Способ термической обработки режущих элементов сельскохозяйственных машин Советский патент 1992 года по МПК C21D1/56 C21D1/42 C21D9/18 

Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке, в частности, режущих элементов сельскохозяйственных машин.

Цель изобретения - повышение выхода годного путем исключения поводок и трещинообразования при сохранении твердости.

Сущность предложенного способа заключается в следующем.

Известно, вызывает определенную трудность растворение полимеров, например полиакриламида в воде. Использование добавок сульфорицината Е резко улучшает этот процесс. Использование в качестве охлаждающей среды смеси полимерсодержащего водного раствора сульфорицината позволяет оптимизировать процесс охлаждения вотношении фазовых и тепловых процессов. Повышение температуры указанной среды еще более приближает процесс охлаждения в ней к процессу охлаждения в масле, но без экологических и санитарно-ги- гиенических недостатков, присущих закалочным маслам. При температуре среды ниже 30°С возможно некоторое коробление тонкостенных деталей, Температура среды выше 55°С вызывает некоторое пенообра- зование при движении потока, что может привести к нестабильности получаемых свойств. Снижение скорости движения потока предложенной охлаждающей среды ниже 0,2 м/с приводит к уменьшению скорости охлаждения и снижению твердости. Повышение скорости движения потока охXI

О

ел со о со

лаждающей среды выше 0.4 м/с приводит к увеличению скорости охлаждения в мартен- ситном интервале, что вызывает коробление детали. Концентрации игредиентов охлаждающей среды выбраны для условий заявляемых температур среды и скорости потока.

Пример. Сегменты изготовлены из стали 65Г. Первая партия режущих элементов обработана на автоматах по режиму: нагрев ТВЧ до 850 ± 10°С режущих кромок, охлаждение в движущемся потоке охлаждающей среды в закалочном устройстве (бак с охлаждающей жидкостью, которая насосом перекачивается из одного резервуара в дру- гой, омывая при этом нагретый сегмент).

В качестве охлаждающих сред использовали сульфорицинат Е (СЕ), полиакрила- мид (ПАА) и напритовый латекс (Л-ММА-Л) и их комбинации в первом случае, во втором случае (прототип) охлаждение вели спрейе- ром водными струями.

Под спрейерным охлаждением подразумеваются потоки охлаждающей жидкости, движущиеся со скоростью на порядок выше, чем в предложенном объекте, иначе

спрейер не будет работать. Температура охг лаждающей среды в обоих случаях 40°С. Отпуск закаленных сегментов вели при 300 ± 10°С в течение 2 ч.

Результаты экспериментов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить выход годного при термической обработке сегментов.

Формула изобретения Способ термической обработки режущих элементов сельскохозяйственных машин, включающий индукционный нагрев до закалочных температур, охлаждение закалочной средой, содержащей воду с температурой 30-50°С. и отпуск, отличающий- с я тем, что, с целью повышения выхода годного путем исключения поводок и трещи- нообразования при сохранении твердости, охлаждение ведут потоком закалочной среды, движущимся со скоростью 0,2-0,4 м/с, дополнительно содержащей 1-15% сульфо- рицината Е и 0,2-4,5% полиакриламида или 1-10% сульфорицината Е и 0,8-2,0% сополимера напритового латекса.

Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке, в частности, режущих элементов сельскохозяйственных машин. Цель изобретения повышение выхода годного путем исключения поводок и трещинообразования при сохранении твердости. Способ заключается-в индукционном нагреве сегментов режущих аппаратов из стали 65Г до закалочных температур, охлаждении и отпуске, причем охлаждение осуществляют движущимся потоком полимерсодержащего водного раствора сульфорицината при 35-55°Си скорости движения потока охлаждающей среды 0,2-0,4 м/с или потоком водного раствора полиакриламида в количестве 0,2-4,5 % и сульфорицината Е в количестве 1-15%. Охлаждение можно производить потоком водного раствора сополимера напритового латекса в количестве 0,8-2,0% и сульфорицината Е в количестве 1-10%. 1 табл. (Л С