Аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна Советский патент 1992 года по МПК D06B3/10 

Описание патента на изобретение SU1705436A1

Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к аппаратам для жидкостной обработки текстильного полотна, содержащим промывные ванны, и может использоваться в составе отделочных линий, где текстильный материал проходит непрерывную мокрую обработку горячей водой, например, в процессах промывки в белении, мерсеризации, крашении, печати и др.

Целью изобретения является повышение надежности в работе аппарата и эффективности обработки.

На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна; на фиг.2 - предлагаемый аппарат для подключения диффузорных насадков к промывным ваннам на расстоянии

НН h -j nh -к-по вертикали: на фиг.3 - то

RR

же, на расстоянии Ь у и b у по

горизонтали.

Аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна содержит последовательно установленные по ходу движения ткани промывные ванны 1. Ванны 1 соединены между собой трубами для создания противотока горячей воды, выполненными в виде диффузорных насадков 2. которые входными отверстиями 3 подключены к последующим ваннам по ходу движения ткани, а выходными отверстиями 4-к предыдущим промывным ваннам.

Диффузорные насадки 2 подключены к ваннам 1 на расстоянии половины ширины ванн по горизонтали (вид А) и половины высоты от дна до сливного отверстия 5 перVI о ел

N

со о

вой по ходу движения ткани промывной ванны. Во входных отверстиях 3 диффузор- ных насадков 2 установлены сопла 6 для подачи пара из паропровода 7.

Горячая вода подается из трубопровода 8 в последнюю по ходу движения ткани ванну 1.

Как видно из фиг.2 и 3, при подключе. х Н

нии насадков к верхней части ванн п у

и к нижней части h у направленный

поток горячей воды расширяется не полностью, и его энергия частично не используетI I

ся. В связи с этим при h у в нижней части

ванн возникают застойные зоны, при h

Н

у область застойных зон промывной воды смещается в верхнюю часть ванн. Анало- гичные явления наблюдаются при подключении диффузорных насадков на

RR

расстоянии b у и Ь у . В этом случае

застойные зоны образуются в правой и ле- вой частях ванн соответственно.

Оптимальным расположением диффу, Н зорных насадков является расстояние h у

Подключение диффузорных насадков входными отверстиями к последующим по ходу движения полотна ваннам, а выходными отверстиями - к предыдущим ваннам позволяет осуществить противоточное движение горячей воды в промывных ваннах.

Аппарат работает следующим образом.

Горячая вода с начальной температурой 90°С поступаете последнюю по ходу дви- жения ткани промывную ванну 1 из трубопровода 7. В ванне горячая вода загрязняется примесями, содержащимися на ткани, и температура ее снижается, что связано с потерями тепла на нагрев ткани, испарением и в окружающую среду. Загрязненная вода с температурой 85°С, которая соответствует технологическому режиму процесса промывки, поступает во входное отверстие 3 диффузорного насадка 2, где расположено сопло для подачи пара 6. Пар подается из паропровода 7 в сопло 6 и выходит из него с большой скоростью. Струя пара сообщает часть своей кинетической энергии воде, увеличивает ее скорость и повышает степень турбулентности. При смешении пара с водой происходит его конденсация, сопровождающаяся явлением кавитации, возникающим в насадке 2. Тур- булизация и увеличениескорости потока воды совместно с кавитацией способствуют эффективной очистке внутренней поверхности диффузорных насадков 2 от загрязнений и поддержанию их в потоке во взвешенном состоянии. Предотвращение отложения загрязнений в насадках приводит к стабилизации гидравлического режима работы аппарата.

Горячая вода при конденсации пара до- гревается с 85 до 90°С непосредственно в полости диффузорного насадка 2, что позволяет компенсировать тепловые потери и стабилизировать температурный режим в процессе промывки без дополнительного подогрева воды в самих промывных ваннах 1. В связи с этим распределение коэффициента массоотдачи более равномерное. Расход пара на догрев промывной воды в диффузорных насадках 2 меньше, чем при ее догреве в ваннах 1 за счет увеличения коэффициента теплоотдачи при турбулиза- ции потока струей пара,

При движении горячей воды через расширяющийся участок насадка 2 часть ее кинетической энергии преобразуется в потенциальную энергию давления. Турбулентный направленный поток горячей воды под некоторым избыточным давлением выбрасывается из выходного отверстия 4 в предыдущую по ходу движения ткани промывную ванну, что приводит к образованию развитой турбулентности в системе ткань - промывной раствор. При этом интенсивность процесса промывки повышается.

Избыточное давление потока горячей промывной воды, создаваемое в расширяющейся части диффузорного насадка 2. компенсирует потери давления на его гидравлическом сопротивлении и позволяет обеспечить необходимый и одинаковый уровень промывной воды в ваннах 1.

