Устройство для резки профильного проката Советский патент 1992 года по МПК B23K7/10 

Изобретение относится к газовой резке металлов и предназначено для балок из профильного проката, в основном швеллеров.

Известно устройство для кислородной резки балок (машины New Cocmo Cut японской фирмы Cruyoda Seiki, 1971), представляющее собой тележку продольного хода, на которой смонтирована каретка поперечного хода с резаком, причем головка резака устанавливается в требуемое рабочее положение вручную.

Недостатком данного устройства является низкая надежность устройства в результате возможной неточной установки головки резака вручную.

Известно yctpoйcтвo для резки профильного проката, содержащее основание с кареткой продольного хода, на которой размещена каретка поперечного хода с резаком, на основании закреплены копиры, а на каретке поперечного хода установлен повышающий редуктор, на входном валу которого смонтирована вилка с четырьмя копирными роликами, попарно размещенными на разных расстояниях от оси вала и взаимодействующими с упомянутыми копирами, при этом резак закреплен на входном валу редуктора.

Такое устройство сложно в изготовлеНИИ. В работе оно малоэффективно и ненадежно. Непосредственный контакт копирного ролика с разрезаемой деталью вызывает вибрацию резака, а значит, ухудшение качества поверхности резания.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит механизм поворота резака, выполненный в виде закрепленной на штоке пневмоцилиндра зубчатой рейки, входящей в зацепление с реечным колесом, на оси которого закреплена борштанга с резаком. Рейка, вращая реечное колесо, поворачивает резак по образующей конуса в требуемое положение.

На чертеже изображено устройство для резки профильного проката.

Устройство состоит из основания с кареткой 1 предельного хода, перемещающегося на колонках 2 от электродвигателя 3 через предохранительную муфту 4 и винтовую передачу 5. Вдоль колонок 2 расположены датчики 6, которые, взаимодействуя с флажком 7 каретки, дают команду на управление электродвигателем 3.

На основании расположена каретка 8 поперечного хода, которая перемещается вдоль колонок 9 от электродвигателя 10 через винтовую передачу 11. На каретке 8 имеется флажок 12, который взаимодействует с датчиками 13, установленными на каретке, и дает команду на управление электродвигателем 10.

На каретке поперечного хода Находится механизм поворота резака, состоящий из закрепленной на штоке пневмоцилиндра 14 зубчатой рейки 15, входящей в зацепление с реечным колесом 16, на оси 17 которого закреплена бортштанга 18 с резаком 20.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретка 8 поперечного хода с механизмом поворота резака находится в верхнем положении вместе с кареткой 1 продольного хода в левой стороне заготовки из профильного проката, подаваемого в зону резки.

Каретка 8 с пульта управления,расположенного на каретке 1 или 8, подводится на быстрой подаче вниз до совпадения оси резака 20 с нижним краем поверхности заготовки (швеллера). Затем включается подача газов и зажигается пламя. Последующая работа устройства осуществляется автоматически. После прогрева металла и начала резки посредством электрической схемы, например, от реле времени включается рабочая подача каретки вверх.

Последняя перемещается и останавливается от сигнала датчика 13. Подается команда на золотниковый клапан управления пневмоцилиндром .14 и шток-рейка 15, выдвигаясь, впе|эед, поворачивает реечное колесо 16 на половину дуги окружности, вместе с ним поворачивается и вал 17 со штангой 18 и резаком 20, причем резак описывает кривую, представляющую собой конусообразную поверхность и оказывается в той же плоскости.;

После этого включается двигатель продольной подачи 10, каретка 1 перемещается вправо до срабатывания датчика 6, который дает сигнал об окончании резки горизонтальной полки. Опять включается двигатель поперечной подачи и каретка перемещается вниз. После того, как полка разрезана, от нижнего датчика подается команда на отключение газов и возвращение на быстрой подаче каретки 8 с резаком в исходное положение. Таким образом весь процесс резки производится автоматически.

Предлагаемое устройство является более упрощенным по конструкции и позволяет Новысить.надежность работы, исключив вибрацию резака.

Формуле изобретения

Устройство для резки профильного проката, преимущественно швеллера, содержащее основание с кареткой продольного хода, на 1:соторой размещена каретка поперечного хода, резак и механизм его поворота, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы устройства путем

исключения вибраций, механизм поворота .резака выполнен в виде закрепленной на штокепневмоцилиндра зубчато и рейки, входящей в зацепление с реечным колесом, на оси которого закреплена борштанга с резаком,

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и предназначено для резки профильного проката, в основном швеллеров. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности ра-. боты устройства. В исходном положении каретка 8 с механизмом поворота резака находится в верхнем положении, каретка 1продольного хода - с левой стороны заготовки. Каретка 8 подводится до совпадения оси резака 20 с нижним краем поверхности заготовки. При перемещении каретки 8с резаком вдоль вертикальной поверхности она останавливается от сигнала датчика 15, при этом шток-рейка 21 пневмоцилиндра 16 поворачивает реечное колесо 17 с валом 18, штангой 19 и резаком 20, причем резак описывает кривую и фиксируется в этой же плоскости. Затем включается двигатель 10 продольной подачи, каретка перемещается вправо до срабатывания датчиков 6, снова включается двигатель поперечной подачи и каретка 8 перемещается вниз. Устройство позволяет повь1сить надежность работы, исключив вибрацию резака, и упростить конструктивное оформление. 1 ил.СОсXIоhO14^!4^ >&