Сито грохота Советский патент 1992 года по МПК B07B1/46 

Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых .и может быть использовано для классификации по крупности и обезвоживания в горнорудных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности грохочения за счет увеличения относительной подвижности смежных колосников при одновременном повышении надежности их крепления в гребенках.

На фиг. 1 показан общий вид сита грохота; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показан узел соединения гребенки с колосниками; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Сито грохота включает колосники 1 трапецевидного сечения, установленные в поперечных связях в виде гребенок 2 с пазами 3. Грббенки 2 выполнены из материала с жесткостью меньшей жесткости материала колосников 1. Пазы 3 в гребенках 2 выполнены расширяющимися вниз с уклоном по крайней мере одной из их боковых граней. Боковые грани колосников 1 в узлах сопряжения их с наклонными гранями пазов 3 гребенок 2 выполнены с наклонными пазами 4 с плотным прилеганием сопрягаемых в пазах 3 и 4 плоскостей колосников 1 и гребенок 2. Для увеличения упругости и соответственно демпфирующих свойств сита

каждая из гребенок 2 выполнена с внутренней сквозной полостью 5, ориентированной вдоль ее продольной оси.

Сито работает следующим образом.

Исходный материал подают на загрузонный участок сита, по которому он перемещается с определенной скоростью. Частицы мелких фракций проходят в щели между колосниками 1, а крупные куски перемещаются скачкообразно,ударяясь о колосники 1. Под действием этих ударов и колебаний грохота колосники 1 совершают колебания в нескольких плоскостях прогибаются и Находятся в сложном напряженном состояний.

Благодаря выполнению гребенки 2 из материала с жесткостью, меньшей чем материал колосников 1 , последние совершают колебания с большей амплитудой перемещений; поперечных - А, горизонтальных А и поворотных - А°. Это свойство обусловлено увеличением упругих свойств опоры гребенки из-за высокоэластичных свойств материала. Повышенная вертикальная деформация Д гребенки, которая принимается равной А 1,20h, где К - высота опорной части гребенки, обеспечивается увеличение относительной подвижности колосников 1 при неизменных динамических параметрах колебаний грохота.

Повышенная податливость гребенок изза их малой жесткости уменьшает динамическую составляющую нагрузок, которые действуют на жесткий колосник.

Например, колосники 1 могут быть выполнены из износостойкой стали или полиуретана, а гребенки - из резины средней твердости марки 2959 ТУ 38 105 1082-76.

Для повышения надежности закрепления колосников 1 и предотвращения осевого зазора (люфта) ширина b паза 4 принимается меньшей ширины Вт выступа 6 гребенки.

Формула изобретения

1.Сито грохота, включающее поперечные связи в виде гребенок с пазами, в которых установлены колосники, трапециевидного сечения,отличающееся тем. что, с целью повышения эффективности грохочения за счет увеличения относительной подвижности смежных колосников при одновременном повышении надежности их крепления в гребенках, пазы в гребенках выполнены расширяющимися вниз с уклоном по крайней мере одной из их боковых граней, при этом боковые грани колосников в узлах сопряжения их с наклонными гранями пазов гребенок выполнены с наклонными пазами с плотным прилеганием сопрягаемых в пазах плоскостей колосников и гребенок, причем жесткость материала гребенок меньше жесткости материала колосников.

2.Сито поп.1,отл ичающееся тем, что каждая из гребенок выполнена с внутренней сквозной полостью, ориентированной вдоль ее продольной оси.

Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых и м.б. использовано для классификации по крупности и обезвоживания материалов в горной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности прохождения за счет увеличения относительной подвижности смежных колосников (К) при одновременном повышении надежности их крепления в гребенках (Г). Сито выполнено в виде Г 2 с пазами (П), в которых установлены К трапециевидного сечения. Жесткость материала Г2 меньше жесткости материала К. При этом П выполнены в Г 2 расширяющимися вниз с уклоном по крайней мере одной из их боковых граней. Боковые грани К в узлах сопряжения их с наклонными гранями П выполнены с наклонными П 4 с плотным прилеганием в П плоскостей К в Г 2. Под действием перемещающегося по ситу крупных кусков К совершают колебания в нескольких плоскостях. При этом обеспечивается высокая надежность закрепления К в Г 2. 4 ил.00

f

fPifa2

Фиг 5