Модификатор для низкотемпературного серого чугуна Советский патент 1992 года по МПК C22C35/00 

Описание патента на изобретение SU1705387A1

Изобретение относится к литейному производству,а именно к составам комплексных модификаторов, применяемых при производстве отливок из серого чугуна по технологии литья в кокиль.

Целью изобретения является повышение скорости растворения присадки и снижения отбела на кокильном литье.

Предлагаемый модификатор содержит компоненты при следующем отношении компонентов, мас.%:

Магний1-Ц

Барий1-8

Кальций 0,3-5,0

РЗМ8-36

Алюминий Железо Цинк Кремний

10-70 0,5-12,0 0,5-5,0 8-50

Примеры. В индукционной печи ИСТ-О.М переплавляют возврат литья чугунолитейного цеха. Чугун., содержит, %: углерод 3,3, кремний 2,Ц } марганец 0,6; хром 0,05; сера 0,07; фосфор 0,15. Температуру чугуна контролируют при заливке термопарой ПП-1 .

Время растворения присадок определяют с помощью секундомера. Навеску модификатора массой 0,1% от веса обрабатываемого металла фракци

ел

оо

00

ей 3 И) им помещают нэ дно ков .аа перед з/з ли в кой .

Отсмет времени производят от момента начала заливки и до окончания выделения паров цинка специфического зеленого цвета. Время усвоения исходной присадки определяют аналогичным образом по окончании пылегазовыделе- ний (окислов магния) белого цвета. Незначительность пыле газовыделений обеспечивается низким содержанием парообразующих компонентов. 8 производственных условиях такие выделения нейтрализуются обычной притомно-вы- тяжной вентиляцией. Модифицированный чугун заливают в специальную металлическую клиновую пробу. Отбел контролируют по высоте отбеленного слоя на изломе отлитого клина.

Составы использованных модификаторов проведены в табл.1, результаты экспериментов в табл.2.

Как видно из табл.2, предлагаемый модификатор более эффективен при низких температурах.

Почти во всех случаях наблюдается уменьшение отбеяа при снижении температуры модифицирования, это связано, по-видимому, с улучшением предпосылок к графитизации при условии усвоения модификатора. Повышение отбела в первом случае при 1250 С связано с недостаточным усвоением присадки, а именно модификатор распл вился и прореагировал за 10 с, но большая его часть не успела переме-.

щаться с чугуном за время его заливки в ковш (15 с) и перешла в шлак. Разработанный модификатор предполагается применять при производстве отливок методом литья в кокиль из серого чугуна, имеющего температуру при внепечной обработке 1250-13Ю°С. Модификатор на алюмокремниевой основе с добавкой легкокипящих активных компонентов обладает хорошей растворимостью и повышенной эффективностью. Его применение позволяет поднять КПД присадки и снизить брак из-за отбела.

Формула изобретения

Модификатор для низкотемпературного серого чугуна, содержащий магний, барий, кальций, редкоземельные металлы, алюминий, железо, цинк и кремний, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости растворения присадки и снижения отбела на кокильном литье, он содержит компоненты в следующем соотношении, ма с. %:

