Способ изготовления литых постоянных магнитов Советский патент 1992 года по МПК C23F17/00 H01F7/02 C23C8/10 

Изобретение относится к литым постоянным магнитам и повышает эксплуатационные характеристики изделий за счет формирования на поверхности магнитов из сплава ЮНДК(Т) оксидных покрытий с высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик изделий, в которых используются магниты из сплава ЮНДК(Т), за счет формирования на поверхности магнитов оксидных покрытий с высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами.

Согласно предлагаемому способу перед термомагнитной обработкой магниты обрабатывают в растворе, содержащем, г/л: КМОз 80-250; НзРОч 4-15; тиомочевина 0,8- 2,0. при 90-100°С в течение 30-45 мин. Формирование оксидного покрытия толщиной

3-8 мкм со структурой шпинели осуществляется в процессе термомагнитной обработки. Получаемые пленки, кроме защиты от коррозии, имеют высокое электросопротивление, что позволяет использовать магниты в изделиях без нанесения дополнительной электроизоляции. За счет уменьшения зазора магнитный поток и определяемые им характеристики изделий возрастают на 10-30%.

Сравнительные характеристики постоянных магнитов, изготовленных по предлагаемому и известному способам, и изделия с ними (электродвигатель ДПР 72М5), приведены в таблице.

Формула изобретения Способ изготовления литых постоянных магнитов из сплава ЮНДК(Т), включающий литье, механическую обработку, нанесение

v| О СЛ

Јь

защитного покрытия и термомагнитную обработку, отличающийся тем. что, с целью повышения эксплуатационных характеристик изделий за счет формирования на поверхности магнитов оксидного покрытия с высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами, перед

термомагнитной обработкой магниты обрабатывают в растворе, содержащем, г/л

80-250 4-15 0,8-2.0

при 90-100 С в течение 30-45 мин.

Изобретение касается литых постоянных магнитов и повышает эксплуатационные свойства изделий. Целью изобретения является повышение электрических характеристик и надежности защиты изделий от коррозии за счет формирования на поверхности магнитов в процессе их изготовления оксидного покрытия с высокими электроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Перед термообработкой в магнитном поле магниты обрабатывают при 90-100°С в течение 30-45 мин в растворе, содержащем, г/л: KN03 80-250. НзР044-15; тиомочевина 0,8-2,0. Формирование оксидного покрытия осуществляется в процессе термомагнитной обработки. Номинальная мощность на валу для двигателя с ротором пб предлагаемому способу составляет 32,1 Вт, в то время как для двигателя с алитиро- ванным ротором 25,2 Вт. 1 табл. ел с