Устройство для гнутья плит Советский патент 1992 года по МПК B27H1/00 

//

/J

Фчг.1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления гнутых деталей замкнутого профиля из древесно- волокнистых плит в производстве тары, ме- бели.

Целью изобретения является повышение производительности при изготовлении изделий замкнутого профиля,

На фиг.1 приведена схема устройства для гнутья плит; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг,4 - вид В на фиг.З; на фиг.5 - вид изделия с шиной после извлечения из них шаблона; на фиг.6 - конструкция замка; на фиг.7 - схема креп- ления пневматической камеры; на фиг.8 - шаблон, осевой разцез; на фиг.9 - вид Г на фиг.8; на фиг. 10 - устройство, вид сверху.

Устройство для гнутья плит содержит основание 1. шаблон 2, установленный в подшипниковых опорах на подъемной платформе 3 и соединенный с приводом 4. При этом платформа 3 смонтирована на вертикальных направляющих 5 и соединена тросом 6 и блоком 7 с приводом 8.

Под шаблоном расположен конвейер в виде нескольких кареток 9, связанных между собой цепями 10, установленных на замкнутом рельсовом пути 11 и соединенных с приводом (не показан). На каждой каретке установлена с возможностью вращения плита 12 с отверстием 13 и приваренной прямоугольного сечения стойкой 14 (фиг.5). На стойках шарнйрно закреплены цепные шины 15. снабженные замком 16 и скобой 17, на которую может издаваться крюк 18 троса 19, намотанного на барабан 20, связанного зубчатореечной передачей с приводом 21 одностороннего действия, закрепленным на основании. При этом в местах шарниров звеньев цепных шин закреплены пневматические камеры 22, заполненные сжатым воздухом. Камеры югут быть выполнены из прорезиненны х рукавов (фиг.3,7). Рукзва крепятся планкам; и вин- тами на предыдущих звеньях 15а цепной шины в выемках 15с так, что поверхность планок расположена заподлицо с рабочей поверхностью звеньев шины.

Шаблон 2f кроме того, выполнен из че- тырех стенок, смонтированных на. корпусе. Причем две противоположные стенки 23 и 24 закреплены на корпусе шарнйрно, а две другие стенки 25 и 26 - жестко. В стенке 25 выполнен паз 27 для стойки 1-1 (фиг.2,8 и 9).

Шаблон снабжен также механизмом смыкания стенок, который включает центр 28 и надетый на него кулачок 29 с возможностью взаимодействия с шарнйрно закрепленными стенками 23, 24. Кулачок

снабжен рукояткой 30, проходящей через окно 31 в стенках шаблона.

Устройство снабжено та: же приводными рольгангом 32. направляющими дисками 33, линейкой 34, клеено-носящим устройством 3G с приводом 36 и пропаривающим устройством 38 (фиг.3,4, 10).

Устройство работает следующим образом.

Сначала заготовку 37 из древесно-во- локнистой плиты в местах предполагаемого гнутья плитифицируют, т.е. пропаривают в пропаривающем устройстве 38. При пропарке заготовка 37 расположена на рольганге 32 в вертикальной плоскости.

В период пропарки каретку 9 подают под шаблон, затем шаблон опускают так, чтобы центр 28 попал в отверстие 13. а стойка 14 з&шлэ в пэз 27 (фиг.З).

Пропаренную заготовку 37 по рольгангу 32 подают к шаблону 2. Передний конец заводят под шину 15 до упора на стойке 14. Включают привод 36 и вальцы клеенанося- щего устройства 35 наносят клей из ванны на заднюю кромку заготовки.

Включают привод 4. и шаблон 2 начинает вращаться. Вращение от шаблона передается через стойку 14 плите 12, которая с шаблоном вращается как одно целое. При этом шаблон наматывает на себя заготовку 37 и цепную шину 15, которая вытягивает трос 19,перемещая шток гидроцилиндра 21. Рабочая жидкость в гидроцилиндре перетекает через дроссель и создает сопротивление на штоке. Под действием этого сопротивления шина натянута и гнет заготовку вокруг криволинейных участков шаблона. Пропаренные участки заготовки совпадают с криволинейными участками шаблона. Крометого, с этими участками совпадают шарниры звеньев цепи шины. В местах гнутья звенья цепи поворачиваются, пневматические камеры 22 сжимаются и их давление передается на заготовку в месте, гнутья.

После полного оборота шаблона задняя кромка заготовки с нанесенным клеем накладывается внахлестку на переднюю кромку (фиг.5). Замком 16 звенья цепи шины защелкивают, в результате чего склеиваемые кромки заготовки плотно прижимаются к стойке 14. Затем крюк 18 снимают со скобы 17, и поворачивают рукоятку 30 так. чтобы освободить стенки 23 и 24 от давления кулачка 29. Давление в углах гнутой детали уменьшится.

Включают привод 8. который поднимает платформу 3 с шаблоном 2. Шаблон извлекают из изделия, и каретки 12 конвейера перемещают на шаг. В период выдержки

происходит склеивание кромок,суш«а и охлаждение гнутых зон, в результате его ро- исходит фиксация формы изделия,

Под шаблон поступает новая карегка с готовым изделием. Крюч 1& надева ; на скобу 17. Открывают замок 16 и включают привод 21. Трос 19 наматывается на барабан 20 и тянет цепь 15 Плитэ 12 с иэда; нем вращаетсь, цепь возвращается в исходное положение, и готовое гнутоклееное изделие замкнутой формы снимается с каретки.

Затем на каретке гнут новое изделие.

Использование иэобретени-. позволяет разделить процесс гнутья от длительного процесса фиксации формы изделия, V сня- того с шаблона изделия увеличивается открытая поверхность, что ускоряет процесс сушки, фиксации формы. Все это позволяет увеличить производительность труда.

Фор мула изобретения

1. Устройство для гнутья плит, содержащее осноьание.поворотный шаблон с гри- водом, обжимную шину, цепной конвейер и пропаривающее устройство, отличающееся тем. что, с целью повышения производительности при изготовлении изделий замкнутого профиля, устройство снабжено рольгангом доя подачи заготовок плит и расположенным сзади него клеенави

5 10

15

20

25А

носящим устоойстисм конвейер еь-псл-лч в виде установленных на основании ством замкнутого рельсового пути и соеди нс нных между собой цепями кйреток. на которьх с возможностью эрас;е: ия новлены горизонтальные плигм с отвооош- ями и вертикальными стойками прямоугольного сечения, сожимнля тина выполнена в виде пластинчатой цепи с aav- ком и узлом ее шарнирного кре. ло.-ii -. к вертикальным стойкам кареток и смонтироааиным на основании приводом с трособлочной системой и соединительным узлом, причем з зоне шарниров звеньев пластинчатой цепи закреплены заполненные воздухом эластичные пневматические камеры, а поворотный шаблон установлен на основании посредством подъемной платформы с приводом и выполнен в виде смонтированных на корпусе отдельных секций с шарнирно закрепленными стенками и механизмом их смыкания.

2. Устройство по п.1. отличающе - вся тем, что в одной из стенок поворотного шаблона выполнено окно, а механизм смыкания стенок выполнен в виде поворотно установленного на корпусе шаблона кулачка с рукояткой, проходящей через окно стенки.

Фиг. 2

п

/J

Фиг.З

& bud В

1703457

BulS

Фиг. 4 м &

2Z

Фиг. 5

4

1 0345-7

Фм.9