Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию, а именно к аппаратам для жидкостной обработки текстильного полотна, содержащим промывные ванны, и может использоваться в составе отделочных линий, где текстильный материал проходит непрерывную мокрую обработку горячей водой, например, в процессах промывки в белении, мерсеризации, крашении, печати и др.
Целью изобретения является повышение надежности в работе аппарата и эффективности обработки.
На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна; на фиг.2 - предлагаемый аппарат для подключения диффузорных насадков к промывным ваннам на расстоянии
НН h -j nh -к-по вертикали: на фиг.3 - то
RR
же, на расстоянии Ь у и b у по
горизонтали.
Аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна содержит последовательно установленные по ходу движения ткани промывные ванны 1. Ванны 1 соединены между собой трубами для создания противотока горячей воды, выполненными в виде диффузорных насадков 2. которые входными отверстиями 3 подключены к последующим ваннам по ходу движения ткани, а выходными отверстиями 4-к предыдущим промывным ваннам.
Диффузорные насадки 2 подключены к ваннам 1 на расстоянии половины ширины ванн по горизонтали (вид А) и половины высоты от дна до сливного отверстия 5 перVI о ел
N
со о
вой по ходу движения ткани промывной ванны. Во входных отверстиях 3 диффузор- ных насадков 2 установлены сопла 6 для подачи пара из паропровода 7.
Горячая вода подается из трубопровода 8 в последнюю по ходу движения ткани ванну 1.
Как видно из фиг.2 и 3, при подключе. х Н
нии насадков к верхней части ванн п у
и к нижней части h у направленный
поток горячей воды расширяется не полностью, и его энергия частично не используетI I
ся. В связи с этим при h у в нижней части
ванн возникают застойные зоны, при h
Н
у область застойных зон промывной воды смещается в верхнюю часть ванн. Анало- гичные явления наблюдаются при подключении диффузорных насадков на
RR
расстоянии b у и Ь у . В этом случае
застойные зоны образуются в правой и ле- вой частях ванн соответственно.
Оптимальным расположением диффу, Н зорных насадков является расстояние h у
.В
Подключение диффузорных насадков входными отверстиями к последующим по ходу движения полотна ваннам, а выходными отверстиями - к предыдущим ваннам позволяет осуществить противоточное движение горячей воды в промывных ваннах.
Аппарат работает следующим образом.
Горячая вода с начальной температурой 90°С поступаете последнюю по ходу дви- жения ткани промывную ванну 1 из трубопровода 7. В ванне горячая вода загрязняется примесями, содержащимися на ткани, и температура ее снижается, что связано с потерями тепла на нагрев ткани, испарением и в окружающую среду. Загрязненная вода с температурой 85°С, которая соответствует технологическому режиму процесса промывки, поступает во входное отверстие 3 диффузорного насадка 2, где расположено сопло для подачи пара 6. Пар подается из паропровода 7 в сопло 6 и выходит из него с большой скоростью. Струя пара сообщает часть своей кинетической энергии воде, увеличивает ее скорость и повышает степень турбулентности. При смешении пара с водой происходит его конденсация, сопровождающаяся явлением кавитации, возникающим в насадке 2. Тур- булизация и увеличениескорости потока воды совместно с кавитацией способствуют эффективной очистке внутренней поверхности диффузорных насадков 2 от загрязнений и поддержанию их в потоке во взвешенном состоянии. Предотвращение отложения загрязнений в насадках приводит к стабилизации гидравлического режима работы аппарата.
Горячая вода при конденсации пара до- гревается с 85 до 90°С непосредственно в полости диффузорного насадка 2, что позволяет компенсировать тепловые потери и стабилизировать температурный режим в процессе промывки без дополнительного подогрева воды в самих промывных ваннах 1. В связи с этим распределение коэффициента массоотдачи более равномерное. Расход пара на догрев промывной воды в диффузорных насадках 2 меньше, чем при ее догреве в ваннах 1 за счет увеличения коэффициента теплоотдачи при турбулиза- ции потока струей пара,
При движении горячей воды через расширяющийся участок насадка 2 часть ее кинетической энергии преобразуется в потенциальную энергию давления. Турбулентный направленный поток горячей воды под некоторым избыточным давлением выбрасывается из выходного отверстия 4 в предыдущую по ходу движения ткани промывную ванну, что приводит к образованию развитой турбулентности в системе ткань - промывной раствор. При этом интенсивность процесса промывки повышается.
