Устройство для резки профильного проката Советский патент 1982 года по МПК B23K7/04 

Изобретение относится к газовой резке металлов и предназначено для обрезки балок из профильного проката, нгшример в вагриостроени. . ,

Известно устройство для резки профильного проката, содержащее основание с каретке продольного хода, на которой размацена каретка поперечного хода с резаком. На основании закреплены кЬпиЕ, а на каретке поперечного хода установлен повьииающий редуктор, на входном вгшу которого смонтирована вилка с .четырьма копирными роликами, взаимодействующими с копирами 1.

В этом устройстве настройка резака в начале реза для совмещения оси резака с lipaeM полки производится .вручную. Резка бёшок осуществляется с обоих концов. Длина балок в вагоностроении достигает 20 м. Рабочий настраивает, резок сначала на одном конце балки,..затем переходит на другой конец. Это отнимает много сил и времени. За одну смену на настройку резака и переходы с одного конца балки на другой рабочий тратит около двух часов. Все это ведет к снижению производительности.

Известно также устройство для резки профильного проката, содержащее основание с копирами и кареткой продольного хода, на которой размещена каретка поперечного хода с резаком, редуктором и копирными. роликами, а также подпружиненной штангой с цапфой, связанной с Еичагом, взаимодействующим с прокатом .С 2J.

10

Недостатком, известного устройства является то, что это устройство осуществляет резку только с одной стороны и не позволяет начать резку следующего профиля с той полки,

15 на которой закончилась резка предыдущего профиля. После резки каждого профиля каретку с резаком необходимо перегонять на другую сторону (к на. I чалу реза), что резко снижает про20изводительность.

Целью изобретения является пбвышение производительности за счет уменьшения продолжительности холостого хода.

25

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее основание с копирами и кареткой продольного хода, на которой размещена каретка поперечного хода с редуктором, на

30 входном валу которого закреплена вилка с копирными роликами, а на выходном - резак, и, также размещенную на каретке поперечного хода Подпружиненную штангу с цапфой,связанную с рычагом, взаимодействующим с прокатом, снабжено толкателем цапфы, выполненным в виде пневмоцилиндров со штоками, смонтированных на основании по обеим сторонам каретки поперечного хода и ограничителями перемещения цапфы, закрепленными на радукторе каретки поперечного хода, а также ме ханизмом поджима цапфы к ограничителям, выполненным в виде смонтированного на редукторах каретки поперечногр хода поворотного пальца с подпружиненной вилкой, при этом на. редукторе каретки поперечного хода выполнены направляющие пазы ицапфа установлена в упомянутых направляющи

На.фиг.1 показано устройство, вид спереди; на фиг,2 -. то же, вид сзади; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплены колонки 2 и электропривод 3. По колонкам 2 перемещается каретка 4 продольного хода от электропривода 3, соединенная с последним через предохранительную муфту 5 и винтовую передачу б. Вдоль колонок 2 расположены, датчики 7, ко- торые взаимодействую- с Флажком 8 ; каретки 4 продольного хода.

На каретке 4 расположена каретка 9 поперечного хода, которая перемещается по колонкам 10 от электропривода с предохранительной муфтой (не показаны) через винтовую передачу 11.

На каретке 9 {фиг,1 и 2) расположёны флажок 12, взаимодействующий с датчиками 13 каретки 4, и редуктор 14, на входном валу 15 (фиг.2) которого закреплена вилка 1б с .тремя кот пирными роликами 17, на выходном валу - резак 18. Число роликов-17 може быть три, четыре, пять и т.д. в зависимости от назначения устройства.

На стенкеРедуктора 14 со стороны резака 18 расположены цапфа 19, ось 20 с двуплечим рычагом 21, подпружиненным пружиной 22 через плечо 23 с цапфой 19, упорй 24, датчик 25, ограничители 26 к 27 перемещения цапфы 19 и механизм поджима цапфы к ограничителям 26 и 27.

Цапфа 19 имеет найравлякнцую 28 ХФиг.З), в которой размещена штанга 29 с пружиной 22. Цапфа 19 установлена в сухарях 30 и 31. Штанга 29 установлена на оси шарнира 32 плеча 23 рачага 21. На рычаге 21 закреплены флажки 33, взаимодействующие с датчиком 25.

Механизм поджима цапфы 19 к ограничителям 26 и 27 состоит из поворотного пальца 34 с направляющей Э5,

установленного на стенке редуктора 14. В направляющей 35 размещена подпружиненная вилка 36 с упорами 37, взаимодействующими с цапфой 19.

ежду буртом вилки 36 и пальцем 34 расположена пружина 38, которая прижимает вилку 36 с упорами 37 к цапфе 19. Сухари 30 и 31 расположены в направляквдих пазах 39, выпол-. ;ненных в крьшке редуктора 14.

На основании 1 закреплены вертикальные 40, 41 и горизонтальные 42 копиры, а также толкатель цапфы 19, выполненный в виде двух пневмоцилиндров 43, расположенных по обеим сторонам каретки, поперечного хода. Толкатель может быть расположен и на каретке 9.

Устройство снабжено системами автоматического зажигания и автоматической подачи газов (не показано).

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.1) каретка 9 находится в верхнем положении, а каретка 4 в крайнем левом положении. Копирные ролики 17 взаимодействуют с копиром 40. Рычаг 21 поднят, а правый его ,конец опущен и взаимодействует с правым упором 24. Цапфа 19 прижата к правому ограничителю 27.

Заготовку.(зетовый профиль изображен на фиг.1 в тонких линиях) подают в зону резки и зажимают. На пульте управления включают кнопку автоматическая работа .

