pa расположена в сушильной камере. При работе заготовку, подготовленную для гнутья, кладут на стол под шаблон 11. Приводом 10 стол поднимают, и ролик 3 прижимает заготовку к шаблону. Приводом 7
перемещают толкатель 4, который гнет заготовку вокруг шаблона, а затем переносит ее с помощью суппорта 18 в копиры 29 конвейера 26. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гнутья древесины | 1989 |
|
SU1706862A1 |
Устройство для гнутья древесины | 1990 |
|
SU1787771A1 |
Ротационно-обжимное устройство | 1977 |
|
SU742024A1 |
Устройство для гнутья древесины | 1989 |
|
SU1717354A1 |
Устройство для гнутья плит | 1989 |
|
SU1703457A1 |
СТАНОК ШИПОРЕЗНЫЙ | 2002 |
|
RU2221693C1 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНОГО БРУСА | 2001 |
|
RU2180883C1 |
Станок для давильной обработки | 1981 |
|
SU1013029A1 |
Устройство для гнутья древесины | 1989 |
|
SU1747269A1 |
Установка для сварки электрозаклепками | 1978 |
|
SU827285A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для гнутья заготовок из древесно-волокнистых плит. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества гнутых изделий. Устройство содержит основание 1. стол 2. уста- иов.пенный в направляющих 9 и соединенный с приводом 10, обжимной ролик 3, смонтированный в столе под выполненной в его рабочей поверхности прорезью, толкатель 4 с приводом 7, шаблон 11 с упором 12. Шаблон выполнен в виде полой камеры со штуцерами для соединения с вакуумом и источником сжатого воздуха и имеет отверстия на его рабочей поверхности. Шаблон смонтирован в подшипниковых опорах на суппорте 18, который установлен на направляющих 24. Устройство снабжено конвейером 26 с каретками и копирами на них. Часть конвейеЈ VI О О 00 о
Изобретение относится к деревообрабатывающий промышленности и может быть использовано в линиях для гнутья дре- весно-аолохнистых плит (ДВП).
Известно устройство для гнутья древесины, включающее пуансон и матрицу с вогнутой поверхностью, в которой с зазором вставлен шаблон с упором и шиной з виде гибкой металлической ленты, опирающейся на ролики, расположенные на вогнутой поверхности матрицы. При этом шаблон установлен с возможностью вращения и соединен с механизмом возврата.
Наиболее близким по технической Сущности является устройство для гнутья деревянных заготовок, содержащее основание, стол, обжимной ролик, толкатель с приводом, шаблон и конвейер.
Недостаток устройства заключается п том, что оно имеет низкую производительность и не обеспечивает получение высокого качестпа изделий ,ак как в период сушки гнутье следующих заготовок осуществляться не можт, а при гнутье образуются трещины
Ц т; лью изобретения является повыше- нис пронзподительности и улучшение качества гму, ых изделий.
Поставленная цель достигается тем что в устройстве, содержащем осчозание, стол, обжимной ролик, толкатель с приводом, шаблон и конвейер, обжимной ролик смонтирован в столе под выполненной в его рабочей поверхности прорезью, стол установлен на основании с помощью вертикальных направляющих и снабжен приводом, а шаблон выполнен в виде полой камера со штуцерами для соединения с вакуумом ч источником сжатого воздуха и отверстиями на своей рабочей поверхности, которая смонтирована на основании над столом с помощью установленного на горизонтальны:, направляющих суппорта с воз- мохоюст .ю поворота относительно горизонтальной оси. Суппорт и толкатель снабжены упорами для взаимодействия одного с другим, а нз чонвейере установлены харетгл;. HJ которых смонтированы копиры с концзчыми и защелками. При STOM устройство снабжено сушильной камерой, причем часть конвейера с каретками расположена в сушильной камере.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид, вид сверху; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З - шаблон; на фиг.4 - вид Б на фиг.2; на фиг.5 - вид В на фиг.З; на фиг.6 - толкатель, вид сверху.
Устройство для гнутья деревянных заготовок содержит основание 1. стол 2, обжимной ролик 3, толкатель 4 с упором 5 и тягой 6, связанной с штоком гидроцилиндра 7. При этом тяга 6 расположена в прорези 8 стола. Стол 2 установлен на основании в вертикальных направляющих 9 и соединен
с гидроцилиндром 10. Обжимной ролик 3 смонтирован в столе под выполненной в его рабочей поверхностью прорезью. Над столом на основании расположен шаблон 11с упором 12 и цилиндром 13. Шаблон выполнен в виде полой камеры 14 со штуцерами 15 для соединения с вакуумом и источником сжатого воздуха и отверстиями 16 на своей рабочей поверхности.
Шаблон смонтирован в подшипниковых
опорах 17 на суппорте 18, который имеет боковые упоры 19 и 20 с конечными выключателями 21 и 22, электромагнитный фиксатор 23. Суппорт установлен на горизонтальных направляющих 24. При этом
фиксатор 23 может взаимодействовать с одной из направляющих 24. Кроме того, на суппорте смонтирована шина 25, а упор 5 может взаимодействовать с упорами 19 и 20. Упор 19 выполнен переставным с возможностью настройки и крепится к суппорту болтами.
