Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности комбайностроению.
Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.
На фиг. 1 показано молотильное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Молотильное устройство содержит барабаны 1 и 2 и решетчатые деки 3 и 4, которые установлены в корпусе 5 молотилки с помощью поворотных рычагов 6-9 изменяемой длины, размещенных с обеих сторон корпуса молотилки.
С рычагами 6-9 деки 3 ,и 4 связаны с помощью осей 10, перемещаемь1х в пазах 11 и 12 корпуса 5 молотилки, направление которых совпадает с направлением перемещения деки. Одни из шарниров, например передние, не связаны кинематически с пазами 12, что обеспечивается выполнением последних по ширине большими, чем наружный диаметр шарнира.
Основания рычагов 6-9 шарнирно связаны с ползунами 13 и 14, перемещаемыми в направляющих 15 и 16, закрепленных на Koprtyce 5 молотилки и перпендикулярных пазам 11 и 12. Рычаги 6-9 вместе с деками 3 и 4 образуют четырехзвенные подвижные пространственные механизмы.
Ползуны 13 передней деки 3 связаны с приводными рычагёми 17 и 18, в пазах 19 которых размещены оси 20. Рычаги 17 и 18 закреплены на общем валу 21, установленном на корпусе 5 молотилки. Рычаг 17 вторым плечом 22 связанС гидроцилиндром 23 привода, закрепленным шарнирно на корпусе 5 молотилки. Гидроцилиндр 23 имеет винтовую вилку 24, наварачиваемую на шток и служащую для установки зазоров между барабаном и декой. С помощью тяги 25 ползуны 13и 14 шарнирно связаны между собой. Длину рычагов 6-9 можно регулировать с помощью гаек 26, имеющих на концах правую и левую резьбу, с целью устранения перекосов дек и исходной регулировки зазоров на входе и выходе дек.
Устройство работает следующим образом.
Срезанная убираемая культура поступает в первый молотильный аппарат, который обмолачивает и сепарирует через деку большую часть зерна. Далее промежуточным битером 27 вышедший из первого молотильного аппарата ворох направляется во
второй молотильный барабан, при этом часть зерна сепарируется через решетку 28 битера 27.
Второй молотильный аппарат производитокончательный вымолот зерна из вороха и сепарацию зерна через деку. Опускание дек, например при попадании в молотилку крупного постороннего предмета, производится одновременно включением гидроцилиндра 23 с помощью распределителя (не показан). Исходная установка зазоров между барабанами 1 и 2 и деками 3 и 4 производится изменением длины рычагов 6-9 с помощью гаек 26 и гидроцилиндра 23 посредством вилки 24.
При перемещении ползунов 13 и 14 и связанных с ними оснований рычагов 6-9 гидроцилиндром 23 (на фиг. 1 вправо) по направляющим 15 и 16 оси 10, установленных в отверстиях рычагов 6-9, переме1даются в пазах деки 3 и 4 молотилки, опуская
деки 3 и 4. Подьем дек осуществляется гидроцилиндром 23 перемещением ползунов
13 и 14 в обратном направлении. Фиксация
дек в исходном положении обеспечивается
гидрозамком (не показан), включенным в гидросистему управления гидроцилиндром 23.
Формула из об р е т е н и я
1. Молотильное устройство, включающее два барабана, расположенные под ними две решетчатые деки, установленные подвижно в пазах корпуса молотилки и механизм подвески дек с механизмом привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, механизм подвески каждой деки выполнен в виде четырехзвенного пространственного шарнирного механизма, одни из крайних
верхних шарниров которого установлены в пазах корпуса молотилки, направление которых совпадает с направлением перемещения деки, другие размещены также в пазах корпуса молотилки, при этом кинематически не связаны с ними, а нижние шарниры установлены в пазах, перпендикулярных первым, причем механизмы подвески дек соединены между собой через нижние шарниры, а на нижнем
шарнире установлен двуплечий рычаг, связанный с приводом.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм привода выполнен в виде гидроцилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБМОЛОТА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ДВУХБАРАБАННЫМ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2351115C1 |
Молотилка зерноуборочного комбайна | 1987 |
|
SU1419588A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР ОЧЁСОМ НА КОРНЮ | 2014 |
|
RU2558965C1 |
МОЛОТИЛКА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2002 |
|
RU2231946C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2414114C1 |
Молотилка зерноуборочного комбайна | 1990 |
|
SU1817993A1 |
Молотильно-сепарирующее устройство | 1977 |
|
SU803898A1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2022 |
|
RU2788345C1 |
Аксиально-роторная молотилка | 1986 |
|
SU1634166A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ОЧЕСОМ НА КОРНЮ | 2013 |
|
RU2541655C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации.Молотильное устройство содержит зубовые барабаны 1 и 2 и решетчатые деки 3 и 4. установленные в корпусе 5 молотилки с помощью рычагов 6. 7. 8 и 9 регулируемой длины. Основания рычагов шарнирно связаны с ползунами 13 и 14. перемещаемыми в закрепленных на корпусе 5 молотилки направляющих 15 и 16 и связанными с силовым элементом привода. Применены барабаны с зубьями разной высоты. Силовой элемент привода выполнен в виде рычагов, установленных на общем валу и имеющих пазы, в которых размещены оси 20 ползунов. Рычаг 17 связан с гидроцилиндром 23 привода. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.?Ul.l^^-VIоЮ ЮJb. 00
Карпенко А.Н | |||
и др | |||
Сельскохозяйственные машины | |||
- М.: Колос | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Паровоз с приспособлением для автоматического регулирования подвода и распределения топлива в его топке | 1919 |
|
SU272A1 |
рис | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1990-03-29—Подача