СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ ОЛИФЫ Советский патент 1965 года по МПК C09D115/00 

Известны способы изготовления искусственных олиф на основе отходов производства синтетического каучука полидиенов путем их термической полимеризации с добавками или без добавок растительных уплотненных масел.

С целью улучшения физико-механических показателей олифы смесь полидиенов полимеризуют с малеиновьш ангидридом, после чего полученный продукт этерифицируют глицерином.

Изготовление олифы производится следующим образом.

В реактор загружают 1500 г полидиенов, включают мешалку и нагревают смесь полидиенов до 108-112°С в течение 1 час 20 мин, после чего в реактор загружают 350 г малеинового ангидрида в течение 30 мин и температуру смеси поднимают до 170-175°С. Сополимеризацию ведут при данной температуре до

получения йодного числа 13-15 (по Марголису).

По достижении данного йодного числа температуру смеси поднимают до 190-195°С, после чего вводят глицерин в количестве 110 г (в зависимости от кислотного числа пол ченного продукта).

Этерификацию глицерином ведут при 220- 225°С до получения кислотного числа реакционной смеси около 7 мг КОН.

В полученную основу вводят 153 г сиккатива № 64 и 817 г уайт-спирита.

Предмет изобретения

Способ изготовления искусственной олифы на основе полидиенов, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей олифы, смесь полидиенов полимеризуют с малеиновым ангидридом, после чего полученный продукт этерифицируют глицерином.