1
Изобретение относится к производству хлебобулочных изделий.
Известно устройство для раеетойки тестовых заготовок, включающее теплоизоляционную камеру е цепными конвейерами, в которой по замкнутому контуру перемещаются многополочные этажерки, загрузочный и разгрузочный транспортеры.
Цель изобретения-обеспечить возможность одновременной выпечки изделий широкого ассортимента в устройстве, повысить надежность его в работе и компактность.
Достигается это тем, что тенлоизолировапная камера разделена перегородками на две зоны, нижняя из которых, предназначенная для вынечкн, снабжена токоподводящей штангой, при этом каждая этажерка имеет токосъемпики и выдвижные полки, над которыми установлены индивидуальные нагреватели.
Токоиодводяп;ая штапга разделена па несколько участков, каждый из которых снабжен регулятором нанряукення.
Нагреватели установлены в кронштейнах, укрепленных е возможностью перемещения по вертикали.
На фиг. I схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; па фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-то же, вид сиереди;
на фиг. 4 - выдвижная полка; на фиг. 5 - схема подключения нагревателей к токосъемнику и токоподводящих штапг в сеть. Предлагаемое устройство содержит теплоизолированную камеру 1 с цепными конвейерами 2 и 3, в которой по замкнутому контуру перемещаются многополочные 4 н загрузочный и разгрузочный транспортеры 5 и 6.
Теплоизолированная камера разделена тенлоизолнрованными перегородками 7 и 8 на две зоны 9 и 10 раеетойки и выпечки.
Транспортеры 5 и 6 распололчены один над другим, нричем лента первого движется нерноднчески, а последнего - ненрерывно.
Перегородки 7 и 8 имеют проемы 11 для прохода многополочных этажерок. Цепные конвейеры 2 и 3 имеют приводные и отклоняющие звездочки 12 и 13, огибаемые по контуру двумя параллельнымп тяговыми цепями 14, к которым прикреплены захваты 15 подъема пли опускапня этажерок на верти1 альпых участках 16 и 17 и их переталкивания но горизоптальиым иаиравляющим 18 и
19, смоптпрованным на боковых стенках камеры.
Цепные конвейеры 2 и 3 выполнены таким образом, что обеспечивается расцепление захватов 15 с этажеркой поеле ее подачи на горизонтальные направляющие 18 и 19 и соединение с нею для транспортировки этажерки на вертикальных участках. Миогополочная этажерка 4 представляет собой раму 20, имеющую иа боковых стенках цапфы 21 для зацепления с захватами 15, и катки 22 для персмеи1,еи{1я ио горизоитальиым иаиравляюииьм и иредохрапепия от раскачивания на вертикальных участках, Иа боковых стеиках раны 20 закреилены наиравляюш,ие 23, в которых установлены иа роликах 24 подвижные полки 25, имеющие цаифы 26 для перемещения с помощью иереталкиваюи;их приепособлений 27 и 28 в местах загрузки и разгрузки. Над каждой полкой в регулируемых кроиштейиах 29 закреплены электроиагреватели 30, нодключенпые к общему токосъемиику 31 этажерки, смоитироваиному на раме 20. На боковой стенке тенлоизолировапиой камеры 1 в зоие 10 выиечки закреплены последовательно токоиодводящие штаиги 32, причем в электроцепи 33 каждо щтапги имеется регулятор 34 напряжения для измеиения интепсивности излучеиия иагревателей на разных участках зоны выиечки п поддержания необходимого режима. Длительность расетойки тестовых заготовок регулируетея удалением части незагружеппых этажерок е помощью транспортеров 35, 36 и 37 и переводной стрелки - направляющей 38 в пакопитель 39. В торцовой стеике последнего смонтирована дверь 40, а задняя откидная часть 41 наиравляющей 19 закреплена niapнирно для удаления и возврата этажерок из теилоизолпроваппой камеры 1. На участке 42 уетановлены вентиляторы 43 для охлаждения выпеченных изделий. В ноложении загрузки с номощью переталкивающего приспособления 27 иолка 25, соверщая возвратио-иоступательиое двпжеиие, выдвигается