Сбоку от стола 2 установлен цепной конвейер 26 с каретками 27 и приводом 28. На каретках смонтированы копиры 29 с концевыми упорами 30. пружинными защелками 31 и окнами 32. Рабочая поверхность копира имеет форму гнутой детали. Часть конвейера 26 с каретками расположена в сушильной камере 33. Упор 12 шаблона выполнен в зиде выступа (шипа), а упор 30 копира имеет проушину 34, так, что выступ упора 12 может свободно входит в проушину 34.
Толкатель 4 имеет паз 35, в который
может входить защелка 31. Конечные выключатели 36 и 37 установлены на направляющих 24, конечный выключатель 38 - на упоре 12 шаблона.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку 39 из древесно-волокнистой плиты, предварительно подготовленную для гнутья, по гтолу 2 подают под шаблон 11. Включают гидроцилиндр 7. и толкатель 4 начинает надвигаться на заготовку, а за- тем толкает ее до конечного выключателя 38 упора 12 шаблона 11. Конечный выключатель 38 включает гидроцилиндр 10, стол поднимается и заготовка плотно лриха.,.13- ется к шаблону.
При этом, если заготовка должна 5ьгс: загнута под прямым углом, то перестаркой упор 19 настраивается так, чтобы отрезок
ab -- jrd/4,
где d - диаметр цилиндра 13 шаблона, вокруг которого производится загиб.
При надвигании заготовки на конечный выключатель 38 полость 14 шаблона с по- мощью электромагнитного крана подключается к трубопроводу разряженного воздуха. В полости создается вакуум, и заготог.кэ прилипает к шаблону.
При дальнейшем движении толкателя заготовка продольно сжимается, в ней создается предварительно напряженное состояние. На шаблоне относительно подшипниковых опор 17 (оси поворота) -.;о здается крутящий момент, и шаблон н,чи- нает поворачиваться по часовой стрелке. Поперечному прогибу заготовки перед шаблоном препятствует стол и шина 25.
Когда шаблон повернется на угол 30°. упор 5 толкателя подойдет к переставному упору 19 и нажмет на конечный выключатель 21. Последний включит электромагнитный фиксатор 23. который отойдет от направляющей 24 и освободит суппорт 18. Под действием толкателя, упоров 5 и 19 суп- порт 18 с шаблоном и загнутой заготовкой начинают двигаться к конвейеру 26. К этому моменту каретка 27 на позиции 27а освобождена от готового изделия и поступила на позицию 27в.
Далее шаблон надвигается в копир 29, который расположен на позиции 27в При этом защелка 31 утапливается надвигаю щейся заготовкой, и передняя кромка заготовки плотно прижимается к копиру Упоры шаблона и копира своими шипом и проуии- ной входят один в другой. Защелка 31 пока поднимается в паз 35.
Суппорт 18 надвигается на конечный выключатель 36. который реверсирует гидроцилиндр 7 и с помощью электромагнитного крана соединяет емкость 14 шаблона с трубопроводом сжатого воздуха, который через отверстия 16 выходит наружу и отталкивает заготовку от шаблона. Далее толкателем 4 и упорами 5 и 20 суппорт 18 возвращается в исходное положение. Конечный выключатель 22 отключает емкость шаблона от трубопровода сжатого воздуха, а конечный выключатель 37 останавливает гидроцилиндр 7. включает гидроцилиндр 10 на опускание стола и отключает питание фиксатора 23. котопый пружиной снова прижимается к исправляющей 24.
Заготовка в копире 29 удерживается уплром 30 и защелкой 31. которые не позволяют ей разогнуться.
Копиры с заготовкам1) проносятся конвейером чераз сушильную камеру 33, где ; зготовки высыхают и происходит фиксация их формы. Готовое изделие конвейером подается на позицию 27а. Здесь через окно 32 ь копире изделие выталкивается из копира / складывается в стопу. На стол 39 кладут новую заготовку, и процесс гну)ья повторяется.
Использование устройства позволяет отделить процесс сушки от процесса гнутья. Устройство для гнутья загружено максимально, не простаивает, что позволяет увеличить производительность.
Кроме того, создание предварительно напряженного состояния о заготовке и поперечное сжатие ее роликом 3 предотвращает образование трещин растяжения на выпуклой поверхности Качество изделий улучшается. Регулируя усилие прижима заготовки к шаблону, пегулируется величин напряженного состояния е ней.
Формула изобретения 1. Устройство для гнутья деревянных заготовок, содержащее основание-, стол, обжимной ролик толкатель с приводом, шаблон и конвейер, о т i и ч а га щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества гнутых изделий, обжимной ролик смонтирован в сге те под выполненной я ею рабочей поверхности прорезью, стол установлен на основании с помощью верги чльнчх направляющих и снабжен приводе , и шаблон выполнен в виде полой камера со штуцерами для соединения с вакуумом i иг (очником сжатого воздуха и отверг, i иямч , споем рабочей поверхности, котор, ч м тфопана на основании над столом с помгиц, ю установленного на горизонт.члыч i -чпрлв.мяю- щих cynnopia с IH .I -KJ ,- мрота относительно i ортом hr, -. .;: примем
суппорт и толкатель снабжены упорами для взаимодействия друг с другом, а на конвейерах установлены каретки, на которых смонтированы копиры с концевыми упорами и защелками.
15
Видб -- J4 /
Фиг. Ч
35
Фиг. 6
Редактор О.Хрипта
Техред М.Моргентал
Заказ 231Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
13
Вид
ФигЈ
Корректор С.Шевкун
Устройство для изготовления гнутопрессованных изделий из деревянных заготовок | 1976 |
|
SU564960A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-12-04—Подача