Устройство для изготовления гнутых изделий из древесных материалов Советский патент 1992 года по МПК B27H1/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении гнутых элементов из древесно-волокнистых плит(ДВП),

Известно устройство для гнутья заготовок из древесины, ключающее станину, цеп- но й транспортер, распарочную ванну, копир с приводом и гибкой лентой с пружинным натяжным устройством, а также обжим- ной ролик, / . .

Известно устройство для изготовления гнутых изделий из древесных материалов, содержащее станину, толкатель с приводом, пропаривающее устройство в виде смонтированных на станине перед толкателем нижней неподвижной плиты и установленной в вертикальных направляющих верхней подвижной плиты с приводом. Обе плиты выполнены полыми, снабжены натре- вателями, а их рабочие поверхности перфорированы. За пропаривающим устройством смонтирован гнутарный механизм в виде копира и обжимного ролика с приводом.

Недостаток устройства заключается в том, что нагреватели пропаривающего устройства являются инерционными. Например, при мощности нагревателей 1 кВт разогрев пропаривающего устройства до рабочей температуры 100-120° продолжа- ется в течение 30 мин. Это снижает производительность устройства. Кроме того, при попадании пропаривающей жидкости на плиты жидкость быстро испаряется, наружные слои заготовки перегреваются и жид- кость с их поверхности испаряется, не проникая во внутрь заготовки. Заготовка плохо увлажняется. Это приводит к образованию трещин при гнутье-.

Цель изобретения - повышение произ- водительности и улучшение качества гнутых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем /станину, толка- тель с приводом, узел прессования и пропаривающее устройство в виде нижней неподвижной плиты и верхней, установленной в вертикальных направляющих, подвижной плиты с приводом, причем, обе плиты выполнены полыми с перфорированными крышками и снабжены соединенными с источником электрического тока электронагревателями, полые плиты пропаривающего устройства выполнены из электроизоляционного материала, крышки - из металла, а в полости каждой из них смонтирована электрически изолированная от крышки металлическая пластина, причем крышки и пластины каждой плиты соединены с источником электрического тока, являясь электронагревателями.

На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - пропаривающее устройство. .

Устройство включает станину 1, стол 2, толкатель 3 с приводом 4, магазин 5 для заготовок, пропаривающее устройство в виде нижней неподвижной полой плиты 6 и верхней полой плиты 7, установленной в вертикальных направляющих и соединенной с приводом 8. Полости плит соединены патрубками 9 и 10 с трубопроводами пропаривающей жидкости, снабженными кранами 11 и 12.

Плиты 6 и 7 выполнены из электроизоляционного материала, например, из гети- накса. В полостях плит жестко закреплены пластины 13 и 14. Полости плит закрыты крышками 15 и 16 С отверстиями 17. Пластины и крышки изготовлены из металла и электрически связаны кабелем 18 и выключателем 19 с электрическим источником тока. Промежуток полостей плит между пластинами и крышками может быть заполнен пористым материалом типа войлок, ватин. Расстояние между пластинами и крышками около 10 мм.

За пропаривающим устройством установлены матрица 20, пуансон 21 и его привод 22.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 23, напиленные в размер из ДВП, укладывают в магазин 5. Включают привод 4 и толкатель 3 выталкивает нижнюю заготовку из магазина и подает по столу к пропаривающему устройству, С помощью привода 8 верхнюю плиту 7 опускают на заготовку в месте предполагаемого гнутья. Открывают краны 11 и 12 и полости плит заполняются пропаривающей жидкостью. Затем краны закрывают, но не полностью, так, чтобы полости плит всегда были заполнены жидкостью и жидкость постоянно омывала пропариваемую поверхность.

Включают выключатель 19 и напряжение поступает на пластины 13 и 14 и крышки 15 и 16. В пропаривающей жидкости возникает электрическое поле, в котором ионы жидкости начинают направленно перемещаться. Жидкость между пла/стинами и крышками начинает кипеть, образуется пар, который прогревает заготовку 23. Через 1 мин выключатель 19 можно выключить, кипение жидкости прекратится, но пропари- вание продолжается горячей водой. Еще через 1 мин выключатель 19 можно выключить снова и жидкость снова будет кипеть.

Пропаривание можно осуществлять по любой схеме, включая или выключая выключатель 19. При толщине ДВП 6 мм пропари- вание заканчивается через 3-4 мин.

Выключатель 19 выключают, кран 12 за- крывают и приводом 8 верхнюю плиту 7 поднимают. В зону пропарки толкателем 3 подают следующую заготовку, которая толкает предыдущую пропаренную заготовку на матрицу 20. С помощью привода 22 пуан- сон 21 опускают и заготовка гнется в матрице. Здесь она сохнет, пока пропаривается следующая заготовка. Затем готовую деталь удаляют из матрицы и процесс повторяется.(.

Использование изобретения позволяет пропаривать заготовку по любой технологической схеме, чередуя пропарку паром и горячей водой. Это исключает перегрев наружных слоев заготовки и быстрое испаре- ние влаги с ее поверхности. Улучшается качество пропарки, что предотвращает образование трещин при гнутье.

Кроме того, пропаривающее устройство работает безинерционно, не требуется вре-

мя на его разогрев, что повышает производительность устройства в целом. Формула изобретен и я Устройство для изготовления гнутых изделий из древесных материалов, содержащее станину, толкатель с приводом, узел прессования и пропаривающее устройство в виде нижней неподвижной плиты и верхней, установленной в вертикальных направляющих подвижной плиты с приводом, причем обе плиты выполнены полыми с перфорированными крышками и снабжены со- единенными с источником электрического тока электронагревателями, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, полые плиты, пропаривающего устройства выполнены из электроизоляционного материала, крышки - из металла, а в полости каждой плиты смонтирована электрически изолированная от крышки металлическая пластина, причем крышки и пластины каждой плиты соединены с источником электрического тока, являясь электронагревателями.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для гнутья заготовок из древесно-волокнистых плит. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества изделий. Устройство включает толкатель 3 с приводом 4, пропаривающее устройство в виде полых плит 6 и 7. В полости плит закреплены пластины и изолированно от них перфорированные крышки. Пластины и крышки подключены к источнику электрического тока. За пропаривающим устройством установлен узел прессования. При работе заготовку 23 зажимают между плитами и в полости подают жидкость. При включении источника электрического тока жидкость кипит и пропаривает заготовку. 2 ил. ХХ/УУ /У 12 гг м ч- И 4I-I А -21 /S/S// РТУ)) ) ) )l) ) У) ) ) ) )1 SSSS В I S///sssn(///S s, 0 ел ел ю СП

19

13