Устройство для прессования постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов Советский патент 1992 года по МПК B22F3/02 

ем, образующийся над полостью матрицы

при смыкании матрицы с верхним пуансоном за смет зазора S между торцами вкладыша и нижней плиты, способствует лучшей предварительной ориентации

поля, обеспечивая им возможность свободного перемещения в пространстве объема засыпки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. части порошка в направлении магитного

Изобретение относится к устройствам для прессования постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов. Цель - повышение производительности мри сохранении уровня магнитных параметров изделий. В полость пресс-формы засыпается порошок. Верхний сборный пуансон опускается до смыкания с матрицей 1. Включается магнитное поле и производится текстурова- ние порошка. Верхний пуансон продолжает движение вниз, за счет деформации упругих элементов 5 смыкаются плиты 3 и 4, а вкладыш 7 опускается до верхней поверхности матрицы. Далее происходит формование заготовки магнита за счет опускания матрицы 1 по неподвижному нижнему пуансону 2. Текстурующее магнитное поле выключается, включается обратное размагничивающее поле и заготовка выпрессовы- вается из устройства. Свободный объ-(Л•^1-N:-^

Изоб|эетение относится к порошковой металлургии, в частности к устро ствам для изготовления постоянных магнитов методами прессования порошков магнитотвердых материалов в магнитном поле. Цель изобрет(ения - повышение производительности .при сохранении уровн магнитных параметров изделий. На чертеже схематично представлен устройство для прессования постоянны магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов. Устройство содержит матрицу 1, нижний 2, сборный верхний пуансон, состоящий из верхней 3 и нижней плит, упругих элементов 5, направляющих деталей 6, вкладыша 7. Зазор. между плитами 3 и 4 равен расстоя нию между торцами нижней плиты k и утопленного в ней вкладыша 7 и сос тавляет высоты рабочей полос ти матрицы. Устройство работает следующим образом. В оформляющую полость rtpecc-формы засыпается порошок магнитотвердого материала. Верхний сборный пуансон, состоящий из двух плит 3 и , упруги элементов 5, направляющих деталей б, вкладыша 7, спускается до смыкания с матрицей 1. Включается магнитное поле и производится тестурование порошка в свободно разрыхленном состоя нии. При включенном магнитном поле верхний пуансон движется вниз: за счет деформации упругих элементов 5 смыкаются плиты 3 и i, а вкладыш 7 опускается до уровня верхней поверхности матрицы (поверхности порошка). При.дальнейшем движении вниз сборного верхнего пуансона происходит формование заготовки магнита за счет опускания матрицы 1 по неподвижному нижнему пуансону 2. Текстурующее магнитное поле выключается, включает ся обратное размагничивающее поле, и заготовка выпрессовывается из устройства. Значения магнитных параметров в соответствии с требованиями технических условий достигаются яри величине зазора между плитами верхнего пуансона от 15 высоты Оформляющей полости матрицы для магнитов высотой порядка 5 мм (высота оформляющей полости матрицы 20 мм) до 1001 - для магнитов высотой порядка 1 мм (высота, оформляющей полости матрицы 3 мм), Применение указанного устройства позволяет получить качественные магниты (без расс лоений и трещин) с на)- нитными параметрами на уровне достигнутых известным устройством, -поскольку свободный объем, образующийся над оформляющей полостью матрицы при смыкании матрицы с верхним пуансоном за счет зазора между торцами вкладыша и нижней плиты, способствует лучшей предварительной ориентации частиц порошка магнитотвердого материала в направлении магнитного поля, обеспечивая им возможность свободного перемещения в пространстве объема засыпки. При этом по сравнению с известным устройством, в котором эффект создания свободного объема достигается использованием гидравлического устройства, включаемого в гидравлическую схему специального пресса, описанное устройство универсально по отношению к оборудованию,в комплекте с которым оно применяется. Кроме того, в предлагаемом устройстве за смет наличия в верхнем пуансоне свободного объема исключается догюлнительное движение матрицы вверх, т.е. аннулируется дополнительное движение рабочего органа пресса (движение вверх), а следовательно, повышается производительность. Формула изобретения .1. Устройство для прессования постоянных магнитов из порошков магнитотвердых материалов, содержащее матрицу и верхний и нижний пуансоны.

отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при сохранении уровня магнитных параметров изделий, верхний пуансон имеет полость и выполнен сборным из двух плит, установленных с зазором между собой, упругих элементов, размещенных в зазоре, и вкладыша, установленного в полости с углублением относительно торца нижней плиты, при этом зазор между плитами равен величине углубления вкладыша.

2. Устройство по п.1, отличающ е е с я тем, что величина зазора составляет 15-100% от высоты рабочей полости матрицы.