Установка для упрочнения стеклоизделий Советский патент 1992 года по МПК C03C17/00 

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к технологии производства стеклянной тары, может использоваться для обработки поверхности стеклоизделий различными реагентами для упрочнения и декорирования.

Цель изобретения повышение механической прочности стеклоизделий и увеличение эксплуатационной надежности установки.

На фиг.1 показан схематически общий вид установки; на фиг,2 ее поперечный разрез.

Установка для упрочнения стеклоизделий состоит из транспортера 1, СОСУДОВ для реактива (испарителя) 2 с измерительной аппаратурой 3. соединенными трубопроводами 4 с соплами 5 камеры нанесения покрытий б. к боковым стннкам кгморои прикреплены экраны 7, которые образуют в

нижней части сопла с высотой щели 10 15 мм под углом 30 60° к транспортеру Вход и выход из камеры 6 снабжены вытяжными тамбурами, соединенными с вытяжной сие темой 8. имеющей заслонку 9. с помощью которой регулируется вырос отработанного паровоздушного потока, направленного противотоком движению стеклоизделий.

Установка работает следующим образом. По трубопроводу 4 осушенный сжлтыи воздух, расход которого отрегулирован ротаметром 3 и заслонкой 9, поступает в сосуд 2 (испаритель), заполненный реактивом, от куда образовавшаяся паровоздушная смесь подается через сопла 5, установленные под определенным углом к транспортеру 1 п камеру нанесения покрытия 6 имеющей продольно расположенные вертикальные экраны 7, что позволяет создать об/iaci ь насыщения парями реактива BOKPVI гт-плоиз делий 10. переме щающп хг ч а транспортеру I R результате п .мгмод . i

ел

с

VJ о о

Я

jOQ

-N

вия паров реактива с поверхностью изделий на ней образуется упрочняющее покрытие.

Примеры конкретного выполнения установки для упрочнения стеклоизделий. проверенные экспериментально, приведе- ны в таблице.

Из таблицы следует, что предлагаемая установка (пп.З - 5) для упрочнения стекло- изделий обеспечивает существенное повышение механической прочности изделий и увеличение эксплуатационной надежности установки.

Замена раструбов на сопла обеспечивает необходимое направление движению потока реагента и увеличивает его скорость.

Установлено экспериментально, что расположение сопел с высотой щели 10 - 15 мм под углом 30 - 60° к горизонту позволяет сформировать поток паровоздушной смеси, направленный к поверхности транспорте- ра, а не стеклоизделий, тем самым не вызывается локальное переохлаждение стеклоизделий, приводящее к возникновению внутренних напряжений и появлению посечки.

Если высота щели сопел менее 10 мм, то поток ударяется в створки сопла и часть реактива теряется в результате протекания реакции между реактивом и влагой, всегда присутствующей в воздухе и на поверхно- сти материала, из которого изготовлено сопло. Образующиеся кристаллогидраты продуктов реакции тетрахлоридов олова или титана, применяемых в качестве реактивов, и воды формируют плотный слой, по- степенно закрывающий входное отверстие сопел, и в результате необходимо отключать установку для очистки.

Увеличение высоты щели сопел более 15 мм приводит к значительному рассеиванию потока паровоздушной смеси реагента.

Использование предлагаемой установки позволяет повысить наивероятную прочность бутылок при внутреннем гидростатическом давлении, ликвидирует потертость и посечки на поверхности стеклоизделий во время нанесения защитного покрытия, позволяет вырабатывать стекло- изделия уменьшенной массы без ухудшения их эксплуатационных характеристик, сократить потери стеклоизделий при транспортировке, увеличить эксплуатационную надежность установки для упрочнения.

Годовой экономический эффект от внедрения одной установки составляет 30 тыс.руб. Внедрение установок намечалось в 1990 г. на Константиновском стеклозаводе. Кроме того, значительный эффект получается на предприятиях пищевой промышленности, где сокращаются потери пищевых продуктов на фасовочных линиях.

Формула изобретения

Установка для упрочнения стеклоизделий, содержащая транспортер, сосуд для реактива, трубопроводы для подачи воздуха и реактива, камеру нанесения покрытий с вертикальными экранами и щелевидные приспособления для подачи реактива, расположенными под углом к транспортеру, о т- личающаяся тем, что. с целью повышения механической прочности стеклоизделий и увеличения эксплуатационной надежности установки, приспособления для подачи реактива выполнены в виде сопел с высотой щели 10-15 мм и установлены под углом 30 - 60° к транспортеру.

И

Фие.1

Изобретение относится к промышленности строительства, стройматериалов и производству стеклоизделий. в частности к конструкциям установок для упрочнения стеклянной тары. Цель изобретения - повышение механической прочности стеклоизде- лий и надежности работы установки Установка для упрочнения стеклоинделий содержит транспортер, сосуд для реактива, трубопроводы для подачи воздуха и реактива, камеру нанесения покрытий с вертикальными экранами и элементами для подачи реактива, расположенными под углом к транспортеру. Новым в установке является выполнение элемента для подачи реактива в виде сопла с высотой щели 10-15 мм и углом наклона к транспортеру 30 60°С 1 табл.. 2 ил.

Фиг.1