Сырьевая смесь для получения пеносиликатного теплоизоляционного материала Советский патент 1992 года по МПК C04B28/26 C04B38/00 

Изобретение относится к производству строительных материалов, с частности к композициям на основе жидкого стекла для изготовления теплоизоляционного материала.

Известна сырьевая смесь для получения пеносиликатного теплоизоляционного материала, включающая жидкое стекло, крем- нефтористый натрий, мыло хозяйственное, золу-уное,-воду.

Недостатком этой сырьевой смеси являются малая водостойкость теплоизоляционного материала, полученного на ее основе, а также применение токсичных продуктов (кремнефтористый натрий). Известно, что теплоизоляционные материалы с малой водостойкостью имеют короткий срок службы.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой сырьевой смеси является композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая жидкое стекло, мел. буру.

Известная композиция позволит получить материал улучшенных физико-механических свойств (плотности и прочности).

Недостатком известной композиции являются большая объемная масса, большое водопоглощение. а также использование дорогостоящего дефицитного отвердителя (буры).

Цель изобретения - повышение влагостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения пеносиликатного теплоизоляционного материала, включающая жидкое стекло, натриевую соль неорганической кислоты и наполнитель, содержит в качестве натриевой соли неорганической кислоты поваренную соль, а в качестве наполнителя - микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жидкое стекло90-94 Поваренная соль 2-4 Микрокремнезем 4-6 Микрокремнезем является отходом ферритового производства черной металлургии, его извлекают с газоочистных фильтров в виде высокодисперсного порошка следующего химического состава, мае %.

VI

О

о ю о VI

SI02 CaO MgO

Микрокремнезем в соединениях с жидким стеклом повышает его модуль (отношение числа грамм-молекул кремнезема к числу грамм-молекул окиси натрия или калия).

Величина модуля в товарных жидких стеклах обычно колеблется от2,5 до 3,5, Чем выше модуль жидкого стекла, тем выше физико-механические показатели материалов, полученных на основе жидкого стекла.

Для отверждения (коагуляции) жидкого стекла применяется натриевая соль неорганической кислоты (поваренная соль). Поваренная соль является недефицитным продуктом, при ее реакции с жидким стеклом образуются силикатные соединения, которые после нагревания образуют пенистые материалы, по физико-механическим сгойствам не уступающие пенопластам, образованным при коагуляции жидкого стекла кислотами или другими солями, а по прочности и водостойкости даже превосходящие.

Применение микрокремнезема и поваренной соли способствует получению пеносиликатного теплоизоляционного материала с небольшой обьемной массой, достаточной прочности и высокой водостойкости.

Получение пеносиликатного теплоизоляционного материала из предлагаемой смеси осуществляется путем последовательного смешения компонентов с последующей термообработкой.

Предлагаемая смесь является технологичной, а пеносиликатный материал, пол- ученный на ее основе, по сравнению с г.слогами имеет лучшие физико-механические свойства, высокий срок службы и низкую стоимость за счет применения дешевых компонентов смеси.

Пример 1. К 4 мас.% микрокремнезема добавляют 2 мас.% поваренной соли и перемешивают до однородной массы. К 94

мас.% разогретого до 50-60°С жидкого стекла плотностью 1,4-1,42 добавляют смесь микрокремнезема с поваренной солью при постоянном перемешивании до

5 получения однородной массы. Затем эту массу загружают в форму и подвергают термообработке при 360 ± 10°С в течение 3 ч. После охлаждения пеносиликатный матери- Эл извлекают из формы и обрабатывают в

10 изделия.

Пример 2,5 мас.% микрокремнезема смешивают с 3 мас.% поваренной соли. К 92 мас.% разогретого до 50-СО°С жидкого стекла плотностью 1.4-1,42 добавляют

15 смесь микрокремнезема с поваренной солью при постоянном помешивании до получения однородной массы. Массу загружают в форму и обрабатывают при 360 ± ± 10°С в течение 4 ч. После охлаждения

20 пеносиликатный материал извлекают из формы и обрабатывают в изделия.

Пример 3. 6 мас.% микрокремнезема смешивают с 4 мас.% поваренной соли. К 90 мас.% разогретого до 50-60°С жидкого

25 стекла добавляют смесь микро.кремнезема с поваренной солью при постоянном перемешивании до получения однородной массы. Массу загружают в форму и обрабатывают при 360 ± 10°С в течение 3,5

30 ч. После охлаждения пеносиликатный материал извлекают из формы и режут на изделия.

В таблице приведены физико-механические показатели предлагаемого и извест35 ного пеносиликатных материалов. Формула изобретения Сырьевая смесь для получения пеносиликатного теплоизоляционного материала, включающая жидкое стекло, натриевую

40 соль неорганической кислоты и наполнитель, отличающаяся тем. что. с целью повышения влагостойкости, она содержит в качестве натриевой соли неорганической кислоты поваренную соль, в качестгенапол45 нителя микрокремнезем при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жидкое стекло90-94 Поваренная соль 2-4 Микрокремнезем 4-6

Изобретение относится к произврдству строительных материалов. Для повышения влагостойкости сырьевая смесь для получения пеносиликатного теплоизоляционного материала содержит, мас.%: жидкое стекло 90-94, поваренную соль 2-4 и микрокремнезем 4-6. Плотность полученного материала 150-180 кг/м3. прочность на сжатие 0,2-0,5 МПа. влагостойкость (снижение прочности после суточной выдержки в воде) 2,2-2.6%. 1 табл.