Устройство для сушки электродов свинцовых аккумуляторных батарей Советский патент 1992 года по МПК H01M4/23 H01M10/12 

CD й

С

Од

Изобретение относится к электротехнике и касается производства свинцовых аккумуляторов. Цель изобретения - уменьшение брака. Устр- во содержит узел сушки с подвесками 2, пневмоцилиндр 8, колонки 6, плиту 7, основание 5, ловушки 1^ с пружинами 15, направляющие 9 с упорами 10„ Подпружиненными ловушками 1^ производится фиксация подвесок 2, а на эластичные резиновые пласти: ны размещается стопка электродом. При растягивании пластины происходит, распределение электродов стопки по длине с шагом, равным шагу электродов на подвеске. 5 ил.§

Фив. 2 Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть применено для сушки электродов свинцовых аккумуляторных батарей. Известно устройство для сушки электродов свинцовых аккумуляторных батарей, содержащее секцию промывки электродов, туннельное сушило, механизм загрузки электродов на плиты узла сушки. Механизм загрузки содержит захва ты на транспортирующих цепях и копи который производит перевод электродов с вертикального положения в горизонтаяьное. Недостатком такого устройства для сушки является то, что механизм загрузки обеспечивает загрузку электродов в горизонтальном положении на плиты сушилки. Развеска и сушка электродов в горизонтальном положении приводит к увеличению металлоемкости, а также к необходимости применять подогретый инертный газ для обеспечения качества сушки электроЛов. Известен также агрегат для промыв ки и сушки отрицательных электродов свинцового аккумулятора, содержащий .механизм загрузки, туннельное сушило и привод. Однако устройство такого типа не обеспечивает качественную сушку отри цательных электродов, которые ЛРИ вы сыхании имеют большой процент окислен ности активной массы. Механизм загрузки данного устройства не обеспечивает точную ориентацию .электродов, что приводит к завалам электродов в сушилке, а также допускает несинхронный сброс электро дов с захватов и их деформацию. Целью изобретения является уменьшение брака. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху, на фиг. 2 механизм загрузки, вид сбоку; на фиг с 3 - то же, вид сверху j .на фиг. узел I на фиг.3, на фиг.5 - сечение А-А на фиг.2. Устройство содержит туннельное сушило 1 с подвесками 2, механизм 3 загрузки электродов, привод . Механизм загрузки состоит из основания 5 в направляющих которого раз мещены четыре колонки 6, имеющие возможность вертикального перемещения. Нижняя часть колонок соединена с плитой 7, к которой крепится шток пневмоцилиндра 8, установленный на основании 5. Верхняя часть колонок соединена направляющими 9 с упором 10. В направляющих расположены эластичные резиновые пластины 11 с относительным удлинением не менее 300, причем верхняя плоскость пластины выступает над верхней плоскостью направляющих. Одним концом пластины крепятся к направляющим, а другим к оси 12, соединенной со штоком пневмоцилиндра 13, который, крепится к направляющим 9. В основании 5 крепятся две ловушки 1 с пружинами 15. Устройство работает следующим образомК месту загрузки приводом t подается подвеска 2. Под действием пневмоцилиндра 8 производят подъем плиты 7, колонок 6 и закрепленных на них деталей в верхнее положение. Подпружиненными ловушками 1 происходит фиксация подвесок 2. На пластины 11, верхняя плоскость которых находится выше плоскости завешивания ушек электродов подвески 2, размещается стопка электродов и прижимается к упорам 10. Подается воздух в обратную полость пневмоцилиндра 13, шток перемещается вправо и растягивает пластины 11. Так как электроды завешены ушками на пластинах 11, происходит растаскивание стопки по длине с шагом, равным шагу развески электродов на подвеске. Шаг развески регулируется величиной растяжения пластин 11. Пневмоцилиндр 8 перемещает плиту. 7 6 и все закрепленные на ней детали в нижнее положение. Электроды зависают ушками на планках подвесок 2. Пневмоцилиндр 13 перемещает пластины 11 в исходное положение. В зону загрузки подается следующая подвеска, все повторяется в том же порядке. Предлагаемое устройство обеспечивает точную ориентацию электродов в пазы подвесок .узла сушки, исключает выпадание электродов с подвесок, обеспечивает качественную сушку. Формула изобретения Устройство для сушки электродов винцовых аккумуляторных батарей.

содержащее туннельное сушило, механизм загрузки и привод, отличающееся тем, что, с уменьшения брака, механизм загрузки выполнен в виде основания, на котором установлены с возможностью вертикального перемещения относительно основания две подпружиненные ловушки и колонки, на колонках жестко закреплены направляющие, на которых установлены с возможностью линейного растяжения эластичные пластины, . один конец которых закреплен на направляющих, а другой соединен с приводом.

Фиг.1

ФигЗ

Т

Фиг. 5