Избыточное давление потока горячей промывной воды, создаваемое в расширяющейся части диффузорного насадка 2. компенсирует потери давления на его гидравлическом сопротивлении и позволяет обеспечить необходимый и одинаковый уровень промывной воды в ваннах 1.
За счет того, что диффузорные насадки
2 подключены к промывным ваннам 1 на расстоянии половины ширины ванн по горизонтали (вид А) и половины высоты от дна до сливного отверстия 5 первой по ходу движения ткани промывной ванны по вертикали, поток горячей воды, выходящий из отверстия 4, равномерно расширяется, что способствует снижению возможности образования застойных зон промывной воды в пристеночных областях ванн 1. Разрежение, создаваемое во входных отверстиях
3 при подаче пара из сопел 5. обеспечивает более интенсивное удаление загрязненной воды.
Таким образом, горячая вода последовательно проходит направленным турбулентным потоком по всем ваннам навстречу движению ткани и постепенно загрязняется. Загрязненная вода под напором отводится из сливного отверстия 5.
Использование данного аппарата в составе промывной части отделочных линий позволяет повысить эффективность процесса промывки при противотоке горячей воды, стабилизировать гидравлический и температурный режим обработки при сокращении затрат тепловой энергии на догрев воды в ваннах.
Формула изобретения 1. Аппарат для жидкостной обработки текстильного полотна, содержащий последовательно установленные по ходу движения полотна промывные ванны, соединенные между собой трубами для создания противотока горячей воды из по0
5
следней ванны, первая из которых имеет сливное отверстие, расположенное в ее верхней части, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности в работе и эффективности обработки, трубы выполнены в виде диффузорных насадков, входные отверстия которых имеют сопла для подачи пара и подключены к последующим по ходу движения полотна ваннам, а выходные отверстия подключены к предыдущим ваннам.
2. Аппарат по п.1,отличающийся тем, что диффузорные насадки подключены к ваннам на расстоянии, равном половине ширины ванн по горизонтали и половине высоты от дна до сливного отверстия первой ванны по вертикали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1990 |
|
SU1712493A1 |
Поточная линия для обработки текстильного полотна | 1988 |
|
SU1534121A1 |
Устройство для промывки текстильного материала | 1987 |
|
SU1520166A1 |
Способ промывки непрерывно движущегося текстильного полотна | 1982 |
|
SU1145063A1 |
Линия для беления льняных тканей | 1991 |
|
SU1804516A3 |
Способ жидкостной обработки текстильного материала и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1804514A3 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ВИСКОЗНЫХ ШТАПЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ | 1993 |
|
RU2037588C1 |
Линия для обработки шерстяных тканей расправленным полотном | 1988 |
|
SU1553592A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1990 |
|
SU1721138A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильного материала | 1991 |
|
SU1786208A1 |
Изобретение относится к отделочному производству предприятий текстильной промышленности, а именно к аппаратам для жидкостной обработки текстильного полотна, и позволяет повысить эффективность жидкостной обработки ткани и надежность работы. Аппарат содержит последовательно установленные по ходу движения ткани промывные ванны, соединенные между собой трубами для создания противотока горячей воды, выполненными в виде диффузорных насадков, которые своими входными отверстиями подключены к последующим ваннам по ходу движения ткани, а выходными отверстиями - к предыдущим ваннам на расстоянии половины ширины ванн по горизонтали и половины высоты от дна до сливного отверстия первой по ходу движения ткани промывной ванны по вертикали, Во входных отверстиях установлены сопла для подачи пара. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. со с
Гор ячея Јода
HxF--
--
НХ
Фиг.
Лор
)f//ue fухfмо /гг/г /
CXt3
ч ,
itt1 |t|
ftp
Ms
1)4
i L
V N.
Ч Ч
Экспресс-информация Текстильная промышленность в СССР, № 24, 1978 | |||
с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1990-03-11—Подача