Устройство для изготовления и наложения скрепки на конец упаковочной оболочки Советский патент 1983 года по МПК B65B51/05 

2.Устройство по п. 1, отличамщееся тем, что на штоке механизма для подачи проволоки укреплена каретка с выступом, со стороны которого размещен подпружиненный эксцентриковый прижим с рифленой поверхностью, а на пережимной пластине укреплен ввод для проволоки, имеюндий под 1ружиненный фиксатор.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что на штоке механизма для отрезания

проволоки и образования скрепки укреплена матрица для формования скрепки, имеющая прямоугольную режушую кромку по краям и фигурный вырез посреди {е.

4. Устройство по п. 1, отлыча/ои ееся тем, что в пазу верхней пережимной пластины в плоскости размещения матрицы для формования скрепки установлена матрица с фигурным вырезом для обжима скрепки, обращенным к фп1-урному вырезу формуюш.ей матрицы .

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАЛОЖЕНИЯ СКРЕПКИ НА 7 - КОНЕЦ УПАКОВОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ, содержащее механизм пережима оболочки, имеющий пластины с пазами, механизм для подачи проволоки, имеющий шток, механизм для отрезания проволоки и образования скрепки, имеющий шток, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и механизации ручного труда, механизм для отрезания проволоки и образования скрепки имеет шариковый упор, установленный во втулке таким образом, что шарик выступает из втулки менее, чем на половину диаметра, подпружинен со стороны втулки и упирается в одну из указанных пластин. (Л ел N N3 ND

Изобретение относится к устройству для упаковки продукта в целлофановую илицеллофанполиэтилЕНовую оболочку путем наложения скрепки на ее конец, точнее - устройству для запеч.тывания упаковок скрепками. Известно устройство для наложения металлических скрепок на колбасную оболочку, содержащее магазин для скобок, толкатель, приводимый в действие-силовым цилиндром, направляющую для скобок и толкателя, матрицу для формования скобок и прижим оболочки 1. Недостатком этого устройства является сложность его конструкции. Наиболее близким к изобретению по техническому решению является устройство для изготовления и наложения скрепки на конец упаковочной оболочки, включающее .механизм пережима оболочки, имеющий пластины с пазами, механизм подачи проволоки, имеющий щток, механиз.м отрезания проволоки и образования скрепки, имеющий шток 2. Недостатками этого устройства являются сложность конструкции и неустойчивость в работе. Цель изобретения - упрощение конструкции и механизация ручного труда. Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления и наложения скрепки на конец упаковочной оболочки, содержаще.м механизм пережима оболочки, имеющий пластины с пазами, механизм для подачи проволоки, имеющий UJTOK, механизм для отрезания проволоки и образования скрепки, имеющий шток, последний механизм имеет шариковый упор, установленный во втулке таким образом, что шарик выступает из втулки менее, чем на половину диаметра, подпружинен со стороны втулки и упирается в одну из указанных пластин. На штоке механизма для подачи проволоки укреплена каретка с выступом, со сторовы которого разме щен подпружиненный эксцентриковый прилсим с рифленой поверхностью, а на пережимной пластине укреплен ввод для проволоки, и.чеющии подпружиненный фиксатор. На штоке механизма ..тля отрезания проволоки и образования скрепки укреплена матрица для формования скрепки, имеющая прямоугольную режущую кромку по краям и фигурный вырез посредине. Кроме того, в пазу вер-хней пережимной пластины в плоскости раз.мещения матрицы для формования скренки установлена матрица с фигурным вырезом для обжима скрепки, обращенным к фигурному вырезу фор.мующей матрицы. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел образования скренки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - фиксатор прижима проволоки, разрез. В устройстве механизм пережима оболочки и.меет верхние подвижные вилообразные пережимные пластины 1 и нижние неподвижные вилообразные пережимные пластин1 1 2, входящие друг в друга. В верхней части устройства раз.мещеп пневмоцилиндр 3 подвижных пережимных пластин, в нижней части - пневмоцилиндр 4 механизма отрезания проволоки и образования скрепки. С боковой части устройства установлен ппевмоцилиндр 5 механизма подачи проволоки. На HJTOKe пневмоцилиндра 5 закреплена каретка 6 с выступом, со стороны выступа на каретке 6 размещен эксцентриковый прижим 7 с рифленой поверхностью, снабженный пружиной 8. На боковой части устройства выполнено входное отверстие для прохода проволоки в механизм отрезания проволоки и образования скрепки и прикреплен подпружиненный фиксатор 9 проволоки. На щтоке пневмоцилиндра 5 механизма отрезания проволоки и образования скрепки закреплен хвостовик матрицы-формователя 10 скрепки, в передней рабочей части которой выполнены прямоугольные режущие участки но краям и фигурный вырез посредине.

Шариковый упор 11 состоит из шарика 12 пружины 13, винта 14 и втулки 15, укрепленной на наружной неподвижной пережимной пластине 2. На подвижной пережимной пластине 1 в выемке размещена матрица 16 обжима скрепки. На наружной поверхности подвижной пережимной пластины укреплен нож 17.

Устройство работает следующим образом.

В барабан закладывается бунт проволоки Оболочка помещается между раздвинутыми пережимными пластинами 1 и 2. Подается воздух в пневмоцилиндр 3 передвижных пережимных пластин 1 и пневмоцилиндр 5 механизма подачи проволоки. Верхние пережимные пластины 1 движутся вперед и вместе с неподвижными пережимными пластинами 2 обжимают оболочку. В это же время срабатывает пневмоцилиндр 5, щток которого при прямом ходе движет каретку 6, а вместе с ней проволоку, прижатую эксцентриковым прижимом 7, на длину развернутой скрепки. Проволока проходит через входное отверстие в механизм отрезания проволоки и образования скрепки, преодолевая усилие подпружиненного фиксатора 9 проволоки. Затем воздух подается в нижний пневмоцилиндр 4, на штоке которого закреплена матрица-формирователь 10 скрепки. Матрица 10, двигаясь в выемке неподвижной пережимной пластины 2, своим прямоугольным режущим участком отрезает п-роволоку. Пото.м продвигает отрезанную проволоку дальще и встретив на пути шарик 12, удерживаемый на месте пружиной 13 с одной стороны и неподвижной пережимной пластиной 2 с другой, огибает его, образуя скрепку. При дальнейшем движении .матрицы 10 со скрепкой преодолевает усилие пружины 13, удерживающей шарик в процессе формованния скрепки, утапливает щарик во втулке и подает скрепку на обжатый конец оболочки и совместно с матрицей 16 обжима скрепки сводит вместе концы скрепки, прочно скрепляя оболочку. В это же время нож 17, закрепленный на пережимной пластине, отрезает конец обжатой оболочки.

При обратном ходе щтока пневмоцилиндра 5 проволока удерживается на месте фиксатором 9, а эксцентриковый прижим 7 отходит в сторону.

Предлагаемое устройство обеспечивает упрощение конструкции и механизацию ручного труда.