Изобретение относится к производственным процессам обработки штучнцхтру зов и может быть использовано в тех отраслях народного хозяйства, где встречается сортировка штучных грузов или изделий на большое число признаков, и в первую очередь в почтовой связи (адресный при- знак).
Известен способ сортировки штучных фузов, применяемых в народном хозяйстве, по которому сортировка происходит на базе многоярусного высотного стеллажного склада.
Поступающий .на сортировку груз помещается на кран-штабелер, который перемещает груз в соответствующую ячейку бклада. При зтом в управляющую ЭВМ вводится информация о реквизитах груза. ЭВМ в зависимости от программы либо группирует грузы с одинаковыми признаками на соответствующих ячейках склада при поступлении (сортировка на входе), либо размещает грузы в порядке последовательного заполнения ячеек, запоминая Местонахождение каждого груза, а при выгрузке кран-штабелер разгружает ячейки с грузами одинакового признака, обеспечивая конечную цель сортировки - объединение грузов с одинаковыми признаками (сортировка на выходе). Данный способ сортировки применяется, когда основным назначением этого склада является длительное хранение грузов, тогда текущая емкость склада меняется медленно. По зтому способу используются малые производственные площади за счет
использования высоты производственного помещения.
Однако для данного способа характерна малая, производительность загрузки и разгрузки, что для хранения грузов не явля ется существенным.
Известен также способ, по которому сортировка происходит на базе конвейера. Конвейерная технология сортировки широко применяется для почтовых грузов. Поступающие в течении суток почтовые грузы опознаются поштучно при приеме с внешнего транспорта, производится сличение документов и грузов. Затем грузы накапливаются перед сортировкой. При включении сортировочного конвейера грузы вновь поштучно подаются из комплекса предварительного накапливания на сортировку. Поступающие грузы опознаются (считывается адрес, определяется признак) оператором или управляющим считывающим устройством и перемещаются сортировочным конвейером в соответствующий накопитель грузов (сортировка на входе). Число накопителей определяется числом направлений сортировки. При заполнении накопителя он разгружается и грузы подаются к месту загрузки их в контейнер. Здесь вновь возникает необходимость опознавания, поштучной подачи и сличения документов и грузов. Поточная организация процесса позволяет достичь большой производительности и обеспечивает одновременность процессов загрузки и разгрузки.
Однако недостатками данного способа являются большие затраты площадей, так как сортировочная установка естьни что иное, как склад в плоскостном исполнении, необходимость трехЭтапного опознавания, поштучного отделения и выдача грузов из хаотического массива: при выгрузке из внешнего транспорта, при подаче на сортировочный конвейер и при подаче на загрузку в контейнеры.
Цель изобретения - сокращение произ Бодстеенных площадей и производственных операций и повышение производительности.
Цель изобретения достигается тем, что накапливание грузов происходит на нескольких ярусах стеллажного склада в порядке последовательного заполнения свободных ячеек, загрузка и разгрузка каждого яруса происходит одновременно и незавцсимо.
Предлагаемый способ сортировки заключается в том, что грузы при подъеме с внешнего транспорта опозн1аются оператором или считывающим устройством и поштучно подаются на сортировочный склад,
который представляет собой многоярусный конвейерно-стеллажный склад. Каждый стелла представляет собой конвейер. Грузы в порядке поступления загружают последовательно конвейеры-стеллажи. Причем загрузка каждого яруса может производиться одновременно, а каждый ярус может загружаться с одного или с двух концов. Каждый конвейер-стеллаж имеет определенное количество ячеек для грузов. При загрузке ЭВМ сохраняет информацию о каждом грузе и о том в какой ячейке какого стеллажа находится каждый груз.
При необходимости объединения грузов какого-либо направления ЭВМ определяет ячейки грузов данного направления и дает команду на их выгрузку, В результате ячейка разгружается, грузы перемещаются на транспортный конвейер. Транспортные конвейеры-стеллажи транспортируют грузы
0 данного направления в конец стеллажей, где находится сборный конвейер, который перемещает их к месту загрузки в контейнер (сортировка на выходе). На тех стеллажах, где был взят груз, асе грузы перемещаются
5 на одну ячейку и могут принять еще один груз. Таким образом, происходит одновременно предварительное накапливание, сортировка и поштучная упорядочная подача грузов на загрузку в контейнеры. Причем
0 выгрузку грузов можно производить одновременно с каждого яруса.
На фиг, 1 и 2 даны схемы устройств для реализации предлагаемого способа.