под загрузочный транспортер 5, лента которого движется е постоянной скоростью одновременно с началом обратного хода полки, перемещая па пее тестовые заготовки. Аналогпчно загружаются и другие нолки этажерок, которые перемещаются цепным конвейером 2 вначале на вертикальном участ1-се 16, затем нереносятся иа горизоитальную направляющую 18 зоны 9 расетойки, где захват 15 выходит из зацеиления с цапфой 21, оставляя этажерку па иаправляющей. По горизоитальным направляющим этажерки неремеи1,аются нериодичееки за ечет этажерок, иоетуиающих с вертикальных участков. Затем этажерки цепным копвейером 3 перемещаются иа нижнюю паправляющую 19, и перемещаясь по пей, иодаютея в зону 10 выпечкп, где токосъеминк 31 каждой иоступающей сюда этажерки вступает в контакт с токонодводяи1еГ1 штангой 32 п скользит по ней о течение всего периода нахождения этажерки в этой зоне. Для пз.меиения нагрева электронагревателей и теплового режима выиечки на разных участках зоны 10 устаиавливается напряжеиие на отдельных учаетках штанги с иомощыо регуляторов 34. Этажерка с вьшечеииыми изделиями на участке 42 охлаждаетея вентиляторами 43 и далее поетунает к кеету разгрузки, где при помонщ нереталкивающего ириснособления 28 иолка 25 с готовыми изделиями выдвигается по нанравляющим 23, а при ее обратном движении скребок 44 ебрасывает изделия на пенрерывпо движущуюся лепту транспортера 6. Устройство может быть использовано для сущки пищевых продуктов, для чего токоподводящие штанги устанавливаются вдоль всего пути неремеи еиия . Н р е д м е т изобретения 1. Устройство для расетойки тестовых заготовок, вкл10чаюи;ее теплоизолироваиную камеру с ценными конвейерадп-, в KOTOpoii но замкнутому контуру перемещаются миогополочиые этажерки, загрузочиый и разгрузочный транспортеры, отличающееся тем, что, е целью обееиечения возможности одновременной вынечки изделий широкого ассортимеита в устройстве, иовышеиия иадежности его в работе и компактиости, теплоизолированная камера разделена иерегородками на две зоны, нижняя из которых, предназначенная для вынечкн, снабжена токоподводящей нггангой, при этом каждая этажерка пмеет токосъемники и выдвижиые полки, над которыми установлены инд|1вндуалып 1е пагреватсли. 2.ycTpoiiCTBo но н. 1, о т л н ч а ю HI, е е с я тем, что токонод1юдян1яя нгганга разделена на несколько участков, каждый из которых снабжен регулятором наиряжения. 3.Устройство но и. 1, отличаюшееся тем, что нагреватели уетаиовлены в кронште нах, укреиленных с возможностью перемещения по вертикали.
16
г 75 7.7
si :ЛЧ :i :v; :vcкv фл-y v кvя-Ьr ..--.,-5«4р4-ФгТ| M TlТ
9 4
21 П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для лакирования и сушки щитовых изделий | 1979 |
|
SU856581A1 |
Гибкая автоматизированная сборочная линия | 1986 |
|
SU1344582A1 |
Шкаф для расстойки хлебобулочных изделий | 1973 |
|
SU447996A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УПЛОТНЯЮЩЕЙ ПАСТЫ | 1967 |
|
SU201234A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU232134A1 |
Автоматическое загрузочно-разгрузочное устройство для сушильной печи | 1972 |
|
SU462782A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU220845A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПЛОСКИХ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU170861A1 |
СПОСОБ СУШКИ ШПОНА | 1992 |
|
RU2029205C1 |
Туннельная печь для термообработки изделий из порошка | 1981 |
|
SU989288A1 |
2Г
ftp
TF
j.
Y/ .
Ж
i&b.
W-Ж- -7
20
.-.Г1ГГ7 1ГТ
I |--:-r-; rr: rr:r: ::zTn
ЖЛ :г
.
9иг.г
риг.
Ь«
Z7 fp: fyff:f:;i:::-f::±ri
..-. .-.Щ
I-I I IT: j-,.
-25
JH;:::.--.-..--
I .,.:::;ггг:Ыт
1
;Е:НЕЗЕ1 Щ|
,.:: ---- -. -. . .-jrJ 2
.
-26
. fj
- --- j. .-.-.-.------
«г. J
rSZZZZriZZrTSl A- ,//0
-П;;: -|ь:Еэ25
it
9иг 5
C-FI
L
Авторы
Даты
1974-07-25—Публикация
1972-09-04—Подача