Диэлектрический материал для конденсаторов переменной емкости Советский патент 1992 года по МПК H01G7/00 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для получения диэлектрических материалов, необходимых при изготовлении конденсаторов переменной емкости. Такие конденсаторы могут быть использованы, в частности, в следящих фазовращателях.

Цель изобретения - повышение рабочих частот и увеличение частотного коэффициента диэлектрической проницаемости диэлектрического материала, что позволяет улучшить характеристики следящих фазовращателей, использующих конденсаторы переменной емкости.

Для изготовления диэлектрического материала для конденсатора смешивают порошки оксидов бария, железа, ниобия, титана. Получение образцов проводится по обычной керамической технологии. Температура синтеза 1100°С, время выдержки при этой температуре 2 ч. Для получения диэлектрика для конденсатора из синтезированной смеси оксидов прессуют образцы диаметром 8-15 мм и высотой 2-3 мм. Затем их обжигают в камерной электрической печи при 1300-1320°С в течение 2 ч. Полученные образцы шлифуют и затем наносят электроды методом вжигания серебряной пасты.

Измерение емкости конденсаторов провидят методом куметра. Диэлектрическая проницаемость рассчитывается из значений емкости конденсатора с использованием формулы емкости плоского конденсатора. Частотный коэффициент диэлектрической проницаемости К рассчитывают по формуле

К lg (ei/«yig (fe/fi) 100 % ,

XJ

О

ел

00

чэ

00

(чда) и перемешивании до полного растворения осадка.

Параллельно были изготовлены конденсаторы, в которых использовался электролит-прототип.

Сравнительные результаты измерений электропараметров конденсаторов приведены в таблице.

Были проведены длительные термические испытания в течение 250 ц модельных конценсаторов при 373 К. Измерения tgo конденсаторов осуществлялись с помощью частотного моста МЭЧ-5А на частоте 1 кГц. Коррозионные потери алюминия оценивались весовым методом.

Примеры 1-3, Ю показывают, что в заявляемом интервале концентраций компонентов электролита достигаются значения и скорость коррозии алюминиевого корпуса, более низкие, чем у известных аналогов.

Примеры показывают, что минимальные запредельные значения концентраций компонентов электролита привбдят к повышению tgЈ и скорости коррозии, в то время как максимальные запредельные значения (при4- меры 4 tgfi .

Перекрестные значения содержания добавок (примеры 8, 9) демонстрируют достижение цели в заявляемом интер- вале концентраций при любом их COOT- i ношении.

Как следует из приведенных данных, использование предлагаемого рабочего электролита позволяет снизить

С8о танталовых фольговых конденсаторов в 2-3 раза и улучшить частотные характеристики по сравнению со способом-прототипом (пример 11) и замедлить коррозию алюминиевого корпуса конденсатора.

Формула изобретени

Электролит для танталовых фольговых электролитических конденсэ тороц

с корпусом из алюминия или титана, содержащий водный раствор хлорида лития, отличающийся тем, что, с целью снижения тангенса угл.% диэлектрических потерь и коррозии

корпуса конденсатора, он додолнительно содержит бихроматы«лития, натрия и калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлорид лития2 4-26

Бихроматы лития,

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для получения диэлектрических материалов, необходимых при изготовлении конденсаторов переменной емкости. Цель изобретения - расширение диапазона рабочих частот и повышение частотного коэффициента диэлектрической проницаемости - достигается за счет того, что материал содержит компоненты в следующих соотношениях, мае. %: оксид бария 53,9-63.6; оксид железа 13,1-16,7; оксид ниобия 21,9-27,7; оксид титана 0,15-4,7. Использование данного материала позволяет улучшить характеристики следящих фазовращателей, использующих конденсаторы переменной емкости. ё

Так «эк температуре кипения электролита л,П5 С дальнейшее увеличение рабочей температуры Вызовет интенсивн парообразование, рост внутреннего дввяеиия и снижение надежности конденсатора

Редактор М.Товтин

Составитель А.Аксенов Техред А.Кравчук,

Корректор С.Шекмар