Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способам формования носочно-геленочного участка заготовки верха обуви.
Известен способ формования носочногеленочного участка заготовки верха обуви, включающий растягивание заготовки верха вокруг гребня колодки. В это время колодка удерживается следом вниз. Обтягивание верха обуви в направлении от верхнего канта заготовки верха вниз к затяжной кромке в носочной и пяточной частях заготовки.верха. Деформация заготовки верха вокруг гребня колодки. Контакт заготовки верха путем поднятия колодки вверх для обеспечения полного формования заготовки верха (патент СССР М: 1268092, кл. А 43 D 21/00).
Наиболее близким техническим решением к изобретению является патент США № 3008157, кл.12-10.2, 1961, где в способе формования носочно-геленочной части верха обуви осуществляют растягивание носочно-геленочного участка заготовки верха вокруг колодки от верхнего канта заготовки к затяжной кромке до затяжки носочной части затяжной кромки на соответствующую часть стельки, удержание заготовки на колодке, последующую вытяжку заготовки верха по гребню колодки.
Недостатком зтого способа является недостаточное качество формования из-за наличия силы трения между заготовкой и колодкой.
Целью изобретения является повышение качества формовакмя.
Эта цель достигается тем, что в способе, аключающем растягивание носочно-геленочного участка заготовки верха обуви вокруг колодки в направлении от верхнего канта заготовки верха обуви к затяжной кромке до затях ки носочной части затяжной кромки заготовки верха обуви на соответствующую часть стельки, закрепленной на следе колодки, удержание заготовки верха обуви на колодке, Исследующую аытяжку заготовки взрха обуви по гребню колодки, соответственно изобретению в процессе растягивания носвчно-геленочного участка зготовки верха обуви и/или последующей вытяжки заготовки верха обуви по гребню колодки на заготовку верха обуви воздействуют а.кустическими колебаниями при соотношении колебательной скорости к усилию растягивания сантиметра длины края заготовки в пределах 0,,01 м/сН.
За счет того, что в процессе растягивания носочно-геленочного участка заготовки верха на заготовку воздействуют акустическими колебаниями, возникает эффект кратковременного отрыва нижней поверхности .заготовки верха от колодки с частотой, равной чар) отз колебания колодки, т.е. поверхность заготовки верха как бы всплывает над колодкой в отрицательный полупериод колебания колодки, благодаря чему в это время исчезает сила трения между заготовкой и поверхностью колодки. Клещи, растягивающие кожу, периодически испытывают Е4еньшее српротмвление растягиванию, возникает дополнительная колебательная составляющая усилия растягивания заготовки, способствующая уменьшению трения между микроэлементами заготовки, что и обеспечивает при том же усилим растягивания более качественное формование кожи на колодке. Зтот же эффект будет справедл;ив и при вытяжке заготовки верха по гребню колодки.
Для обоснования предлагаемых зависимостей проводили эксперимент на колодке 27,5 paaMSpa. полнота б, № 94222 У28-0587 , с целью определения относительного уменьщения силы трения покоя д Ртр прм растягивании элемента носочно-геленочногО уч1астка заготовки верха вокруг колодки. Ддя.этого на колодке закреплялся акселероM.eirp пьезолектрическмй. К колодке подключали генератор звуковых колебаний ГЗ-33 е преобразоватедем и возбуждали колодку в частот 35 - 770 Гц. Сигнал с акселерометра через усилитель подавался на самопишущий потенциометр Endim, где он записывался в зависимости от частоты.
т.е. определялась частотная характеристика по ускорению системы колодка - преобразователь. По снятому графику был сделан вывод, что для данной системы колодка преобразователь диапазон возбуждения лежит в пределах 50-500 Гц. Дальнейшие испытания системы проводились на частоте Гц. На колодку устанавливался элемент длиной 8 см носочно-геленочного участка заготовки верха площадью 6,4 см и с двух сторон погружался гирями. Отсчет силы трения покоя определялся по моменту начала движения элемента заготовки по поверхности колодки. Это испытания проводили и при возбужденной колодке. При
испытании определялась V - - колебательная скорость колодк.1, при которой начиналось движение заготовки под действием силы тяжести перегрузки. Результаты приведены в табл.1.
На основании результатов, приведенных в таб.1ице, строят график зависимости силы тяжести перегрузка, при котором начинается движение элемента заготовки, т.е. сады трения покоя FTP от колебател ьной скорости колодки V, из которого видно что сила трения покоя элемента заготовки уменьшается с увеличением колебательной скоростм колодки. Строят также график завмсимости отношения скорости к силе
оастягивания - N
от величины силы растя.Лвания N (фмг.З), из которого следует с учетом апроксммации графика, что величина - с увеличением растягивания стремится к постоянному значению, примерно разномуО,01 м/сН и, следовательно, может принимать значение в пределах от 0,003 до 0,01 м/сН.Это дает возможность определить колебательную скорость при заданной силе растягивания носочно-геленочного участка заготовки верха ввущу практически линейной связи между скоростью и силой растягивания.
