Изобретение относится к технологическому оборудованию зерноперерабатывающих предприятий, в частности к группе комбинированных моечно-обезвоживающих машин, и может быть использовано в зерноочистительных отделениях мукомольных заводов.
Известны комбинированные моечные машины для зерна, в которых имеется уст-, ройство для вывода из гидросепаратора всплывших на поверхность воды легких засорителей, Такие устройства выполнены в виде сплйвных камер.
Недостаток этих моечных машин в том, что окно для вывода из сплавной камеры всплывших на поверхности воды легких засорителей расположено в боковой стенке, в то время как вращающиеся дйа верхних зерновых шнека гидросепаратора создают поток вдоль продольной оси шнеков. Для вывода путем сплава легких засорителей верхнему слою воды необходимо сделать поворот на 90°, что создает затор на поверхности воды, повышенный расход ее для своевременного И эффективного вывода легких засорителей. Поэтому на предприятиях вынуждены увеличивать размеры этого бокового окна, что приводит к существенному увеличению расхода воды.
Известна также моечная машина для зерна, & которой имеется окно в боковой стенке гидросепаратора для вывода легких засорителей, но в целях уменьшения расхода воды, устранения заторов перед окном установлена наклонная стенка, Эта стенка позволяет частично улучшить вывод легких засорителей путем изменения направления пйтока в верхнем слое воды через такое же боковое Окно в стенке гидросепаратора. Но в этом решении сплошную стенку создать невозможно из-за наличия перьев и вала шнека,
К недостаткам этой моечной машины относится то, что наличие 6 верхнем слое воды наклонной стенки не обеспечивает полного и своевременного, вывода легких засорителей г1ри минимальных расходах воды. Поэтому большая часть засорителей остается в машине и попадает снова в обработанное зерно.
В качестве прототипа выбрана моечная машина с наклонной стенкой в конце ванны гидросепаратора, которая направляет верхний слой воды вместе с легкими засорителями в боковое окно в продольной стенке ванны.
К недостаткам этой моечной машины относится то, что для своевременного выво да гидродинамически легких засорителей необходим сравнительно большой расход
воды, при этом наблюдается неполный вывод засорителей с помощью несплошной наклонной перегородки, а наличие ее над шнеками существенно уменьшает рабочую
длину гидросепаратора. Это также обусловливает недостаточно полное выделение из зерна гидродинамически легких засорителей и потери некоторой части зерна с тяжелыми засорителями,
0Целью изобретения является повышение качества мойки путем более полного отделения легких примесей, уменьшение расхода воды, повышение надежности работы.
5На фиг.1 изображена моечная машина
для зерна, продольный разрез А-А на фиг.2; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - труба с фиксатором-и направляющими-плоскостями; на фиг.4 - гидросепаратор шнекового
0 типа и устройство для вывода легких засорителей, поперечный разрез Б-Б на фиг.2.
Моечная машина для зерна состоит из гидросепаратора шнекового типа, включающего ванну 1 с водой, приемное устройство
5 2, два верхнихзерновыхтранспортирующих шнека 3, наполовину погруженных в воду, один шнек 4 для транспортировки осевших камней, узел 5 для вывода и сбора тяжелых примесей, трубу 6 с продольной щелью 7 и
0 фиксатором, кронштейн 8 со шкалой, боковые направляющие плоскости 9, зубчатые приводные шестерни 10, имеется отжимная колонка 11, состоящая из вращающегося ротора с наклонными лопатками 12 и неподвижного цилиндрического сита 13. В верхней части отжимной колонки имеется устройство 14 для вьЧвода обработанного зерна. В ванне 2 установлена сетка 15. Труба 6 установлена перпендикулярно зерно0 вым транспортирующим шнекам 3 и , снабжена рукояткой 16. Один конец трубы снабжен заглушкой 17, а второй сообщен с окном 18 боковой стенки. Зубчатые шестерни шнеков расположены внутри ванны и
5 отделены сеткой 15 от рабочей зоны гидросепаратора.
Моечная машина для зерна работает следующим образом.
Засоренное зерно непрерывно поступает самотеком в приемное устройство 2, посредством которого достигается уменьшение вертикальном скорости зерна и спокойный ввод смеси в воду в том месте, где вращающиеся перья верхних зерновых
5 шнеков 3 создают восходящие потоки воды. Зерновые шнеки 3 на половину диаметра перьев погружены в воду, поступающую непрерывно из водопроводной сети в ванну 1 гидросепаратора. При вращении перьев верхних шнеков 3 зерновая смесь вместе с
водой прекращается в сторону отжимной колонки 11. Длина, диаметр, скорость вращения зерновых шнеков 3 устанавливают такими, чтобы за время перемещения от места входа в воду до отжимной колонки в восходящих потоках воды смесь разделилась на три фракции: легкую, которая всплывает на поверхность воды, тяжелую, которая попадает в зону действия нижнего камнетранспортирующего шнека 4, очищенное , которое верхними шнеками перемещается в отжимную колонку 11. Тяжелые засорители шнеком 4 направляются в сборник 5, откуда периодически потоком воды выводятся из машины. Очищенное зерно с водой поступает в нижнюю чашу отжимной колонки. 11, откуда вращающимися наклонными лопатками 12 поднимаются во внутренней поверхности цилиндрического сита 13. Под действием центробежных сил и потоков воздуха зерно обезвоживается и из верхней части отжимной колонки выводится самотеком 14.