Пример, Работа склада на базе дис
5 ковых гравитационных конвейеров (фиг, 1), Грузы на сортировку поступают по ленточным конвейерам. Причем подача возможна с двух сторон, С помощью перегружающих устройств грузы загружаются на дисковые конвейеры-стеллажи, имеющие небольшой наклон для гравитационного движения грузов по ним. Конвейерыстеллажи разделены на ячейки, в каждой из которых помещается один груз. Под конвей5 ерами-стеллажами находятся транспортные дисковые конвейеры, предназначенные для перемещения отсортированных грузов в другой конец стеллажей, где находится сборный конвейер, Грузонесущие конвейе0 ры-стеллажи, расположенные на одном уровне, и находящиеся под ними транспортирующие конвейеры образуют один ярус склада. Число ярусов определяется высотой грузов и высотой помещения,
5 При сортировке грузов с одним признаком у тех ячеек, где они находятся, отжимается стопор и ячейки представляющие собой часть дискового конвейера, наклоняются под действием собственного веса и веса груза, груз перемещается на транспортирующий конвейер, ячейка занимает первоначальное положение. После чего она принимает соседний груз, в результате все грузы данного стеллажа до освободившейся ячейки перемещаются на одну ячейку и в начале стеллажа освободится первая ячейка, в которую поступит новый груз. ЭВМ запоминает новое местоположение грузов в ячейках. Вместо дисковых конвейеров могут быть использованы приводные и неприводные конвейеры. Транспортные конвейеры могут располагаться и между грузонесущими, при этом разгрузка ячеек будет производиться не вниз, а вбок. Предлагаемый способ сортировки по сравнению с известным позволяет повысить производительность за счет поточной загрузки ярусов, сократить объем склада, так как текущая емкость склада примерно вдвое меньше, чем номинальная. По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет сократить производственные площади, так как накапливание происходит в объеме, на нескольких ярусах стеллажного склада в порядке последовательного заполнения свободных ячеек, получить высокую производительность за счет совмещения операций загрузки и разгрузки
flodava. грузов
, отсортированные грузов
на нескольких ярусах, исключает необходимость предварительного накапливания перед сортировкой, значительно (втрое) сокращает число операций опознавания поштучной подачи грузов, так как хаотический массив грузов, принимаемый с внешнего транспорта один раз, при приеме поштучно опознается, упорядочивается и в дальнейшем ЭВМ сохраняет информацию о грузах и о порядке их размещения. Формула изобретения Способ сортировки штучных грузов, заключающийся а опознавании штучных грузов при их поточном поступлении, поштучной загрузке грузов в ячейки на входе склада, выполненного в виде транспортного средства, и разгрузке грузов одного признака по мере накопления их до заданного количества, отличающийся тем, что, с целью сокращения производственных площадей и повышения производительности, накапливание грузов производят путем последовательного перемещения в свободные ячейки многоярусного склада, запоминание местоположения каждого груза в ячейках склада производят после каждого цикла выгрузки, а выгрузку грузов одного признака производят одновременно из всех занимаемых ими ячеек склада. рузонесущий конбъйер Транспортирующий конвейер
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройство переработки грузов без ручного труда | 2022 |
|
RU2792923C1 |
Подвесной стеллаж для складов штучных грузов | 1984 |
|
SU1207905A1 |
Склад для штучных грузов | 1973 |
|
SU590193A1 |
КОМПЛЕКС СОРТИРОВКИ И НАКАПЛИВАНИЯ ПОСЫЛОК | 2013 |
|
RU2566316C2 |
Склад для штучных грузов | 1986 |
|
SU1549857A1 |
Склад для хранения штучных грузов | 1986 |
|
SU1368232A1 |
Механизированный склад-накопитель штучных грузов | 1988 |
|
SU1648852A1 |
Грузоподъемная площадка крана-штабелера | 1980 |
|
SU981126A1 |
Склад для штучных грузов | 1979 |
|
SU852727A1 |
Склад для хранения тарно-штучных грузов | 1977 |
|
SU660899A1 |
Изобретение относится к почтовой связи, в частно(:ти к обработке и складирова- нию штучных грузов, например посылок, и позволяет сократить производственные •площади и повысить производительность.Способ заключается в опознавании штучных грузов при их поточном поступлении, поштучной загрузке грузов в ячейки на входе склада, выполненного в виде транспортного средства, и разгрузке грузов одного признака по мере накопления их до заданного количества, при зтом накапливание грузов производят путем последовательного перемещения в свободные ячейки много- ярусного склада, запоминание местоположения каждого груза в ячейках склада производят после каждого цикла выгрузки, а выгрузка грузов одного признака производится одновременно из всех занимаемых ими ячеек склада. 2 ил.«ё
Гиль Г.К., Горохов В.В | |||
и др | |||
Почтовая связь | |||
Справочник | |||
- М.: Связь, 1978 | |||
с | |||
Способ обогащения руд | 1915 |
|
SU440A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1988-09-23—Подача