Устройство для образования и наложения скрепок на концы колбасных оболочек или пакетов Советский патент 1992 года по МПК B65B51/05 A22C11/12 

Изобретение относится к технике упаковки, а именно к устройствам для наложения скрепок на концы колбасных оболочек или пакетов.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение его надежности.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство для образования и наложения скрепок состоит из цилиндра 1, внутри, которого концентричноодин внутри другого расположены полый поршень 2, пуансон 3 с тарелью 4 на одном из его концов и ножами 5 на другом конце, толкатель б с формирователем скрепки 7. расположенной под цилиндром матрицы 8, служащей для обжатия скрепки с помощью толкателя. Пуансон 3 размещен внутри поршня 2 свободно, а его тарель 4 подпружинена с обеих сторон пружинами 9 и 10. причем жесткость пружины 9 над тарелью превышает жесткость пружины 10. расположенной под тарелью.

Поршень 2 выполнен с выступающие внутрь стаканом 11, при этом противоположный формирорэтелю конец толкателя расположен в стакане и подпружинен относительно поршня пружиной 12.

Нижняя масть 13 пуансона представляет из себя квадрат (.расположенный в квадратной втулке 15 из пластмассы, запрессованной в квадрате корпуса 16(фиг.2).

- В верхней части цилиндра имеются патрубки 17 для подвода сжатого воздуха. Усилие от поршня передается на толкатель б через пружину 12, толкатель в поршне фиксируется упорным кольцом 18.

Корпус 16 болтовым соединением прикреплен к плите 19, на которой закреплена матрица 8 через демпфирующую пластику из резины 20. Болтовое соединение корпуса с плитой позволяет перемещать при сборке хорпус 16 относительно плиты 19 (в пределах зазоров в болтовом соединении) и таким образом совмещать каналы в толкателе,

формирующие скрепку из проволоки, с каналами в матрице, в которых происходит загибание концов скрепки. Рычаг 21 имеет возможность вращаться вокруг оси 22

и постоянно поджат пружиной 23 кручения в сторону корпуса.

Для удобства ручной подачи в зону за- печатывания концов колбасных оболочек или пакетов служат направляющие 24. Системой подачи в отверстие штуцера 25 пода- ется алюминиевая проволока. Для обеспечения заданного ресурса (без применения смазки) поршень 2 относительно цилиндра 1 и пуансон 3 относительно поршня

2 перемещаются с опорой по пластмассовым кольцам 26-28.

Устройство работает следующим образом.

В полость цилиндра 1 через патрубки 17

подается воздух, при этом поршень 2 перемещается, сжимая пружины 9 и 10. Пружину, сжимаясь, перемещают пуансон 3. который при перемещении ножами отрезает мерный участок проволоки, удерживаемый рычагом 21, и с помощью скосов и пазов, расположенных в пуансоне, формирует из проволоки скрепку,

При дальнейшем движении пуансон 3 выталкивает рычаг 21 за пределы квадрата,

исключая таким образом препятствие для своего дальнейшего перемещения до упора скосами в конус матрицы 8. Так как пружина 9 имеет более высокую жесткость по сравнению с пружиной 10, пуансон 3 (при

движении поршня) перемещается относительно матрицы 8 быстрее толкателя 6 с разностью в скорости пропорционально разности в жесткости пружин 9 и 10. Это дает возможность за счет разности в жесткости пружин уменьшить величину перемещения толкателя относительно матрицы и, следовательно, уменьшить габариты и вес. После достижения пуансоном упора толкатель б выталкивает скрепку в матрицу

8 при предварительно установленном конце колбасной оболочки или пакета и загибает

своим формирователем кочцы скрепки, запечатывая таким образом конец оболочки

или пакета.

Передача усилия от поршня 2 на толкатель 6 через пружину 12 обеспечивает постоянное дозирование усилие обжатия скрепки, гарантирующее качественное сжатие, но без повреждения оболочки и не зависящее от разброса величины давления воздуха, подаваемого в полость цилиндра 1, и диаметра запечатываемой оболочки.

При сбросе давления воздуха усилиями пружин 9 и 10 поршень возвращается в исходное положение. При подаче давления цикл повторяется.

Предлагаемое устройство имеет более простую конструкцию, чем известное, и обладает повышенной надежностью. Формула изобретения Устройство для образования и наложения скрепок на концы колбасных оболочек

или пакетов, состоящее из цилиндра с патрубками для подвода сжатого воздуха, внутри которого концентрично один внутри другого расположены полый поршень, пуансон с тарелью на одном из его концов и ножами на другом конце и толкатель с формирователем скрепки и расположенной под цилиндром матрицей для пуансона, служащей для обжатия скрепки, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности, пуансон размещен внутри поршня свободно, а его тарель снабжена с обеих сторон пружинами, причем жесткость пружины над

тарелью превышает жесткость пружины, расположенной под тарелью, а поршень выполнен с выступающим внутрь его продольным стаканом, при этом противоположный формирователю конец толкателя расположен в стакане и подпружинен относительно поршня.

Фиг. 1

ФиаЗ