Устройство для вырубки, формовки и установки контактов на плату Советский патент 1992 года по МПК H05K13/04 

Изобретение относится к автоматизации сборочных работ в производстве радиоэлектронной аппаратуры, средств связи и управления, в частности сборки монтажных плат с навесным монтажем и печатных плат.

Цель изобретения - повышение качества.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 - лента; на фиг.З - сформованный контакт в губках формующей матрицы; на фиг.4 - контакт в момент установки и закрепления на плате;на фиг.5 - механизм подачи ленты.

Устройство размещено на кронштейне неподвижного основания 1 координатного стола 2 и состоит из механизгсГа вырубки контактов, содержащего вырубной пуансон 3 и вырубную матрицу 4, формующего пуансона 5, а формующая матрица и механизм переноса и установки выполнены в виде четырехпозиционного поворотного плавающего барабана 6 с подвижными формующими губками 7с направляющими па-.

зами 8. Губки на барабане смещены относительно друг друга на 90°.

Механизм закрепления контакта выполнен в виде формующей матрицы 9, которая размещена под платой 10. Контакты 11 вырубаются из ленты 12. Механизм приводится в действие от электродвигателя 13 через зубчатую пару 14 на основной вал 15. От основного вала посредством кулачков 16-18 осуществляются подача ленты на один шаг, вырубка, формовка контакта 11; с помощью кулачков 19 и опорных подшипников 20 опускание барабана 6 в направляющих 21с последующим его возвращением в исходное состояние пружиной 22 и поворот барабана 6 на 90° с помощью мальтийского креста 23; Механизм пошаговой подачи ленты выполнен в виде маятникового толкателя 24.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 13 через зубчатую передачу 14 движение передается на основной вал 15. При повороте вала кулачок 16 через маятниковый толкатель 24 осуществляет подачу ленты 12 на один шаг. Кулачки 17 опускают вырубной пуансон 3. который взаимодействуя с вырубной матрицей 4, вырубает контакт 11 из ленты 12 и прижимает его к верхним формующим губкам 7 барабана 6. После этого кулачок 18, опуская формующий пуансон 5, формует контакт в верхние губки. Далее кулачки 19 через опорные подшипники 20 опускают по направляющим 21 барабан б, который, взаимодействуя нижними подвижными губками с матрицей, вставляет сформованный ранее контакт концами в отверстия платы и закрепляет отформованный контакт на плате 10 путем подгибания его концов. С помощью пружину 22 барабан возвращается в исходное положение. Мальтийский крест 23 поворачивает барабан 6 на 90°,подготавливая его для приема и установки контакта в следующем цикле. Салазки стола вместе с платой перемещаются в следующее положение - заданную позицию, цикл повторяется. Формула изобретения Устройство для вырубки, формовки и установки контактов на плату, содержащее механизм подачи ленты, механизм вырубки контактов, подвижный формующий пуансон, формующий матрицу в виде многопозиционного поворотного барабана, установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения, механизм закрепления контактов в плате и привод с кулачками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, формующая матрица снабжена подпружиненными подвижными губками с направляющими пазами, установленными с возможностью последовательного взаимодействия с формующим пуансоном и механизмом закрепления контактов, а механизмы вырубки контактов, подачи ленты и многопозиционный поворотный барабан кинематически связаны между собой и приводом посредством кулачков.

12:G C3:0

:C)a

-f

(Риг. г

Использование; 'автоматизация сборочных работ в производстве радиоэлектронной аппаратуры, средств связи и управления. Формующая матрица снабжена подпружиненными подвижными губками с направляющими пазами, установленными с возможностью последовательного взаимодействия с формующим пуансоном и механизмом закрепления контактов, а механизмы вырубки контактов, подачи ленты и многопозиционный поворотный барабан кинематически'связаны между собой и приводом посредством кулачков. 5 ил.

Фиг

Vu.

чулгдкд

/Йуг5