Способ производства щебня из распадающихся сталеплавильных шлаков Советский патент 1992 года по МПК C04B5/02 

Описание патента на изобретение SU1706987A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве несортированного щебня из металлургических шлаков текущего выхода.

Известен способ изготовления щебня из сталеплавильных шлаков путем выкан- товки их из емкости в траншею водой и последующего дробления.

Однако при гаком способе переработки шлака требуются большие затраты на разливку шлака, термоста тирование, охлаждение.

Известен так же способ термообработки конвертерных шлаков текущего выхода. Термообработку высотемпературного шлака по разработанному способу осуществляют орошением водой в специальных траншеях с периодичностью 4-6 ч/м2 и с интервалами между заливками 18 - 20 ч.

Такой способ требует наличия специальных траншей и другого оборудования, а также больших энергозатрат.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ получения щебня из металлургических шлаков путем предварительного дробления, усреднения его температуры в

теплоизолирующей емкости и выдержки в воде в течение 1.5 2.5 ч.

Реализация данного способа в условиях действующих шлаковых дворов требует наличия специальных участков и оборудования для осуществления дробления, перегрузки, термостатирования и охлаждения шлака. Все это приводит к дополнительным трудовым и энергетическим затратам и перегруженности шлаковых дворов, что снижает их пропускную способность. Кроме того, операция выдержки шлака в воде в течение 1.5 - 2,5 ч не является оптимальной, так как процесс стабилизации его структуры в этом временном интервале еще не завершается.

Целью предложенного способа является повышение качества щебня

Поставленная цель достигается тем. что в способе производства щебня из сталеплавильных шлаков путем загрузки шлака в теп- лоизолированную емкость и охлаждения его водой, в одной и той же емкости выполняют поочередно обработку шля к а водой при удельном расходе 0.20 0.25 м VT n течение

00

с

XI

О

а о со

15-20 мин, затем выдерживают в воде в оптимальном режиме в течение 2,5 - 3,0 ч.

Сравнительный анализ предлагаемого изобретения с прототипом показывает, что оптимальный режим водотермообработки шлака определяется технологическим процессом и зависит от температуры шлака, удельного расхода и времени обработки. Именно заявленный удельный расход воды 0,20 - 0,25 м3/т в течение 15 - 20 мин и последующая выдержка шлака в воде в течение 2,5- 3,0ч обеспечивают достижение цели изобретения.

Данные сравнительных испытаний при различных режимах технологического процесса приведены в таблице.

Пример. Окантованный в яму шлакового двора шлак после предварительного дробления до кусков не более 500 мм и последующего отбора из него скрап-металла сразу перегружается грейфером в тепло- изолированные емкости, установленные со стороны, противоположной выгрузке шлака.

В качестве емкостей могут Ьыть использованы отбракованные чаши шлаковозов, наружная или внутренняя стенки которых могут быть покрыты теплоизоляцией.

Шлак с температурой не менее 600°С загружается в чаши до уровня 200 - 250 мм от верхней кромки, обрабатывается водой при удельном расходе 0.20 - 0,25 м3/т в течение 15 - 20 мин, затем шлак в чаше с

водой выдерживают в оптимальном режиме в течение 2,5 - 3,0 ч.

После этого полученный щебень выкан- товывается на наклонную площадку для обезвоживания и дополнительного сепарирования с целью отбора корольков металла.

Перед отгрузкой потребителю целесообразно щебень рассеивать на фракции.

Таким образом, применение предло- женного способа производства щебня позволит:

- повысить качество производимого щебня;

- свести к минимуму трудозатраты и за- траты времени на обработку шлака за счет устранения вспомогательных операций по перегрузке шлака и оптимизации параметров технологического процесса;

- увеличить пропускную способность шлакового двора за счет непосредственной отгрузки шлака в теплоизолированные чаши.

Формула изобретения Способ производства щебня из распа- дающихся сталеплавильных шлаков путем загрузки шлака с температурой не менее 600°С в теплоизолирующую емкость и охлаждение его водой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества щеб- ня, обработку шлака водой ведут в течение 15 - 20 мин с удельным расходом ее 0,20 - 0,25 м /ч с последующей выдержкой в течение 2.5 - 3,0 ч.

