Способ изготовления патрубка на полом цилиндрическом изделии и вытяжная головка для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B21C37/29 B21D19/00 

в его сгпчке в процессе фоэмообразо- влчия, а также повышение качества и производигельчости процесса. В процессе формообразования отбортозку и торцовку стенки патрубка производят одновременно. Вытяжная головка вращается. Формообразукхчие шторы 2 от- бортовызают горловину патрубка. Ре- жутдий инструмент 5 вращается совмест- но с вытяжной головкой. В то же время он находится в заранее зафиксированном положении относительно оси изделия.. Режущий инструмент 5 в процессе отбоптозки патрубка производит непрерывную торцовку его стенки. Повышается качество поверхностного слоя изделия по контуру овального отверстия. Исключается образование трещин и разрывов. Появляется возможность получать отбортовкой патрубки на изделиях из материалов с низкими пластическими свойствами. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение откосится к обработке металлов давлением, в частности к отбортовке отверстий, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при получении патрубков на полях цилиндрических заготовок. Цель изобретения - повышение качества патрубка за смет предотвращения появления и развития трещин г ел с о j 4ь

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к отбортовке отверстий, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при получении патрубков на полых цилиндрических заготовках,,

Цель изобретения - повышение .качества патрубка за счет предотвращения появления и развития трещин в ег стенке в процессе формообразования, также повышение качества и производительности процесса.

На фиг. 1 пре,пстдвлемд схема непрерывно -последовательной отбортовки и торцовки патрубка на цилиндрическом изделии (А - обрабатываемое изделие, В - срезаемый припуск)| на фиг. 2 и 3 - вытяжная головка в двух проекциях с расположением рабочих органов для отбортовки и торцовки патрубка в исходном положении, вид) на фиг. А и 5 - то же, в конечном положении.

Вытяжная головка состоит из корпуса 1, двух формообразующих штырей 2 для отбортовки, регулирующего кор- пуса З.с винтовой нарезкой для ввода, раздвижения и настройки фор- мообрззуккцих штырей 2 на диаметр обрабатываемого патрубка, закрепленной на подвижном шлииезом соединении с корпусом 1 дерн я а ч и k с режущими инструментами 5 Раздвижного кронштейна 6, обеспечивающего фиксирование положения дсрхавки .

В изделие через овальное отверстие вводят вытяжную головку, при этом формообрэзуюцие гтыри 2 втянуты регулирующим конусом 3 в верхнее положение так, что их рабочие

0

5

0

5

5

0

0

5

поверхности не выходят из.корпуса вытяжной головки 1. После ввода головки в изделие с помощью регулирующего конуса 3 выдвигают формовочный инструмент 2 и настраивают его на отбортовку патрубка требуемого диаметра. А державка Ь с режущим инструментом 5 с помощью раздвижного кронштейна 6 устанавливается на определенную высоту относительно обрабатываемого изделия. При этом диаметральное расположение режущего инструмента 5 устанавливается исходя из минимальных внутренних размеров овального отверстия на изделии и величины минимального зазора между режущей кромкой инструмента и стенкой изделия (фиг.2 и 3)с Включается вращение и п дъем вытяжной гсловки, при этом фор -ообрдзуои;ие штыри 2 о оортовыззют горловину патрубка,а режущий инструмент 5 вращаясь совместно С ЗЫТЯЖЧПЙ ГОЛОВКОЙ И В ТО

же зремя оставаясь в заргнее зафиксированном положении от оси изделия, производит непрерывную торцовку от- бортовываемой стенки патрубка.

Пример. Обработку можно производить на стачке мод.Т-500 финской фирмы T-Dri.ll на трубной заготовке из материала сталь 22К с наружным диаметром 273 мм и толщиной- стенки 10 мм, диаметр стбортовызаемого патрубка 213 мм, температура нагрева зоны отбортовки 750 С, частота оборотов вытяжной головки 15 об/мин, подача 5 мм/об, материал режущего инструмента - твердый сплав ВКЗМ, Формула изобретения

1 , Способ изготовления патрубка на полом цилиндрическом изделии,

включающий стбортовку предварительно вырезанного овального отверстия и торцовку стенки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества патрубка за счет предотор-ящения появления и развития трещин в его стенке в процессе формообразования, отбортовку и торцовку стенки патрубка производят непрерывно-последовательно.

в.в в

Контур режущей кромки резцй

Г щрйшйша

А

Фиг.1

формообразуюцие штыри и державку с закрепленным на ней режупим инструментом, имеющим прямолинейную режущую кромку, перпендикулярную оси вытяжной головки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности процесса, режущий инструмент снаб- Ю жен дополнительной режущей кромкой, сопряженной с первой и параллельной оси вытяжной головки, а державка установлена с возможностью фиксации и перемещения вдоль оси вытяжной t5 головки.

Фи г. 2

клЗ

р