ельные

1-1

1-8

0,3-5,0

8-36 10-70 0,5-12 0,5-5

8-50

Т а б л и ц а 1

Таблица2

Похожие патенты SU1705387A1

название год авторы номер документа
Лигатура на основе бора 1989
  • Нечепуренко Анатолий Сергеевич
  • Кнышев Эдуард Антонович
  • Степанова Зинаида Георгиевна
  • Кейлин Владимир Ильич
  • Невраев Анатолий Николаевич
  • Филиппов Алексей Алексеевич
  • Маркин Владимир Викторович
  • Алексеев Владимир Александрович
SU1705388A1
Модифицирующая присадка для чугуна 1984
  • Шитов Евгений Иванович
  • Усенко Георгий Петрович
  • Лившиц Симон Костриелевич
  • Счисленок Леонид Леонидович
  • Леках Семен Наумович
SU1275056A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Бестужев Николай Иванович[By]
  • Королев Сергей Павлович[By]
  • Лезник Иосиф Давыдович[Ru]
  • Рахалин Владимир Александрович[Ru]
  • Чуватин Виктор Николаевич[Ru]
RU2109837C1
Лигатура для чугуна 1988
  • Андреев Георгий Феликсович
  • Леках Семен Наумович
  • Слуцкий Анатолий Иванович
  • Шитов Евгений Иванович
  • Поух Михаил Иванович
  • Бесан Михаил Андреевич
  • Лившиц Симон Кастриелевич
SU1585369A1
Модификатор для серого чугуна 1987
  • Андреев Георгий Феликсович
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Михайловский Владимир Михайлович
  • Гельбштейн Яков Иосифович
  • Кюн Бруно Вальдемарович
  • Руденко Анатолий Моисеевич
  • Чайкин Владимир Андреевич
  • Ткаченко Виктор Михайлович
SU1458415A1
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЧУГУНА 2004
  • Подольчук А.Д.
  • Гасик Михаил Иванович
  • Сербин Владимир Викторович
  • Овчарук Анатолий Николаевич
  • Семенов Игорь Александрович
  • Деревянко Игорь Владимирович
  • Щербань Игорь Михайлович
RU2245926C1
Серый чугун 1982
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Святкин Борис Константинович
  • Ханин Виктор Кириллович
  • Серебряков Юрий Григорьевич
  • Жельнис Мичисловас Винцович
SU1097703A1
Модификатор 1987
  • Бестужев Николай Иванович
  • Михайловский Владимир Михайлович
  • Бондарев Михаил Михайлович
  • Счисленок Леонид Леонидович
  • Лабода Михаил Михайлович
SU1420055A1
Модификатор 1976
  • Кобелев Николай Иванович
  • Дибров Иван Андреевич
  • Козлов Анатолий Владимирович
  • Винокуров Вячеслав Дмитриевич
  • Наджмудинов Таджидин Зейналович
  • Грейсух Анатолий Львович
  • Постыляков Борис Леонидович
SU602587A1
Способ получения чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ 1979
  • Леках Семен Наумович
  • Дурандин Виктор Федорович
  • Сапонько Иван Юльянович
  • Мищенко Юрий Владимирович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Кочетков Николай Иванович
  • Евлампиев Анатолий Александрович
  • Гольдштейн Владимир Аронович
  • Белый Юрий Петрович
  • Чепыжов Борис Александрович
SU834141A1

Реферат патента 1992 года Модификатор для низкотемпературного серого чугуна

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам модификаторов, предназначенных для внепечной обработки серого ваграночного чугуна, имеющего температуру 1250-1310 С. Цель изобретения - повышение скорости растворения присадки и снижение отбела на кокильном литье. Модификатор для низкотемпературного серого чугуна содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: магний барий 1-8; кальций 0,3-5,0; редкоземельные металлы цериевой группы 8-35; алюминий 10-70f железо 0,5-12,0; цинк 0,5-5,0; кремний 8-50. Повышение скорости усвоения по сравнению с другими легкоплавкими модификаторами способствует повышению степени усвоения и эффективности при снятии отбела. Модификатор уменьшает бракуемость литья при обработке и трещинообразование , при перегрузках изделий. 2 табл. i (Л

Формула изобретения SU 1 705 387 A1

Исходный отбел 27 мм,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1705387A1

Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Комплексный модификатор 1978
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Майдан Александр Владимирович
  • Панченко Василий Маркович
SU765386A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
( МОДИФИКАТОР ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО СЕРОГО ЧУГУНА

SU 1 705 387 A1

Авторы

Андреев Георгий Феликсович

Чигиринская Ирина Игоревна

Галкин Михаил Владимирович

Педан Ипполит Федорович

Ванин Николай Агафонович

Громыко Михаил Игнатьевич

Корбут Владимир Павлович

Даты

1992-01-15Публикация

1989-12-12Подача