Пересчитывают частотную характери стмку по ускорению системы в пределах 40 600 Гц на частотную характеристику системы по колебательной скорости и затем на зависимость силы трения покоя от частоты колебаний системы.
1/1зтабл,2 видно, что положительный эффект, выражаемый уменьшением (в процентах) относительной силы трения покоя д Ртр, имеет место в диапазоне частот 50 - 500 Гц.
На фиг,1 представлена колодка с заготовкой верха; на фиг.2 - график зависимости силы трения покоя элемента заготовки от колебательной скорости колодки: на фиг.З - график зависимости отношения скорости к силе растягивания от величины силы растягивания. Способ реализован на машине, на которой установлена колодка 1 со стелькой 2 на опоре 3. На колодке расположена заготовка ерха 4. К колодке подключен генератор 5 колебаний. Носочные клещи 6 и геленочные клещи 7. 8, 9 установлены таким образом, чтобы в процессе затяжки взаимодействовать с заготовкой верха 4. Способ осуществляют следующим образом. Обувную заготовку, образованную на колодке 1, имеющую стельку 2, расположенную на следе колодки, и установленную на ней заготовку верха 4, устанавливают на машину на опору 3. Носочными клещами 6 захватывают затяжную кромку заготовки верха в направлении к носку от гребня колодки 1. При этом включают генератор 5 колебаний и приводят колодку 1 а колебательное движение со звуковыми частотами в пределах 50-500 Гц. Захватывают затяжную кромку заготовки верха с каждой стороны от обувной заготовки в направлении к пяточной части от гребня геленочными клещами 7, 8, 9 и другими, не показанными на фиг. 1. Указанными клещами производят растягивание носочно-геленочного участка заготовки верха вокруг колодки от верхнего канта заготовки к затяжной кромке. Производят удержание заготовки на колодке и производят последующую вытяжку заготовки по гребню колодки до затяжки затяжной кромки на соответствующие части стельки 2. Генератор 5 колебаний выключают и далее поступают известным способом. Изобретение позволяет повысить качество формования носочно-геленочного участка заготовки верха обуви, может найти применение в обувной промышленности при производстве модельной обуви. Формулаизобретения Способ формования носочно-геленочной части заготовки верха обуви на колодке, установленной на опоре и имеющей стельку, включающий растягивание носочно-геленочного участка заготовки верха обуви вокруг колодки в направлении от верхнего канта заготовки верха обуви к затяжной кромке до затяжки носочной части затяжной кромки заготовки верха обуви на соответствующую часть стельки, закрепленной на следе колодки, удержание заготовки верха обуви на колодке и последующую вытяжку заготовки верха обуви по гребню колодки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формования, в процессе растягивания носочно-геленочного участка заготовки верха обуви и/или последующей вытяжки заготовки верха обуви по гребню колодки на заготовку верха обуви воздействуют акустическими колебаниями при соотношении колебательной скорости к усилию растягивания сантиметра длины края заготовки в пределах 0,003-0,01 м/сН. Т а 6 л иц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования носочно-геленочного участка заготовки верха обуви | 1980 |
|
SU1268092A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2007 |
|
RU2365320C2 |
Способ изготовления обуви литьевого метода крепления | 1987 |
|
SU1567163A1 |
Машина для обтяжки и затяжки заготовки верха обуви | 1982 |
|
SU1144612A3 |
Способ предварительного формования заготовки верха обуви и последующей затяжки обуви | 1981 |
|
SU1134164A1 |
Способ затяжки верха обуви на колодке | 1980 |
|
SU984443A1 |
Машина для обтяжки геленочной части заготовки верха обуви | 1985 |
|
SU1429925A3 |
Способ изготовления обуви | 1990 |
|
SU1757597A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЕ ЗАТЯЖНЫЕ ПЛАСТИНЫ С НАДПЛАСТИННИКАМИ | 2006 |
|
RU2366350C2 |
Машина для затяжки носочно-пучковой части обуви | 1990 |
|
SU1729433A1 |
Изобретение относится к обувной промышленности и позволяет повысить качество формования носочно-геленочной части заготовки верха обуви. Способ формованияносочно-геленочной части заготовки верха обуви включает растягивание носочно-геле- ночного участка заготовки верха обуви вокруг колодки в направлении от верхнего канта заготовки верха обуви к затяжной кромке до затяжки носочной части затяжной кромки заготовки верха обуви на соответствующую часть стельки, закрепленной на следе колодки, удержание заготовки верха обуви на колодке и последующую вытяжку заготовки верха обуви по гребню колодки. В процессе растягивания носочно-геленочно- го участка заготовки верха обуви и/или последующей вытяжки заготовки верха обуви по гребню колодки на заготовку верха обуви воздействуют акустическими колебаниями при соотношении колебательной скорости к усилию растягивания сантиметра длины края заготовки в пределах 0,003-0.01 м/с Н. 3 ил.. 2 табл.>&в'fe
чувствительность вксейсронетра -0.316-10 Вс/м
Таблица2
Фиг.1
,п/с
Устройство для передачи информации из забоя на поверхность земли по силовым кабелям с незаземленной нейтралью | 1959 |
|
SU128764A1 |
кл | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-08-07—Подача