Всплывшие на поверхность воды гидродинамически легкие засорители в верхнем слое воды перьями зерновых шнеков 3 перемещаются к отжимной колонке 11. G помощью боковых наклонных плоскостей 9 ширина потока воды в верхнем слое уменьшается и направляется вместе с плывущими легкими засорителями в щель поворотной трубы 6. Если засорителей сравнительно мало, то нижнюю кромку щели поднимают выше, если засорителей больше, кромку щели опускают ниже, и таким образом изменяют толщину потока воды, т.е. количество ее, поступающей в щель трубы. Из трубы 6 вода с легкими засорителями попадает в боковое окно и далее по трубе в канализационную сеть предприятия. 1к/Л /V V л А У А А л. V У V ХО-Х /(.ч I J13 бодопройода.
Направляющие плоскости уменьшают ширину продольного потока воды и направляют его вместе с легкими засорителями в щель поворотной трубы. При этом достигается полный и своевременный вывод из машины легких засорителей при меньшем расходе воды.
Кроме этого, зубчатые шестерни для вращения шнеков, изготовленные из полимерных материалов, располагаются в ванне с водой и отгорожены от рабочей зоны сеткой. Это также уменьшает потери воды через сальники в стенке ванны.
/- ,Формул а изобретения
1.Моечная машина для зерна, содержащая ванну, выполненную с окном в боковой стенке, гидросепаратор, зерновые транспортирующие шнеки с зубчатыми приводными Шестернями, узлы вывода тяжелых и легких примесей, отжимную колонну, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки путем более пол но го отделения легких примесей и уменьшения расхода воды, узел вывода легких примесей содержит направляющие плоскости и трубу с продольной щелью, труба расположена перпендикулярно зерновым транспортирующим шнекам и смонтирована с возможностью вращения вокруг своей продольной оси. при этом один ее конец заглушен, а второй сообщен с окном боковой стенки ванны, причем направляющие плоскости размещены вертикально и под углом к боковым стенкам взнны с образованием сужающегося по направлению к трубе канала.
2.Машина по п. 1,отлича ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, зубчатые шестерни шнеков расположены внутри ванны и отделены сеткой от рабочей зоны гидросепаратора. -П 9 18 tF-7-i э Лг.2
ФиаЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА, ГИДРОСЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ И СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ОТ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2161070C1 |
Машина для мойки и отволаживания зерна | 1981 |
|
SU1020111A1 |
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур | 1983 |
|
SU1162483A1 |
Гидросепаратор твёрдых бытовых отходов (ТБО) для сепарации ТБО в проходящем через аппарат потоке воды | 2019 |
|
RU2731986C1 |
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур | 1986 |
|
SU1311775A1 |
Моечная машина для зерна | 1986 |
|
SU1351655A1 |
Установка для подготовки зерна крупяных культур к переработке в крупу | 1982 |
|
SU1084069A1 |
Установка для мойки крупы | 1987 |
|
SU1500361A1 |
Бич Гайдидея отжимной колонки моечной машины для зерна | 1978 |
|
SU1057104A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОГО МЯСА ИЗ МЕЛКИХ КРЕВЕТОК | 2013 |
|
RU2560065C2 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию зерноперерабатываю- щих предприятий, в частности к группекомбинированных моечно-обезвоживаю- щих машин, и может 6bitb использовано в зерноочистительных отделениях мукомольных заводов. Целью изобретения является повышение качества мойки путем более полного отделения легких примесей и уменьшение расхода воды. Поставленная цель достигается тем, что в концевой части гидросепаратора возле отжимной колонки 11 перпендикулярно зерновым шнекамЗус- тановлетна частично погруженная в воду труба 6 с продольной щелью 7 постоянного сечения. Труба с одной стороны заглушена, с другой входит в окно одной из боковых стенок ванны гидросепаратора. На корпусе гидросепаратора имеется шкала для регулирования и фиксации в рабочем положении смоченной кромки продольной щели трубы. Кроме того, предлагаемая моечная машина для зерна перед трубой имеет две наклонные направляющие плоскости 9. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.(Лс•vj о004ib. О ^
Фа$М
Соколов А.Я | |||
и др | |||
Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна | |||
-~ М.: Колос | |||
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Деревянное стыковое устройство | 1920 |
|
SU163A1 |
-Машины для мойки зерна | |||
М.: Колос | |||
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1989-08-08—Подача