Каретка 9 движется вниз до взаимодействия правого конца рычага 21 с краем левой полки заготовки. В этот момент рычаг 21 поворачивается вокруг оси 20, сжимая пружину 22 и отрывается от упора 24, флажок 33 взаимодействует с датчиком 25, откоторого каретка 9 останавливается. Ось резака 18 при этом проходит через край полки заготовки. Автоматически производится., подача смеси газов и .ее зажигание, осуществляется прогрев края полки заготовки. Затем включается реясущий кислород и подача каретки 9 вниз. Ocsm ecтвляется резка левой полки заготовки..

. При движении каретки 9 вниз {ялчаг 21 поворачивается против часовой стрелки, сжимая пружину 22 и, как только ось 32 шарнира перейдет плоскость, проходящую через оси цапфы 19 и оси 20, пружина 22, разжимаясь, повернет рычаг 21 против часовой стрелки до взаимодействия с левым упором 24, и первый конец рычага 21 займет верхнее положение.

После резки полки от нижнего.датчика 13 выключается режущий кислород и включается подача каретки 9 вверх до срабатывания верхнего датчика 13, от которого включается движение каретки 4 вправо до срабатывани-я промежуточного датчика 7,

Каретка 4 останавливается и включается подача каретки 9 вниз до срабатывания среднего датчика 13. Каретка 9 останавливается, копирные ролики 17 взаимодействуют с копирёши 42, а резак занимает рабочее положение для црогрева стенки заготовки.

После прогрева и подачи режущего кислорода осуществляется рабочая подача каретки 4 вправо, производится резка стенки заготовки. После резки стенки от срабатывания датчика

7каретка 4 останавливается, выключается режущий кислород, а каретка 9 поднимается вверх до срабатывания верхнего датчика 13. От последнего каретка 9 останавливается и включается подача каретки 4 вправо до срабатывания правого датчика 7, от которого каретка 4 останавливается. В этот момент копирные ролики 17 взаимдействуют с копиром 41 и разворачивают резак 18, подготавливая его

для резки правой полки заготовки. От датчика 7 каретка 9 движется вниз {ялчаг 21 взаимодействует с ве хаиной. угла пересечения полки со стенкой (правый -зетовый профиль) и поворачивается по часовой стрелке, отрываясь от левого упора 24. Флажок 33 взаимодействует с датчиком 25, от сигнала которого каретка 9 останавливается. В этот момент ось резака 13 совпадает с вершиной .угла nepjсечения полки со стенкой.

После прогрева угла заготовки и подачи режущего кислорода включается рабочая подача каретки 9 вниз, осуществляется резка правой полки.

8этот момент рычаг 21 поворачивается по часовой стрелке. Так как расстояние от оси шарнира 32 до плоскости, проходящей через оси цапфы 19 и ось 20, при резке правой полки., больше, чем при резке левой полки, то До окончания резки правой полки ось 20 не дойдет до упомянутой плоскости и .рычаг 21 не перекинется по часовой стрелке. После окончания резки, правой полки срабатывает нижний датчик 13, прекращается подача газов и включается движение каретки 9 вверх до срабатывания верхнего датчика 13. Рычаг 21 под действием пружины 22 займет такое

же положение, как и перед резкой правой полки, т.е. нижнее положение, взаимодействуя с левым упором 24. От верхнего датчика 13 включается правый пневмоцилиндр 43, шток которого передвигает сухари 30 и 31 с цапфой 19 по направляющему пазу 39 до взаимодействия с левым ограничителем 26. В этот момент вилка 36

перемещается по направляющей 35, поворачиваясь с пальцем 34 по часовой стрелке и сжимая пружины 22 и 38. Как только ось цапфы 19 перейдет плоскость, проходящую через ось шарнира 32 и ось пальца 34, после этого пружины 38 и 22 будут разжиматься, прижимая сухари 30 и 31 к левому ограничителю 26. Осуществляется реверс штока правого пневмоцилиндра 43 и шток возвращается в исoходное положение.

Устройство подготовлено для резки левого зетового профиля. При резке левого зетового профиля цикл проходит идентично вышеописанному.

5 Только в этом скучае при резке правой полки, с которой начинается цикл, рычаг 21 перекидывается, а при резке левой полки - не перекидывается. После окончания цикла резки левого

0 зетового профиля каретка 9 приходит в.верхнее левое (исходное) положение. В этом положении включается левый пневмоцилиндр 43, шток которого перемещает сухари 30 и 31 впра-

5 во, прижимая к правому ограничителю 27.

Устройство подготовлено для резки правой заготовки (Фиг.1, левое поло-жение кареток 4 и 9) .

0

Предлагаемое устройство по нению с устройствами аналогичного назначения позволяет повысить производительности за счет продолжительнос5ти уменьшения холостого хода.

Формула изобретения

Устройство для резки профильного проката, содержащее основание с ког пирами и кареткой продольного хода, на которой размещ«1а каретка поперечного хода с редуктором, на входном валу которого закреплена вилка с копирными роликами, а на выходном резак и также размещенную.на каретке поперечного хода подпружиненную штангу с цапфой, связанную с:рычагом, взаимодействующим с прокатом,., отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения продолжительности холостого хода, устройство снабжено толкателем , выполненным в виде пневмоцилиндров со штоками, смонтированных йа основании по обеим стоpoHciM каретки поперечного хода, и ограничителями переметцения цапфы, закрепленными на редукторе каретки поперечного хода, а также механизмом поджима цапфы к ограничителя, выполненным в виде смонтированного на редукторе каретки поперечного хода поворотного пальца с подпружиненной вилкой, при этом на редукторе каретт

ки поперечного хода выполнены, направляющие пазы и цапфа установлена в упомняутыХ направляющих,

Ксгочники информации,, п инятые во внимание при экспертизе

свидетельство СССР

23 К 7/04, 02.01.74.

свидетельство СССР 23 К 7/04, 24.01.78