Способ термической обработки металлических изделий Советский патент 1993 года по МПК C21D1/78 C21D1/56 

Описание патента на изобретение SU1812227A1

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке, преимущественно двухслойных изделий.

Цель H3o6peteHHs - разработка термической обработки двухслойных металлических изделий, технический результат от которой позволил бы стабилизировать геометрические размеры. Сущность изобретения заключается в том, что производят нагрев изделий до температур аустенизации, закалку, обработку холодом и отпуск, при этом перед обработ- . кой холодом изделия погружают в жидкую : смесь, содержащую полиакриламид, сульфорицинат-Е,. бензотриазол и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: полиэкриламид 0,1...0,5, сульфорицинат-Е 1Д..10Д бензотриазол 0,01...0,025, вода - остальное, при этом возможно погружение изделия в смесь при закалке с температур аустенизации.

П р и м е р. Детали, изготовленные из стали 20ХЗМВФ, сваренной с бронзой БрА10ЖЗМц1,5 нагревают до температуры

870°С в течение 0,5 ч и охлаждают в масле. Одну партию деталей после закалки окунают в водный раствор сульфорицината-Е (СЕ), полиакриламида (ПАА), бензотриазола (БТЗ). Другую партию последней.операции не подвергают. Третью партию охлаждают после нагрева до 870°С в указанном водном . растворе. После этого все партии охлаждают в специальном контейнере до -110°С в течение 2ч. После обработки холодом детали подвергают отпуску в течение 1,5 ч при температуре 250°С.

.. Результаты и концентрации водного раствора показаны в таблице.

Формула изобретения 1. Способ термической обработки металлических изделий, преимущественно двухслойных, включающий нагрев температур аустенизации, закалку, обработку холодом и отпуск, о т. л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения выхода годного за счет стабилизации геометрических размеров, перед обработкой холодом изделия погружают в смесь, содержащую полиакриламид, сульфорицинат-Е, бензотриазол и воду при

(/

00

Ю

ю

N5

xl

следующем соотношении компонентов, мас.%:. ...; : ;.- - Полиакриламид 0,1-5,0

Сульфорицинаг-Е 1,0-10,0

Бензотриазол 0,01-0,025

Вода Остальноье,

2. Способ по п,1 .отличающийся тем, что изделие погружают в смесь при В закалке с температурой аустенизации.

Похожие патенты SU1812227A1

название год авторы номер документа
Способ закалки стальных изделий 1990
  • Хусид Осип Семенович
  • Карнаух Анатолий Иванович
  • Андрианова Ирина Измаиловна
  • Бейлинова Лариса Александровна
SU1752786A1
Способ термической обработки режущих элементов сельскохозяйственных машин 1989
  • Карнаух Анатолий Иванович
  • Клементьев Игорь Петрович
  • Хусид Осип Семенович
  • Данич Владимир Андреевич
  • Целуйко Виталий Алексеевич
  • Андрианова Ирина Измаиловна
  • Бейлинова Лариса Александровна
SU1705363A1
Способ термической обработки заготовок из доэвтектоидных легированных карбидообразующими элементами сталей 1990
  • Божко Галина Трофимовна
  • Изотов Георгий Васильевич
  • Рулева Раиса Васильевна
  • Андрианова Елена Михайловна
SU1781310A1
ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ И ИНСТРУМЕНТЫ ИЛИ ДЕТАЛИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2006
  • Йонсон Леннарт
  • Сандберг Одд
RU2420602C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 1993
  • Изотов В.И.
  • Козлова А.Г.
  • Тишаев С.И.
  • Добаткина М.М.
  • Лопатина Л.А.
RU2034051C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ВАЛОВ 1991
  • Фельдман В.Е.
  • Филимонов Г.Н.
  • Осминин Б.А.
  • Кривошеев В.П.
  • Алексеенко В.Т.
  • Виноградская А.А.
  • Кагало В.В.
RU2012600C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЛЬСОВ 2005
  • Ворожищев Владимир Иванович
  • Перетятько Владимир Николаевич
  • Шур Евгений Авелевич
  • Громов Виктор Евгеньевич
  • Юнин Геннадий Николаевич
  • Михайлов Алексей Сергеевич
  • Филиппова Марина Владимировна
RU2294387C1
Способ термической обработки изделий из инструментальной стали 1978
  • Шилов Владимир Илларионович
  • Феофанова Нина Семеновна
  • Ютров Александр Петрович
  • Мясоед Анатолий Елисеевич
SU779421A1
Способ термической обработки отливок из нержавеющих мартенситностареющих сталей 1983
  • Новиков Виктор Иванович
SU1142517A1
СТАЛЬНАЯ ДЕТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2020
  • Резьяк, Бернар
  • Фроте, Марион
RU2788982C1

Реферат патента 1993 года Способ термической обработки металлических изделий

Сущность изобретения; деталь из це- ментованной стали 20ХЗМВФ, сваренной с бронзой БрАЖМц нагревают до закалочных температур. После охлаждения в масле деталь погружают в водный раствор полиакри- ламида (0,1...5,0%), сульфорицината -Е (1...10%) и бензотриазола (0,01...0,025%), обрабатывают холодом и отпускают. Водный раствор указанного состава может быть использован в качестве охлаждающей среды при закалке. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 812 227 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1812227A1

Способ термической обработки инструмента 1978
  • Горшенин Павел Андреевич
SU711130A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 812 227 A1

Авторы

Бейлинова Лариса Александровна

Карнаух Анатолий Иванович

Хусид Осип Семенович

Андрианова Ирина Измаиловна

Децюра Константин Яковлевич

Кучеренко Евгений Ильич

Даты

1993-04-30Публикация

1990-12-13Подача