Способ торцового фрезерования Советский патент 1992 года по МПК B23C3/00 

с угловым шагом а, причем наиболее выступающий в осевом направлении (чистовой) режущий элемент 3 располагается на окружности наименьшего радиуса, что обеспечивает поочередное воздействие на обрабатываемую деталь 2 каждого режущего элемента,

Режущие элементы 3-5 располагают в диаметральных плоскостях. Элементы 4 и 5 располагают оппозитно в диаметральных плоскостях, которые симметричны относительно диаметральной плоскости расположения элементов 3 и имеют между собой угловое расстояние 2 а.

Такое расположение обеспечивает отсутствие резания при прохождении элемента 3 по обработанной поверхности,

Для расчета наименьшего радиуса Ri при заданной ширине фрезерования В, определяющей сумму расстояний до бис- сектрисы от элемента 3 и смежного с ним режущих элементов Р В, угловом шаге а. и расстоянии AR между концентрическими окружностями, на которых располагаются соседние режущие элементы, пользуются схемой, приведенной на фиг.2.

из подобия довк и AFBD

°| Ш::н„ок мо.

поэтому

OB . BF MD FD

Ввиду малости EF, допускают, что , а также AF «AE, тогда

BF-MD AR-l/2

OB АОАЕ

AR + R,

, так как AF« AE.

AE - 2AO sin G/2 - 2Ri slna /2; AD AF + FD-2Risln a/2 + AR-I

2 (Д R + R)

-I.

После преобразований получают 4Ri2slna/2 + 2R(2 A R sin a/2-I)- - AR -1-0

Решая квадратное уравнение относительно Ri, получают соотношение

1 +2yARslna/2 -if-3/4 I2 -, 14 sin a/1

AR 2

30

Так как I P + d. то окончательно получают выражение

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки узких маложестких поверхностей деталей. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности за счет взаимодействия с последней не более одного режущего элемента. При обработке ось вращения торцовой фрезы устанавливают перпендикулярно обрабатываемой поверхности детали и располагают в одной плоскости с осью ее симметрии. Прямолинейное движение подачи осуществляют вдоль этой оси. Режущие Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обработки узких маложестких поверхностей деталей, Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности за счет взаимодействия с последней не более одного режущего элемента в любой момент времени. На фиг.1 показана схема реализации способа; на фиг.2 - схема расчета радиуса элементы на инструменте располагают группами: каждая группа на окружности своего радиуса. Элементы каждой группы выполняют с осевым вылетом, отличным от вылета элементов других групп. Режущие элементы с наибольшим вылетом располагают по окружности наименьшего радиуса, который определяют из математического выражения, куда входят сумма расстояний соседних режущих элементов до биссектрисы угла между ними, ширина фрезерования, диаметр режущего элемента, расстояние между окружностями расположения элементов, угловой шаг между соседними режущими элементами, зависящий от числа групп и числа режущих элементов в каждой группе. Режущие элементы групп с меньшим вылетом, чем элементы первой группы, располагают из условия оппозитного расположения элементов соседних групп в диаметральных плоскостях, угловое расстояние между которыми равно двум угловым шагам между соседними режущими элементами, симметрично диаметральным плоскостям, в которых размещены элементы первой группы. 2 ил. окружности расположения элементов с наибольшим вылетом. При фрезеровании ось вращения торцовой фрезы 1 перпендикулярна обрабатываемой поверхности детали 2 шириной В и расположена в одной плоскости с осью ее симметрии, а прямолинейное движение подачи осуществляется вдоль этой оси. Режущие элементы 3-5, входящие в состав каждой группы, располагают соответственно на окружностях радиусов Ri, R2 и Рз Ё XI О о NJ 00 CJ

Ri

Р +d +2 (AR sin a/2 - P - d)2 - 3/4 (P + d)2 AR

4 sin a/2

шаг

a

а определяют из соотно360

n (z + 1)

где z - число режущих элементов в каждой группе,

п - число групп, из условия

n(z+1) 2N, где N - целое число, больше двух.

При перемещении фрезы воздействие режущих элементов происходит поочередно, при этом прохождение чистового элемента 3 над обработанной поверхностью съемом припуска не сопровождается. Формула изобретения Способ торцового фрезерования, при котором режущий инструмент устанавливают

.Р +d +2 (AR sin a/2 -P -d)2 -3/4(P + d)2 AR sin a/2 2

из условия расположения его оси в плоскости, проходящей через ось симметрии обрабатываемой поверхности, и сообщают ему

движение подачи вдоль этой оси, отличающийся тем, что. с целью повышения стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности путем обеспечения взаимодействия с последней не более одного режущего элемента в любой момент времени, для обработки берут инструмент, режущие элементы которого размещают группами, каждую группу на окружности своего радиуса относительно оси инструмента и элементы каждой группы выполняют с осевым вылетом, отличным от вылета элементов других групп, при этом режущие элементы с наибольшим вылетом располагают на окружности наименьшего

радиуса RI. который определяют из соотношения

где Р - сумма расстояний соседних режущих элементов до биссектрисы угла между ними, при условии

d - диаметр режущего элемента, ДО - расстояние между окружностями расположения элементов;

а-угловой шаг между соседними режущими элементами, который определяют из соотношения

360

Cn(z + 1)

где г. - число режущих элементов в каждой группе;

5

п - число групп, из условия

n(z+1)-2N.

где - целое число, а режущие элементы групп с меньшим вылетом, чем элементы первой группы, располагают из условия оппоэитного расположения элементов соседних групп в диаметральных плоскостях, угловое расстояние между которыми равно 2«, симметричных диаметральными плоскостям, в которых размещают элементы первой группы.

Фи.г.1

И

Фиг. 2.