(St) СИТО ДЛЯ ГРОХОТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
Дуговой грохот | 1988 |
|
SU1639770A1 |
Сито | 1980 |
|
SU906629A1 |
Колосниковый грохот | 1991 |
|
SU1808421A1 |
Грохот для влажных материалов | 1987 |
|
SU1431863A1 |
Сито грохота | 1989 |
|
SU1708441A1 |
Грохот | 1985 |
|
SU1326342A1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ КОЛОСНИКОВЫЙ ГРОХОТ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2104097C1 |
Сито грохота | 1980 |
|
SU978953A1 |
ГРОХОТ ДЛЯ ОТСЕВА КОКСОВОЙ МЕЛОЧИ | 1991 |
|
RU2017549C1 |
Изобретение относится к горной про мышленности, в частности к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности. Известно сито для грохота, включающее продольные колосники с дугообраз .ными изгибами в вертикальной плоскости , установленные в прорезях поперечных гребенок. Для увеличения эффектив кости самоочистки колосники укреплены дугообразными изгибами на амортизаторах 1 } Однако при движении грузопотока вдоль сита в щели попадают клинообразные и пластинчатые частицы, накопление которых в конечном итоге приводит к заполнению просеивающей поверхности, уменьшению ее сечения и снижению производительности просеивания. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо;му результату является сито для грохота, включающее секции колосников, установленные относительно друг друга; 1вдоль движения материала, продольные колосники, выполненные на границе секций с дугообразным изгибом в вертикальной плоскости,причем колосники .установлены с обратным уклоном относительно движения материала с размером щели между ними, возрастающим в направлении движения материала 2j. Недостатком известного сита является то, что движение слоя материала происходит вдоль секций сита в поперечном сечении, близком к прямолинейному, и пластинчатые частицы материала располагаются с достаточно большой вероятностью вдоль линии поперечного сечения, что в конечном итоге приводит к уменьшению эффективности разделения. Кроме того, ограничены направления колебания продольных колосников, что приводит к уменешению вероятности самоочищаемости просеивающей поверхности.
тивности разделения при одновременном увеличении степени самоочищаемости просеивающей .поверхности.
Указанная цель достигается тем, 5 что в сите для грохота, включающемустановленные относительно друг друга вдоль движения материала секции с продольными колосниками, выполненными на границе секций с дугообразными изгиба-Ю
ми в вертикальной плоскости, причем колосники установлены с обратным уклоном относительно движения материала с размером щели между ними, возрастающи в направлении движения материала, колосники поперек секции установлены вдоль выпуклой дуги окружности, а дугообразные изгибы колосников выполнены в виде синусоид,
На фиг. 1 изображено сито, вид в плане на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на- фиг. 2.
Сито для грохота состоит из продольных колосников 1, установленных в секциях 2, границы которых вь1полнены в виде поперечных гребенок 3, через внутренние отверстия которых пропущены стержни k. Гребенки 3 жестко закреплены на раме 5. «Продольные колос- зо НИКИ 1 у каждой гребенки 3 сна. синусоидальными изгибами 6, распространяющимися вдоль вертикальной оси. При рассеве грохотимого материала в щели поверхности просеивания попадают клиновидные и пластинчатые частицы и выпадание их на каждой границе секции над синусоиДальнь1МИ изгибами 6 происходит с достаточно большой вероятностью, поскольку за счет дополнительных направлений колебаний колосников 1 и дугообразной выпуклой поперечной поверхности сита пластинчатые частицы ориентируются своей плоскостью
тельно плоскости просеивания. Расширение размеров щели вдоль движения материала также способствует самоочищению просеивающей .поверхности от застрявших в ней частиц материала.
При использовании изобретения воз-, можно увеличение технической произво- . дительности просеивания до 17 за счет
очистки поверхности сита, а также путем увеличения скорости прохождения материала вдрльповерхности просеивания. .
Формула изобретения .
Сито для грохота, включающее установленные относитель.но друг друга вдоль движения Материала секции с ПРОДО-ЛЬНЫми колосниками, выполненными на грани-, це секций с дугообразным изгибом в вертикальной плос.кости, причем колос.ники установлены с обратным уклоном относительно Движения материала с размером щели .между ними, ввзрастающимв направлении движения материала, о т ли ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения времени, необходимого для повышения эффективности разделения при одновременном увеличении степени самоочищаемости просеивающей поверхности, колосники поперек секции установлены вдоль выпуклой дуги окружности, а дугообразные изгибь) колосников выполнен ны в виде синусоид. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 236369,. кл. В 07 В 1/46, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 70154, кл. В 07. В 1/00, 1947 (про-; тотип).
Авторы
Даты
1982-10-30—Публикация
1981-01-28—Подача