та 15 с нагревателем 1 б и перфорированной, жестко закрепленной на плите крышкой 17, патрубком 18 и приводом 19. Патрубки 3 и 18 соединены с трубопроводами для подачи воды. При работе заготовку 20 направляют между плитами 1 и 15 и приводом 19 верхнюю плиту прижимают к нижней. Через патрубки 3 и 18 в полости плит-подают воду. Нагреватели 2 и 16 нагревают воду. Заготовка 20 в месте пропарки нагревается и увлажняется до требуемой влаги. С увеличением толщины заготовки при разбухании крышка 4 опускается, после чего срабатывает сигнальное средство 11.2 с.п. ф-лы, 2 ил. I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления гнутых изделий из древесных материалов | 1990 |
|
SU1724467A1 |
Устройство для изготовления гнутых изделий из древесных материалов | 1990 |
|
SU1715595A1 |
Устройство для гнутья древесных материалов | 1990 |
|
SU1708621A1 |
Устройство подготовки древесных материалов для гнутья | 1990 |
|
SU1821367A1 |
Устройство для гнутья плит | 1989 |
|
SU1703457A1 |
Устройство для гнутья древесных материалов | 1990 |
|
SU1766655A1 |
Устройство для гнутья древесины | 1989 |
|
SU1717354A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЫХ ЛАМЕЛЕЙ С ТРЕХПИЛЬНЫМ СТАНКОМ ДЛЯ РАСКРОЯ ГНУТО-ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕХАНИЗМОМ ПИЛЕНИЯ С ГЛУШИТЕЛЕМ ШУМА ДИСКОВОЙ ПИЛЫ | 2014 |
|
RU2563674C1 |
Устройство для гнутья древесных материалов | 1990 |
|
SU1766657A1 |
ВЕТРОВОЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2003 |
|
RU2279568C2 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества гнутых изделий. В. процессе пропаривания величину разбухания заготовки доводят до 20-35% от толщины заготовки, после чего пропаривание прекращают. Устройство для осуществления данного способа включает полую плиту 1с нагревателем 2, патрубком 3 и перфорированной крышкой 4. Последняя закреплена на штоке 5 и поджата пружиной 6 относительно плиты. На штоке закреплен якорь 8 индуктивного датчика 9. который электрически соединен с сигнальным средством 11. Над нижней плитой в вертикальных направляющих 14 установлена верхняя полая пли-ч^-И20&СХ)>& оэ11Фиг.1
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть.использовано при изготовлении гнутых элементов из древесноволокнистых плит.
Цель изобретения - повышение производительности и-улучшение качества гнутых изделий.
На фиг. 1 изображена схема пропаривающего устройства, общий вид; на фиг. 2 устройство, вид сверху.
Устройство включают нижнюю, жестко закрепленную на станине, полую плиту 1 с нагревателем 2 в виде ТЭН, патрубком 3 и перфорированной крышкой 4, которая закреплена на штоке 5 и поджата пружиной 6 относительно плиты. Шток 5 установлен в направляющих 7. На штоке закреплен якорь 8 индуктивного датчика 9. Датчик электрически соединен через усилитель с пороговым элементом 10 с сигнальным средством 11, например лампочкой.
В якоре 8 выполнено отверстие с винтовой нарезкой 12, в которое ввернут винт 13.
Над нижней плитой в вертикальных направляющих 14 установлена верхняя полая плита 15 с нагревателем 16, перфорированной, жестко закрепленной на плите крышкой 17, патрубком 18 и приводом 19.
Патрубки 3 и 18 подсоединены к трубопроводам для подачи воды.
Устройство настраивают винтом 13 так. чтобы поверхность крышки 4 находилась в одной плоскости с боковыми кромками плиты 1 (фиг. 1).
Устройство работает следующим образом.
Заготовку 20 ИЗ.ДВП направляют между плитами 1 и 15 и приводом 19 верхнюю плиту прижимают к нижней. Через патрубки 3 и 18 в полости плит пода ют, воду. Нагреватели 2 и 16 нагревают воду, вода начинает кипеть. Заготовка 20 в месте пропарки нагревается и увлажняется. Под действием влаги и тепла происходит разбухание заготовки по толщине. Например, при первоначальной толщине экспериментальной заготовки из ДВП 5, 7 мм через 2 мин пропарки толщина ее равнялась 7,07 мм, а через 3 мин пропарки - 7,29 мм или соответственно величина разбухания по толщине равнялась 24 и 28%.
Исследованиями установлено, что при
величине разбухания 20 - 35% заготовки достигают такой пластичности, что становятся пригодными для гнутья.
С увеличением толщины заготовки при разбухании крышка 4 опускается на величи0 ну 0,6 - 1,0 мм, если между крышкой 17 и заготовкой есть соответствующий зазор. Якорь 8 вместе с винтом 13 опускается, зазор между якорем и катушкой индуктивного датчика уменьшается, электрический ток в
5 катушке убывает и при определенном его значении, соответствующем величине разбухания 20 - 35%, сигнальная лампочка 11 гаснет, указывая, что заготовка достаточно пропарена для гнутья. Наилучшее значение
0 разбухания выбирают в соответствии с плотностью плит. Плиту 15с помощью привода 19 поднимают и заготовку 20 подают к гнутарному устройству.
Использование предлагаемого способа
5 и устройства позволяет достигать стабильно оптимальной степени пропарки заготовок независимо от колебания показателей их физико-механических свойств.
Формула изобретения
5 с целью повышения производительности и улучшения качества гнутых изделий, в процессе пропаривания величину разбухания заготовки доводят до 20 - 35% от толщины заготовки, после чего пропаривание прекращают.
5 приводом, полые плиты с нагревателями, перфорированными крышками и патрубками для подачи воды, отличающееся тем, что на перфорированной крышке жестко смонтирован шток, который подпружинем относительно нижней полой плиты посредством направляющих, причем на конце штока закреплен якорь индуктивного датчи15
20
I
ка, а устройство снабжено сигнальным средством, электрически связанным с якорем индуктивного датчика.
-ФФиг. 2
Станок для гнутья заготовок из древесины | 1973 |
|
SU475270A1 |
кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1990-03-12—Подача