. Целью изобретения является увеличение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее раму, на которой установлены неподвижная и прижимная плиты, выполненные полыми с перфорированными крышками, подводящими патруб- ками и электродами, связанными с источником питания, согласно изобретения снабжено чехлами из паропроницаемого материала расположенными по обе стороны перфорированных крышек которые связаны с нулевым проводом трехфазной сети, а электроды выполнены в виде токопроводя- щих пластин, подключенных к различным фазам питающей сети и установленным поперек подлине в их полостях, при этом часть крайних пластин электродов соединены с фазами питающей сети через выключатели.
На фиг. 1 показано устройство подготовки древесных материалов для гнутья, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство подготовки древесных материалов для гнутья включает раму 1, на которой жестко закреплена нижняя плита 2, а также с помощью шарнира 3 и рычага 4, снабженного рукояткой 5 закреплена верхняя прижимная плита 6. Верхняя плита относительно шарнира 3 может поворачиваться на 180°, опираясь в конце хода на упор 7 рамы. Корпус плит 2 и б выполнен из электроизоляционного материала и имеет полость 8, закрытую металлической крышкой 9 с перфорациями 10. При этом на . крышку надет чехол 11, сшитый из паропро- ницаемого материала и расположенный по обе стороны перфорированных крышек.
В полости 8 плит поперек их длине жестко закреплены металлические электроды 12 в виде пластин. Электроды изолированы
00
ю
W О
ч
друг от друга воздушным зазором 13 вели чиною 2...5 мм. Ширина электродов равна 5... 100 мм. Смежные электроды соединены с разноименными фазами А. В, С трехфазного силового понижающего транспортера. При этом часть крайних правых электродов соединена с фазами А, В, С через выключатели 14. При этом крышка 9 плиты соединена с нулевой точкой трансформатора.
Полости 8 плит соединены патрубками 15 и гибкими водопроводами 16, It через, краны 18.19 сбаком20 . В полости . между ее дном и электродами имеется канал, обеспечивающий доступ воды ко всем электродам. .
На раме закреплена также базовая линейка 21.
Работает устройство следующим обра- ЗОМ. -: . ;. л . ..; . :-.: . ;: ;.. . ..... ,
Верхнюю плиту 6 переводят в исходное положение (показано пунктиром). Открывают краны 18,19. Вода из бака 20 попадает в полости 8 плит 2 и б, равномерно растекается в полостях и смачивает чехлы 11. На плиту 2 кладут заготовку 22. выпиленную из древесноволокнистой плиты, и базируют ее по линейке21. Затем с помощью рукоятки 5 верхнюю плиту поворачивают и кладут на заготовку.; ; ..
Включают силовой трансформатор. Между крышкой 9 и электродами 12 создается переменное напряжение 36 В, а между смежными электродами в 3 раза больше, то есть 62,5 В. В воде начинается колебательное движение электрических зарядов. Ионы, перемещаются в зазорах 13 между электродами 12 и в чехле 11 между электродами 12 и крышками 9, В ода греется и начинает кипеть. Наиболее быстро кипение происходит в зазорах 13, так как здесь выше напряжение электрического тока. Если ширина электродов 12 равна 5 мм, то есть соизмерима с шириной зазоров 13, то кипение воды наступает быстро и равномерно во всей полости, но в этом случае велика энергоемкость устройства. Если ширина электродов более 100 мм то з азоры 13 отстоят друг от друга далеко, кипение происходит в отдельных зонах. Пар проходит через чехлы 11. отверстия. J 0 крышек 9 и выходит отдельными струями. Энергоемкость устройство понижается. Оптимальное значение ширины электродов выбирается в зависимости от требуемой интенсивности кипения воды и допустимой
мощности трансформатора и находится в диапазоне 5...100 мм.
Обработанная паром и горячей водой заготовка 22 становится пластичной, пригодной для гнутья. Плиту 6 возвращают в исходное положение и заготовку снимают. Если заготовка 22 имеет минимальную ширину и не перекрывает полностью плиты 2 и 6. то выключателями 14 электроды
12 отключают от трансформатора. В этом случае вода будет кипеть только под заготовкой. Потребляемая мощность трансформатора может быть снижена.
Использование изобретения позволяет
получить следующий эффект.
Установка может работать с безопасным фазовым напряжением 36 В.
Перевод верхней плиты в горизонтальное перевернутое исходное положение расширяет возможности механизации загрузки - выгрузки заготовок, а также позволяет . равномерно смочить чехол водой подаваемой снизу. Все это улучшает условия труда и повышает качество пропарки.
Изменяя ширину электродов в диапазоне 5...100 мм можно сдать пропаривающее устройство с достаточной эффективностью и равномерностью выделения пара, что позволяет повысить качество пропарки заготовок а возможность отключения отдельных электродов позволяет снизить энергопотребление устройства при обработке узких заготовок.
Формула изобретения
1. Устройство подготовки древесных материалов для гнутья, включающее раму, на которой установлены неподвижная и прижимная плиты, выполненные сперфориро- ; ванными крышками, подводящими
патрубками и электродами, связанными с источником.питания, отличающееся тем, что, с целью увеличения технологических возможностей, оно снабжено чехлами из паропроницаемого материала, расположенными по обе стороны перфорированных крышек, которые связаны с нулевым прово- .дом трехфазной сети, а электроды выполнены в виде -токопроводящих пластин, подключенных к различным фазам питающей сети и установленных поперек плит в их полостях.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- ся тем, что часть крайних пластин соединена с фазами питающей сети через выключатели. . ..
п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления гнутых изделий из древесных материалов | 1990 |
|
SU1715595A1 |
Устройство для гнутья древесных материалов | 1990 |
|
SU1708621A1 |
Способ подготовки древесных материалов для гнутья и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1708620A1 |
Устройство для изготовления гнутых изделий из древесных материалов | 1990 |
|
SU1724467A1 |
Устройство для гнутья древесных материалов | 1990 |
|
SU1766655A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЫ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014214C1 |
Устройство для гнутья древесины | 1989 |
|
SU1717354A1 |
Устройство для гнутья деревянных заготовок | 1989 |
|
SU1706861A1 |
Устройство для изготовления гнутых изделий из древесных материалов | 1989 |
|
SU1648767A1 |
Двухцелевой транспортный упаковочный комплект для технологического обращения и транспортирования по дорогам общего пользования изделий активной зоны реактора | 2022 |
|
RU2793228C1 |
Использование: устройство относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в линии для гнутья древесно-волокнистых плит. Сущность изобретения: устройство включает раму, нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную полые плиты с перфорированными крышками и электродами, причем смежные подсоединены к разноименным фазам, трехфазного электрического тока. Крайние электроды снабжены выключателями. Полости каждой из плит соединены патрубками с водопроводами. При работе, полости каждой из плит заполняют водой, между плитами кладут заготовку и на электроды подают трехфазные напряжения. Колебательное движение ионов в зазорах вызывает кипение воды в полости плит. рез перфорации пар поступает к заготовке и пропаривает ее, делая пригодной для гнутья. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. w Ё
(ре/г, i
А-А
1# рЈ/&2
Устройство для изготовления гнутых изделий из древесных материалов | 1989 |
|
SU1648767A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1993-06-15—Публикация
1990-10-18—Подача