За счет того, что диффузорные насадки

2 подключены к промывным ваннам 1 на расстоянии половины ширины ванн по горизонтали (вид А) и половины высоты от дна до сливного отверстия 5 первой по ходу движения ткани промывной ванны по вертикали, поток горячей воды, выходящий из отверстия 4, равномерно расширяется, что способствует снижению возможности образования застойных зон промывной воды в пристеночных областях ванн 1. Разрежение, создаваемое во входных отверстиях

3 при подаче пара из сопел 5. обеспечивает более интенсивное удаление загрязненной воды.

Таким образом, горячая вода последовательно проходит направленным турбулентным потоком по всем ваннам навстречу движению ткани и постепенно загрязняется. Загрязненная вода под напором отводится из сливного отверстия 5.

Использование данного аппарата в составе промывной части отделочных линий позволяет повысить эффективность процесса промывки при противотоке горячей воды, стабилизировать гидравлический и температурный режим обработки при сокращении затрат тепловой энергии на догрев воды в ваннах.

Формула изобретения 1. Аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна, содержащий последовательно установленные по ходу движения полотна промывные ванны, соединенные между собой трубами для создания противотока горячей воды из по0

5

следней ванны, первая из которых имеет сливное отверстие, расположенное в ее верхней части, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности в работе и эффективности обработки, трубы выполнены в виде диффузорных насадков, входные отверстия которых имеют сопла для подачи пара и подключены к последующим по ходу движения полотна ваннам, а выходные отверстия подключены к предыдущим ваннам.

2. Аппарат по п.1,отличающийся тем, что диффузорные насадки подключены к ваннам на расстоянии, равном половине ширины ванн по горизонтали и половине высоты от дна до сливного отверстия первой ванны по вертикали.

Похожие патенты SU1705436A1

название год авторы номер документа
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала 1990
  • Анисимов Сергей Валентинович
SU1712493A1
Поточная линия для обработки текстильного полотна 1988
  • Смирнов Александр Алексеевич
  • Юматов Александр Павлович
  • Козлов Виктор Васильевич
  • Капустин Владимир Петрович
SU1534121A1
Устройство для промывки текстильного материала 1987
  • Анисимов Сергей Валентинович
SU1520166A1
Способ промывки непрерывно движущегося текстильного полотна 1982
  • Конькова Майя Борисовна
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Смирнов Вадим Иванович
  • Калабин Николай Федорович
  • Анфимов Виктор Георгиевич
SU1145063A1
Линия для беления льняных тканей 1991
  • Колосков Анатолий Владимирович
  • Красиков Андрей Юрьевич
  • Гусев Виктор Алексеевич
  • Спицин Валентин Михайлович
SU1804516A3
Способ жидкостной обработки текстильного материала и устройство для его осуществления 1991
  • Анисимов Сергей Валентинович
SU1804514A3
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ 1993
  • Кончин С.А.
  • Субботина А.А.
  • Спицин В.М.
RU2037588C1
Линия для обработки шерстяных тканей расправленным полотном 1988
  • Троицкий Владимир Павлович
  • Орлов Евгений Владимирович
  • Комухов Владислав Александрович
  • Климов Адольф Алексеевич
  • Воронов Юрий Александрович
  • Вольман Виктор Абрамович
  • Рыбаков Александр Александрович
SU1553592A1
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала 1990
  • Анисимов Сергей Валентинович
SU1721138A1
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала 1991
  • Анисимов Сергей Валентинович
  • Караваев Василий Иванович
SU1786208A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 705 436 A1

Реферат патента 1992 года Аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна

Изобретение относится к отделочному производству предприятий текстильной промышленности, а именно к аппаратам для жидкостной обработки текстильного полотна, и позволяет повысить эффективность жидкостной обработки ткани и надежность работы. Аппарат содержит последовательно установленные по ходу движения ткани промывные ванны, соединенные между собой трубами для создания противотока горячей воды, выполненными в виде диффузорных насадков, которые своими входными отверстиями подключены к последующим ваннам по ходу движения ткани, а выходными отверстиями - к предыдущим ваннам на расстоянии половины ширины ванн по горизонтали и половины высоты от дна до сливного отверстия первой по ходу движения ткани промывной ванны по вертикали, Во входных отверстиях установлены сопла для подачи пара. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. со с

Формула изобретения SU 1 705 436 A1

Гор ячея Јода

HxF--

--

НХ

Фиг.

Лор

)f//ue fухfмо /гг/г /

CXt3

ч ,

itt1 |t|

ftp

Ms

1)4

i L

V N.

Ч Ч

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1705436A1

Экспресс-информация Текстильная промышленность в СССР, № 24, 1978
с
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 705 436 A1

Авторы

Смирнов Александр Алексеевич

Юматов Александр Павлович

Козлов Виктор Васильевич

Даты

1992-01-15Публикация

1990-03-11Подача