Способ закрепления покрытия на полом изделии и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК F16C33/12 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам и устройствам для изготовления радиальных, радиально-упорных и сферических шарнирных подшипников скольжения с рабочим покрытием из слоя антифрикционного самосмазывающегося композита на основе трикотажа, ткани или нетканого материала.

Цель изобретения - снижение трудоемкости закрепления покрытия.

На фиг, 1 изображен технологический пакете нагружающим устройством до сборки; на фиг. 2 - то же, в момент сборки.

Способ закрепления покрытия на полом изделии осуществляют следующим образом.

В полом изделии 1 формируют технологический пакет, содержащий покрытие 2 и антиадгезив 3, вводят в него нагружающий элемент 4 и производят нагружение пакета давлением о момент нагрева.

Устройство для закрепления покрытия 2 на полом изделии 1 содержит нагружающий элемент 4 в виде герметичного сосуда из материала, температура потери прочности которого оыше температуры отвержденин покрытия. Нагружающий элемент 4 выполнен с формирующей упругой поверхностью 5, наружный размер которой меньше отверстия в технологическом пакете на величину, равную половине величины упругой деформации деформирующей поверхности нагружающего элемента 4.

3

ел о го ю

Нагружающий элемент 4 заполнен жидкостью 6, критическая температура которой ниже температуры отверждения покрытия 2.

В нагружающем элементе может быть размещена жидкость, давление насыщенного пара которой равно давлению отверждения покрытия.

П р и м е р. На подшипниковую втулку с внутренним рабочим диаметром 20 ± 0,045 мм, длиной 15 мм наносят антифрикционное самосмазывающееся композиционное покрытие на основе ткани (ТУ ВНИИПХВ 268- 80) из ёолокон политетрафторэтилена и полиимида с фенолформальдегиднокаучуко- вым связующим ГИПК-114 (ТУ 6-50-251-65- 77). В качестве антиадгезива используется политетрафторэтиленовая планка толщиной 0,05 мм. Толщина препрега составляет 0,75 мм, готового покрытия - 0,5 мм. Отверждение связующего производится при 200°С и давлении 1-2 МПА (10-20 кг/см2).

Рассчитывают необходимые размеры:

диаметр под нанесение покрытия

20-2-0,5- 19мм

внутренний диаметр технологического пакета

20-2 0,75-2 0,05 18.4мм

диаметр герметичного сосуда

18.4-0,1 18,3мм

Отверждение производим при помощи, например, стального герметичного тонкостенного цилиндра (внутренние размеры 17,7 80). Объемом 19,68 см3. В качестве рабочей жидкости использован, например, изопентан с Тк 187,8°С. Масса жидкости быть рассчитана из выражения Р VM

т К

RT

где К 1,2 - коэффициент запаса;

Р 20 атм - давление отверждения;

V - 0,0197 л - обьем сосуда;

М 72 г/моль - молекулярная масса изопентана;

R 0,082 атм/град - универсальная газовая постоянная;

Т - 473 К - температура отверждения.

Требуемая масса жидкости равна 0,88 г.

Использование в качестве жидкости в герметичном сосуде воды позволяет получить при температуре отверждения описанного в примере покрытия Т - 473 К (200°С) давление, равное давлению насыщенного пара воды при этой температуре. независимо от количества воды в герметичном сосуде.

Изобретение позволяет снизить трудо- емкость закрепления покрытия за счет того, что операция нагруженил пакета давлением осуществляется в момент нагрева нагружающего элемента, в котором жидкость, испа- ряясь при температуре отверждения покрытия, и создает при испарении давление отверждения.

Формула изобретения

1. Способ закрепления покрытия на полом изделии, включающий операции сборки

технологического пакета, введение в него нагружающего элемента, нагружения пакета давлением и его нагрева, отличающий- с я тем. что. с целью снижения трудоемкости закрепления покрытия, операция нагружения

пакета давлением осуществляется в момент нагрева.

2. Устройство для закрепления покрытия на полом изделии, содержащее нагружающий элемент в виде сосуда с формирующей упругой поверхностью и с размещенной в нем жидкостью, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости закрепления покрытия, сосуд выполнен герметичным из материала.

температура потери прочности которого выше температуры отверждения покрытия, наружный размер формирующей поверхности меньше отверстия в технологическом пакете на величину, равную половине величины

упругой деформации формирующей поверхности, а жидкость имеет критическую температуру ниже температуры отверждения покрытия.

3. Устройство по п. 2, отличающее- с я тем, что в сосуде размещена жидкость, давление насыщенного пара которой равно давлению отверждения покрытия.

фиг1

1

У

$$&9vwwflr

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам и устройствам для изготовления радиальных, радиаль- но-упорных и сферических шарнирных подшипников скольжения с рабочим покрытием из слоя антифрикционного самосмазывающею композита на основе трикотажа, ткани или нетканого материала. Цель изобретения - снижение трудоемкости закрепления покрытия. Способ закрепления покрытия на полом изделии включает операции сборки технологического пакета, введения в него нагружающего элемента. Операция нагружения пакета давлением осуществляется в момент нагрева. Устройство для реализации указанного способа представляет собой нагружающий элемент в виде герметичного сосуда с формирующей упругой поверхностью. В сосуде размещена жидкость, критическая температура которой ниже температуры отверждения покрытия. При нагреве пакета жидкость в нагружающем элементе, испаряясь при температуре отверждения покрытия, создает при испарении давление отверждения. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, ф-лы, 2 ил. ел С

фиг 2