Молотильное устройство Советский патент 1992 года по МПК A01F12/28 

Описание патента на изобретение SU1709948A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности комбайностроению.

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.

На фиг. 1 показано молотильное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Молотильное устройство содержит барабаны 1 и 2 и решетчатые деки 3 и 4, которые установлены в корпусе 5 молотилки с помощью поворотных рычагов 6-9 изменяемой длины, размещенных с обеих сторон корпуса молотилки.

С рычагами 6-9 деки 3 ,и 4 связаны с помощью осей 10, перемещаемь1х в пазах 11 и 12 корпуса 5 молотилки, направление которых совпадает с направлением перемещения деки. Одни из шарниров, например передние, не связаны кинематически с пазами 12, что обеспечивается выполнением последних по ширине большими, чем наружный диаметр шарнира.

Основания рычагов 6-9 шарнирно связаны с ползунами 13 и 14, перемещаемыми в направляющих 15 и 16, закрепленных на Koprtyce 5 молотилки и перпендикулярных пазам 11 и 12. Рычаги 6-9 вместе с деками 3 и 4 образуют четырехзвенные подвижные пространственные механизмы.

Ползуны 13 передней деки 3 связаны с приводными рычагёми 17 и 18, в пазах 19 которых размещены оси 20. Рычаги 17 и 18 закреплены на общем валу 21, установленном на корпусе 5 молотилки. Рычаг 17 вторым плечом 22 связанС гидроцилиндром 23 привода, закрепленным шарнирно на корпусе 5 молотилки. Гидроцилиндр 23 имеет винтовую вилку 24, наварачиваемую на шток и служащую для установки зазоров между барабаном и декой. С помощью тяги 25 ползуны 13и 14 шарнирно связаны между собой. Длину рычагов 6-9 можно регулировать с помощью гаек 26, имеющих на концах правую и левую резьбу, с целью устранения перекосов дек и исходной регулировки зазоров на входе и выходе дек.

Устройство работает следующим образом.

Срезанная убираемая культура поступает в первый молотильный аппарат, который обмолачивает и сепарирует через деку большую часть зерна. Далее промежуточным битером 27 вышедший из первого молотильного аппарата ворох направляется во

второй молотильный барабан, при этом часть зерна сепарируется через решетку 28 битера 27.

Второй молотильный аппарат производитокончательный вымолот зерна из вороха и сепарацию зерна через деку. Опускание дек, например при попадании в молотилку крупного постороннего предмета, производится одновременно включением гидроцилиндра 23 с помощью распределителя (не показан). Исходная установка зазоров между барабанами 1 и 2 и деками 3 и 4 производится изменением длины рычагов 6-9 с помощью гаек 26 и гидроцилиндра 23 посредством вилки 24.

При перемещении ползунов 13 и 14 и связанных с ними оснований рычагов 6-9 гидроцилиндром 23 (на фиг. 1 вправо) по направляющим 15 и 16 оси 10, установленных в отверстиях рычагов 6-9, переме1даются в пазах деки 3 и 4 молотилки, опуская

деки 3 и 4. Подьем дек осуществляется гидроцилиндром 23 перемещением ползунов

13 и 14 в обратном направлении. Фиксация

дек в исходном положении обеспечивается

гидрозамком (не показан), включенным в гидросистему управления гидроцилиндром 23.

Формула из об р е т е н и я

1. Молотильное устройство, включающее два барабана, расположенные под ними две решетчатые деки, установленные подвижно в пазах корпуса молотилки и механизм подвески дек с механизмом привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, механизм подвески каждой деки выполнен в виде четырехзвенного пространственного шарнирного механизма, одни из крайних

верхних шарниров которого установлены в пазах корпуса молотилки, направление которых совпадает с направлением перемещения деки, другие размещены также в пазах корпуса молотилки, при этом кинематически не связаны с ними, а нижние шарниры установлены в пазах, перпендикулярных первым, причем механизмы подвески дек соединены между собой через нижние шарниры, а на нижнем

шарнире установлен двуплечий рычаг, связанный с приводом.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм привода выполнен в виде гидроцилиндра.

Похожие патенты SU1709948A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБМОЛОТА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ДВУХБАРАБАННЫМ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Липовский Марат Исаакович
  • Перекопский Александр Николаевич
  • Кузовников Михаил Михайлович
RU2351115C1
Молотилка зерноуборочного комбайна 1987
  • Шалагинов Юрий Владимирович
  • Ковис Александр Филиппович
SU1419588A1
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР ОЧЁСОМ НА КОРНЮ 2014
  • Канделя Михаил Васильевич
  • Канделя Николай Михайлович
  • Шилько Пётр Алексеевич
  • Гринкруг Лев Соломонович
  • Земляк Виталий Леонидович
RU2558965C1
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 2002
  • Игнатьев В.Г.
  • Арбузов П.М.
  • Козлов В.В.
RU2231946C1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2010
  • Попов Сергей Евгеньевич
RU2414114C1
Молотилка зерноуборочного комбайна 1990
  • Пономарев Геннадий Викторович
  • Пономарева Людмила Васильевна
SU1817993A1
Молотильно-сепарирующее устройство 1977
  • Деревенко Виталий Васильевич
SU803898A1
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА 2022
  • Присячев Алексей Владимирович
  • Ожеред Сергей Геннадьевич
  • Попок Павел Сергеевич
RU2788345C1
Аксиально-роторная молотилка 1986
  • Русанов Александр Иванович
  • Журавлева Галина Михайловна
  • Левит Надежда Михайловна
  • Дворецкая Юлия Николаевна
SU1634166A1
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ОЧЕСОМ НА КОРНЮ 2013
  • Канделя Михаил Васильевич
  • Канделя Николай Михайлович
  • Шилько Пётр Алексеевич
  • Березовский Павел Викторович
  • Панасюк Александр Николаевич
  • Липкань Александр Васильевич
RU2541655C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 709 948 A1

Реферат патента 1992 года Молотильное устройство

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.Молотильное устройство содержит зубовые барабаны 1 и 2 и решетчатые деки 3 и 4. установленные в корпусе 5 молотилки с помощью рычагов 6. 7. 8 и 9 регулируемой длины. Основания рычагов шарнирно связаны с ползунами 13 и 14. перемещаемыми в закрепленных на корпусе 5 молотилки направляющих 15 и 16 и связанными с силовым элементом привода. Применены барабаны с зубьями разной высоты. Силовой элемент привода выполнен в виде рычагов, установленных на общем валу и имеющих пазы, в которых размещены оси 20 ползунов. Рычаг 17 связан с гидроцилиндром 23 привода. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.?Ul.l^^-VIоЮ ЮJb. 00

Формула изобретения SU 1 709 948 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1709948A1

Карпенко А.Н
и др
Сельскохозяйственные машины
- М.: Колос
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Паровоз с приспособлением для автоматического регулирования подвода и распределения топлива в его топке 1919
  • Шелест А.Н.
SU272A1
рис
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 709 948 A1

Авторы

Липовский Марат Исаакович

Гаврилов Виталий Прокопьевич

Машанов Владимир Инокентьевич

Арбузов Павел Моисеевич

Автономов Олег Владимирович

Даты

1992-02-07Публикация

1990-03-29Подача