Похожие патенты SU1706987A1

название год авторы номер документа
Способ производства щебня из склонных к распаду шлаков текущего выхода 1983
  • Бодров Владимир Викторович
  • Козлов Анатолий Сергеевич
  • Кузуб Алексей Григорьевич
  • Евтушенко Виктор Николаевич
  • Машков Георгий Андреевич
  • Лыженко Иван Григорьевич
  • Урман Лидия Михайловна
  • Кузьменко Юрий Антонович
  • Шильников Леонид Петрович
SU1147701A1
Способ обработки шлаковых чаш перед наливом расплава 1988
  • Алешин Александр Александрович
  • Филонов Олег Васильевич
  • Убийконь Валерий Васильевич
  • Сухарев Борис Григорьевич
  • Козлов Анатолий Сергеевич
  • Сулима Владимир Николаевич
  • Салий Эрнест Николаевич
  • Шкуро Юрий Владимирович
SU1712423A1
Способ промывки горна и стен доменной печи 1983
  • Деревянко Василий Иванович
  • Кулагин Георгий Федорович
  • Васюченко Анатолий Ильич
  • Светлов Анатолий Васильевич
  • Жак Алексей Михайлович
  • Беда Николай Иванович
  • Чухонцев Кузьма Иванович
  • Коркодола Илья Иванович
  • Логинов Владимир Иванович
  • Левченко Виктор Ильич
  • Берин Александр Львович
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Жак Владимир Александрович
  • Марголис Владимир Игоревич
SU1186635A1
Способ получения строительных материалов из высокоосновных шлаков металлургического производства 1990
  • Бородянская Маргарита Владимировна
SU1776253A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ЩЕБНЯ 2012
  • Бобрышев Владимир Павлович
  • Кочегарова Елизавета Федоровна
  • Хорошилова Нина Николаевна
  • Орлова Людмила Алексеевна
  • Михайленко Наталья Юрьевна
  • Колокольчиков Иван Юрьевич
RU2513949C2
Способ обработки ковшового остатка в шлаковозах 1983
  • Машков Георгий Андреевич
  • Бодров Владимир Викторович
  • Евтушенко Виктор Николаевич
  • Кузуб Алексей Григорьевич
  • Алешин Александр Александрович
  • Марченко Владимир Константинович
  • Зайцева Надежда Семеновна
  • Шевцов Юрий Антонович
SU1130606A1
Способ получения щебня из сталеплавильных шлаков текущего выхода 1986
  • Зажарский Иван Кузьмич
  • Тельянов Александр Владимирович
  • Ткаченко Георгий Александрович
  • Щербак Святослав Андреевич
SU1432027A1
Способ получения щебня из шлаков 1978
  • Гурский Анатолий Иванович
  • Шейхет Израиль Моисеевич
SU706365A2
МНОГОСЛОЙНОЕ КОМБИНИРОВАННОЕ ДОРОЖНОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КОМБИНИРОВАННОГО ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ 2016
  • Бишко Станислав Петрович
  • Бишко Петр Богданович
  • Фукс Александр Владимирович
RU2627412C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАСПЛАВОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Шакуров Амир Галиевич
  • Чертов Александр Дмитриевич
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Школьник Вера Сергеевна
RU2600297C2

Реферат патента 1992 года Способ производства щебня из распадающихся сталеплавильных шлаков

Изобретение относится к производству щебня из распадающихся сталеплавильных шлаков. Цель изобретения - повышение качества щебня. Способ включает обработку шлака с температурой не менее 600°С водой в течение 15 20 мин с удельным расходом последней 0,20 - 0,25 м /ч с последующей выдержкой в течение 2,5 3,0 ч. Устойчивость структуры полученного щебня (потеря массы) до 7%. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 706 987 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1706987A1

0
SU359242A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 706 987 A1

Авторы

Алешин Александр Александрович

Альперин Илья Самойлович

Соломко Ольга Евгеньевна

Шкуро Юрий Владимирович

Васюченко Анатолий Ильич

Даты

1992-01-23Публикация

1990-04-09Подача