Устройство для наложения скрепок на концы колбасных батонов Советский патент 1992 года по МПК A22C11/12 

Изобретение относится к оборудованию для переработки мясной промышленности и может быть использовано в других отраслях промышленности, где производят порционную упаковку.

Известно устройство для наложения скрепок на концы колбасных батонов, содержащее механизм формования шеек батонов и отделения их один от другого, выполненные в виде приводимых в сходящееся-расходящееся движения ползунов, один из которых имеет пуансон для формирования и подачи скрепок, а другой - матри- цу для загибания концов скрепок. Пуансон снабжен толкателем, установленным соос- но ползунам с возможностью независимо

от пуансона перемещения, а матрица имеет каналы и расположенные под ним выступы для прохода концам скрепок.

Недостатками этого устройства являются ненадежность подачи скрепок, возможность порыва оболочки, причем конфигурация скрепки неизменна. Кроме того, качество формования шейки является низким.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для наложения скрепок на концы колбасных батонов, содержащее механизм образования шейки, включающий две пары пережимных пластин, установленных на оси с возможностью осевого перемещеVJ о

ь

о

00

4

ния одной пары относительно другой, системы рычагов из двух кулачков, жестко закрепленных на валу привода, механизм для образования и клипсования скрепки, содержащий двойную матрицу, расположенную на рычаге, двойной пуансон, расположенный на другом рычаге и кулачок, жестко посаженный на вал привода.

Однако при раТэоте этого устройства имеют место разры в оболочек, возможность наложения двойной скрепки и недостаточная надежность в работе.

Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет предотвращения разрыва колбасных оболочек.

Это достигается тем, что механизм образования шейки снабжен дополнительными парами пережимных пластин, свободно посаженных на двух осях с возможностью вращения друг относительно друга, исключив при этом осевое перемещение пластин. Привод их выполнен в виде полого стакана, один торец которого выполнен в виде ступенек, а внутри него расположены два толкателя, на которых закреплены две втулки с возможностью осевого перемещения относительно их. В пережимных пластинах выполнены канавки для прохода пуансона - матрицы (толкатели, втулки) и установлены две матрицы.

На фиг. 1 изображено устройство для наложения скрепки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; фиг. 3 и 4 - иллюстрации подвода и клипсования; фиг. 5 - устройство, вид сбоку; фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 1; фиг 7 - стакан.

Устройство состоит из механизма образования на колбасных батонах шейки, включающего набор пережимных пластин .(вынесенных по оси из зацепления, кроме фиг. 5), собранных на двух осях 2, стакана 3 закрепленного на штоке цилиндра 4-, механизма для изготовления скрепки и ее клипсования, включающего пуансон-матрицу 3, 5 (втулка 5 имеет возможность перемещаться по толкателю стакана 3 на фиксированную величину), валы 6 с расположенными на них жестко закрепленными пуансонами 7 и ножами 8, рейку 9. закрепленную на штоке цилиндра 10, проволоку для образования скрепки 11, основания 12, пальцы 14, 15.

Устройство работает следующим образом.

Во время наполнения колбасного батона при движении цилиндра 10 посредством рейки 9, зубчатых сегментов пуансонов 7, расположенных на валах 6, приводятся во вращение валы б с пуансонами и ножами 8,

которые производят отрезку и формование скрепок в пуансон-матрицу 3, 5. При подаче сигала цилиндры 4 и 10 одновременно начинают движение. Цилиндр 10 посредством

рейки 9 и сегментов пуансонов 7 выводят из пуансонг-матрицы 3,5 ножи 8 и пуансоны 7, а цилийдр 4 с помощью стакана 3 со ступенчатым упором попарно закрывает пережим- ные пластины 1 (фиг. 5), формуя шейку

батона и одновременно перенося скрепку 11 пуансон-матрицей 3,5 к ней, при сформо- вании (фиг. 6 участок а - Ь) шейки. Цилиндр

4продолжает движение, доводит пуансон- матрицу 3.5 (при этом части 3 и 5 сохраняют

взаимное положение благодаря упругим силам скрепки) до упора Б (фиг. 3), (при этом ступенчатый упор стакана 3 проскальзывает по пережимным пластинам 1 не сжимая их далее), и продолжая движение, выталкивает

скрепку 11 фиг. 4 из остановившейся втулки

5в матрицу, расположенную в пережимных пластинах 1 (участок b - с фиг. 6). Далее включается цилиндр 4 (обратный ход) выводится пуансон-матрица 3, 5 в исходное состояние, ее стакан 3 своими пазами открывает пережимные пластины 1 (участок c-d фиг. 6, участок d-a отдельным цилиндром не указан). Конец цикла.

Повышение надежности устройства достигается тем, что скрепка постоянно находится в фиксированном положении как при формовании, так и при движении, что исключает заклинивание ее в пазе либо перекос при заходе, а также отклонение при

нефиксированном переносе вследствие упругости проволоки. Пережимы установлены с возможностью отодвигания батонов одновременно с самими пережимами по мере смыкания пар пережимов (т.е. движение пережимов относительно оболочки батонов по оси отсутствует). Движение устройства осуществляется по замкнутой кривой a-b-c-d-a (фиг. 6).

Таким образом, при непроизвольном

срабатывании, т.е. повторном (участок d-c) новая скрепка не готова, что исключает наложение двойной скрепки, а когда скрепка готова, механизм находится в точке а и не может вернуться по пути a-d-c, т.е. не приходит в то же самое место, т.е. применение устройства позволяет исключить разрыв колбасной оболочки путем использования пакетных пережимов, которые не допускают растягивать оболочки, формовать скрепки любой конфигурации и исключать повторное наложение скрепки на одно место.

Формула изобретения Устройство для наложения скрепок на концы колбасных батонов, состоящее из станины и установленных на ней механизма1- для образования на колбасных батонах шейки, снабженного смонтированными на двух осях пережимными пластинами и приводом для них, и механизма для изготовления скрепки, включающего толкатели, пуансоны и матрицы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет предотвращения разрыва колбасных оболочек, оно снабжено дополнительными смонтированными на тех

0

же осях пережимными пластинами и установленными на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения полым стаканом, один торец которого выполнен глухим и соединен с приводом, а противоположный - ступенчатым и имеет возможность взаимодействия торцовой поверхностью каждой из ступеней с одной из пережимных пластин, при этом толкатели смонтированы внутри стакана, а матрицы выполнены в виде втулок, размещенных на пуансонах с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последних.

Использование: порционная упаковка колбасных батонов. Сущность изобретения устройство для наложения скрепок на концы колбасных батонов содержит станину и установленный на ней механизм для образования шейки на колбасных батонах, снабженный смонтированными на двух осях пережимными пластинами и приводом для них. Механизм для изготовления скрепки включает толкатели. пуансоны и матрицы. На осях смонтированы дополнительные пережимные пластины, Дополнительный полый стакан установлен на станине с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом один его торец выполнен глухим и соединен с приводом, а противоположный - ступенчатым и имеет возможность взаимодействия торцовой поверхностью каждой из ступеней с од-- ной из пережимных пластин. Толкатели смонтированны внутри стакана. Матрицы выполнены в виде втулок, размещенных на пуансонах с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно последних. 7 ил. сл

Фиг Л

12

гпф

919

Јглф

Ґ 4ГГ1

Li S Ј

7 /

1/L

/ 7 / oi в

fBQl9Ll

Скупеньки

Фиг. 7

Редактор

Составитель А.Алексеев Техред М.Моргентал

А-А

Пуънсон Матрица

Корректор С.Лисина