Шелушитель зерна Советский патент 1992 года по МПК B02B3/00 

Изобретение относится к области переработки зерна, в частности к шелушильному Оборудованию, и может быть применено в крупяной промышленности.

Известен шелушитель зерна, содержащий станину, закрепленный на ней абразивный барабан, соединенный с приводом, деку, механизм регулирования зазора между барабаном и декой, питающее и выпускное устройства.

Известен также шелушитель зерна, содержащий станину, закрепленный на нейс возможностью вращения от привода абразивный барабан, гибкую деку с декодержателем, механизм регулирования зазора между барабаном и декой, питающее и выпускное устройства.

Общим недостатком известных шелушителей зерна является низкая эффективность шелушения, так как направление

силы тяжести, действующей на зерно, совпадает с направлением движения зерна в зоне шелушения между барабаном и декой, поэтому время нахождения зерна в зоне шелушения сокращено.

Целью изобретения является повышение эффективности шелушения зерна.

Указанная цель достигается тем, что известный шелушитель зерна, содержащий станину, закрепленный на ней с возможностью вращения от привода абразивный барабан, гибкую деку с декодержателем, механизм регулировния зазора между барабаном и декой, питающее и выпускное утройства, снабжен осью регулировки длины зоны шелушения, к которой прикреплена нижним концом дека с возможностью наматывания на нее, и присоединенным к верхнему концу деки сборным лотком с выводным шнеком, а механизм регулировани5 зазора между барабаном и декой выполнен в виде эксцентрикового вала, на котором закреплен декодержатель, при этом барабан выполнен полым, в.полости которого размещены указанные ось, вал и лоток со шнеком.

Размещение гибкой деки внутри барабана обеспечивает возможность при вращении барабана захватывать зерно и транспортировать его в зазоре между барабаном и декой от нижней части в верхнюю ее ч:асть. При этом сила тяжести, направленная вниз, действует против направления движения зерна в зазоре между барабаном и декой. Тем самым создается условие для проскальзывания зерновок, находящихся в зоне щелушения, а, следовательно, возрастает время нахождения зерновки в этой зоне.

Размещение декодержателя на эксцентриковом валу обеспечивает возможность регулирования зазора между барабном и гибкой декой путем поворота эксцентрикового вала BoKpyt своей оси. Выполнение гибкой деки с возможностью наматывания нижнего конца ее на ось регулировки длины зоны щелущения позволяет путем укорачивания (при ее наматывании) или удлинения (прм её разматывании) соответственно уменьшать или увеличивать длину зоны шелушения.

.Выполнение сборного лотха с выводным шнеком, одним краем прикрепленным к деке, позволяет собрать и вывести продукты шелушения из шелушителя.

На фиг.1 схематично показано продольное сечение шелушителя; на фиг.2 -сечение А-А йа фиг.1.

Шелушитель зерна содержит станину 1, на которой закреплен полый арбразивный барабан 2. соединенный ременной передачей 3 с приводом 4. Внутри барабана 2 размещены прилегающие к его внутренней Поверхности гибкая резиновая дека 5i закрепленная на декодержателе б, например клеем, в свою очередь закрепленном на эксцентриковом валу 7 на подшипниках 8, ось 9 регулировки длины зоны шелушения и сборный лоток 10 с размещенным в нем выводным шнеком 11, Сборный лоток 10 одним краем прикреплен к гибкой деке 5 (к ее верхнему концу). Шелушитель зерна имеет также питающее 12 и выпускное 13 устройства, закрепленные на станине 1. Гибкая дека 5 выполнена с возможностью наматывания ее нижнего конца на ось 9 регулировки длины зоны шелушения. Механизм регулировки зазора между барабаном 2 и декой 5 включает эксцентриковый вал 7 с рукояткой 14.

Шелушитель зерна работает следующим образом.

Привод 4 через ременную передачу 3 сообщает закрепленному на станине 1 абразивному барабану 2 вращение, направленное снизу вверх относительно прилегающей рабочей стороны гибкой деки 5.

Зерно подается питающим устройством 12 в нижнюю часть абразивного барабана 2.

Вращаясь, абразивный барабан 2 за счет силы трения перемещает зерно к нижнему краю деки 5. Дальнейшее вращение барабана 2 приводит к перемещению зерна в зазор между барабаном 2 и декой 5. В зазоре

зерно контактирует с одной стороны с неподвижной декой 5, ё с другой стороны - с вращающимся барабаном 2, при этом зерно катится по деке 5, происходит шелушение зерна. Качение зерна происходит в направлении вращения барабана 2, т.е. от нижнего края деки 5 к его верхнему краю. При этом направление движения зерна в зазоре противоположно силе тяжести, действующей на зерно. Поскольку форма зерна не является

идеально круглой, а абразивная поверхность барабана2 и деки 5 не является идеально гладкой, то зерно при своем качении в рабочем зазоре проскальзывает и под действием силы тяжести немного опускается до

момента исчезновения проскальзывания. За время качения зерновки в зазоре между барабаном 2 и декой 5 происходит многократное проскальзывание зерна, т.е. многократное небольшое падение под действием

силы тяжести, направленной против основного движения зерна, таким образом увеличивается время нахождения зерна в. рабочем зазоре.

На выходе из зоны шелушения зерно

попадает в сборный лоток 10, один край которого прикреплен к верхнему краю деки 5. Из сборного лотка 10 зерно выводится шнеком 11 в выпускное устройство 13. Регулировка зазора между барабаном 2 и декой

5 осуществляется вручную путем поворота эксцентрикового вала 8, на котором закреплен декодержатель 6. Регулировка длины зоны шелушения осуществляется путем поворота вручную оси 9, к которой прикреплен

нижний край гибкой деки 5, при этом происходит наматывание деки 5 на ось 9, зона шелушения уменьшается. При повороте вручную оси 9 в обратную сторону нижний край деки 5 разматывается, зона шелушения увеличивается.

Формул а изобретения Шелушитель зерна, содержащий станину, закрепленный на ней с возможностью, вращения от привода абразирный барабан.

Изобретение относится к переработке зерна, в частности к шелушильному оборудованию, и может быть применено в крупяной промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности шелушения зерна. Шелушитель зерна содержит полый абразивный барабан, внутри которого размещены прилегающие к его внутренней поверхности гибкая резиновая дека, закрепленная на декодержателе_, в свою очередь закрепленном на эксцентриковом валу на подшипниках, ось регулировки длины зоны шелушения и сборный лоток с выводным шнеком. Сборный лоток одним краем прикреплен к деке. Дека выполнена с возможностью наматывания ее нижнего конца на ось регулировки длины зоны шелушения. 2 ил.