шихты перемешивают. Проваривают в печи при 1273- 1323К и гранулируют. Фритту измельчают и наносят на изделия. Изделия обжигают при 1393-1403К. Характеристики фритты: цвет беловато-серый, блеск 70-85%, термостойкость 973 К. 2 табл.
Таблица 1
Таблица 2
ГЛУХАЯ ГЛАЗУРЬ | 0 |
|
SU380601A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
М.Г.Манвелян, Р.В.Манукян, Н.С.Давыдова и др | |||
Новые рецепты глазурей.- Информационный листок | |||
Институт научно-технической информации, 1964. |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-05-28—Подача